窄带冷连轧机组半自动上卸料装置的制作方法

本实用新型涉及带钢生产加工装置，尤其涉及一种窄带冷连轧机组半自动上卸料装置。

背景技术：

开卷机是金属板材校平的专用设备，用于校平线钢板、不平整板可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线。

镀锌带钢在经冷连轧机组加工后需要将其输送至开卷机进行开卷、校平，然而，现有技术中，大量的人工上料操作，劳动强度大，同时生产效率低。因此，需要开发出一种上料装置，降低员工劳动强度，提高人均劳效和生产效率。

技术实现要素：

本实用新型针对上述技术问题，目的是提供一种窄带冷连轧机组半自动上卸料装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种窄带冷连轧机组半自动上卸料装置，包括：

固定于地面的机架；

位于机架一端的上料台，用于盛放和传递带钢给移动小车；

左右活动于机架上的移动小车；

以及上下活动于移动小车下方的接料台，用于承接带钢并传递给开卷机；

所述接料台通过竖直气缸连接在移动小车的下端。

进一步地，所述上料台包括支架和滚动于支架上方的第一滚子，位于支架端部的第一滚子通过第一电机和第一皮带驱动旋转。

进一步地，所述支架通过螺栓固定于地面。

进一步地，所述竖直气缸的缸体固定在移动小车上，竖直气缸的杠杆固定在接料台上。

进一步地，所述接料台包括架体和滚动于架体上的第二滚子，位于架体端部的第二滚子通过第二电机和第二皮带驱动旋转。

进一步地，所述移动小车通过固定于机架上的电机和传送带驱动行走。

进一步地，所述移动小车的底部设有行走滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的窄带冷连轧机组半自动上卸料装置，通过上料台放置带钢，竖直气缸驱动移动小车下降并沿机架移动至靠近上料台，第一电机驱动上料台第一滚子旋转，带动带钢向移动小车方向输送，至接料台一端，第二电机驱动接料台第二滚子旋转，带动带钢移动至接料台，移动小车托起带钢升起并沿机架远离上料台，把带钢传动至开卷机，此过程只需人工将钢带一端置于上料台，无需后期传递搬运，降低员工劳动强度，提高人均劳效和生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明

本技术：
实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的窄带冷连轧机组半自动上卸料装置的主视图。

附图标记说明：

1、机架；2、上料台；3、移动小车；4、接料台；5、竖直气缸；6、支架；7、第一滚子；8、第一电机；9、第一皮带；10、架体；11、第二滚子；12、第二电机；13、第二皮带；14、滚轮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1所示，本实用新型提供的窄带冷连轧机组半自动上卸料装置，包括：

固定于地面的机架1；

位于机架1一端的上料台2，用于盛放和传递带钢给移动小车3；

左右活动于机架1上的移动小车3；

以及上下活动于移动小车3下方的接料台4，用于承接带钢并传递给开卷机；

所述接料台4通过竖直气缸5连接在移动小车3的下端。

其中，关于上料台2的具体结构为，所述上料台2包括支架6和滚动于支架6上方的第一滚子7，位于支架6端部的第一滚子通过第一电机8和第一皮带9驱动旋转。为了提高支架的稳定性，所述支架6通过螺栓固定于地面。

关于移动小车3与接料台4的具体连接方式为，所述竖直气缸5的缸体固定在移动小车3上，竖直气缸5的杠杆固定在接料台4上。

关于接料台4的具体结构为，所述接料台4包括架体10和滚动于架体10上的第二滚子11，位于架体10端部的第二滚子通过第二电机12和第二皮带13驱动旋转。

关于移动小车3的具体移动方式为，所述移动小车3通过固定于机架1上的电机和传送带驱动行走。所述移动小车3的底部设有行走滚轮14。

本实用新型提供的窄带冷连轧机组半自动上卸料装置，通过上料台放置带钢，竖直气缸驱动移动小车下降并沿机架移动至靠近上料台，第一电机驱动上料台第一滚子旋转，带动带钢向移动小车方向输送，至接料台一端，第二电机驱动接料台第二滚子旋转，带动带钢移动至接料台，移动小车托起带钢升起并沿机架远离上料台，把带钢传动至开卷机，此过程只需人工将钢带一端置于上料台，无需后期传递搬运，降低员工劳动强度，提高人均劳效和生产效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.窄带冷连轧机组半自动上卸料装置，其特征在于，包括：

固定于地面的机架；

位于机架一端的上料台，用于盛放和传递带钢给移动小车；

左右活动于机架上的移动小车；

以及上下活动于移动小车下方的接料台，用于承接带钢并传递给开卷机；

所述接料台通过竖直气缸连接在移动小车的下端。

2.根据权利要求1所述的窄带冷连轧机组半自动上卸料装置，其特征在于，所述上料台包括支架和滚动于支架上方的第一滚子，位于支架端部的第一滚子通过第一电机和第一皮带驱动旋转。

3.根据权利要求2所述的窄带冷连轧机组半自动上卸料装置，其特征在于，所述支架通过螺栓固定于地面。

4.根据权利要求1所述的窄带冷连轧机组半自动上卸料装置，其特征在于，所述竖直气缸的缸体固定在移动小车上，竖直气缸的杠杆固定在接料台上。

5.根据权利要求1所述的窄带冷连轧机组半自动上卸料装置，其特征在于，所述接料台包括架体和滚动于架体上的第二滚子，位于架体端部的第二滚子通过第二电机和第二皮带驱动旋转。

6.根据权利要求1所述的窄带冷连轧机组半自动上卸料装置，其特征在于，所述移动小车通过固定于机架上的电机和传送带驱动行走。

7.根据权利要求1所述的窄带冷连轧机组半自动上卸料装置，其特征在于，所述移动小车的底部设有行走滚轮。

技术总结
本实用新型公开了一种窄带冷连轧机组半自动上卸料装置，包括：固定于地面的机架；位于机架一端的上料台，用于盛放和传递带钢给移动小车；左右活动于机架上的移动小车；以及上下活动于移动小车下方的接料台，用于承接带钢并传递给开卷机；接料台通过竖直气缸连接在移动小车的下端。本实用新型通过竖直气缸驱动移动小车下降移动至靠近上料台，第一电机驱动上料台第一滚子旋转，带动带钢向移动小车方向输送至接料台一端，第二电机驱动接料台第二滚子旋转，带动带钢移动至接料台，移动小车托起带钢升起并沿机架远离上料台，把带钢传动至开卷机，此过程只需人工将钢带一端置于上料台，无需后期传递搬运，降低员工劳动强度，提高人均劳效和生产效率。

技术研发人员：赵德刚;鲁志彬;王春祺
受保护的技术使用者：吉林华信新型结构科技有限公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021.08.17