一种去毛刺用的气动齿轮夹具的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮夹具技术领域，具体为一种去毛刺用的气动齿轮夹具。


背景技术：

2.在齿轮制作成型后，常需要使用去毛刺机对齿轮进行去毛刺处理，使其达到表面要求，但通过传统夹具固定的方式，在更换齿轮时要重复调整夹具，在去毛刺处理时需要调整夹具夹紧位置才能加工全面，操作不够便利，影响工作效率，为了解决上述问题，我们提出一种去毛刺用的气动齿轮夹具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种去毛刺用的气动齿轮夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种去毛刺用的气动齿轮夹具，包括底座，所述底座的上侧安装有转动台和驱动装置，所述驱动装置包括固定安装在底座上表面左右两侧的气缸，所述气缸推杆的上侧固定安装有升降架，所述升降架的下侧安装有转动电机组，所述转动电机组的输出轴下侧固定安装有锥形压台，所述锥形压台的圆周外表面从上之下向内侧倾斜，所述转动台包括固定安装在底座上侧的内管，所述内管的外侧转动安装有外管，所述外管的上侧固定安装有支撑盘。
5.优选的，所述升降架和转动电机组之间固定安装有压力传感器组件。
6.优选的，所述内管和外管之间嵌接有转动轴承件，所述内管和支撑盘之间嵌接有推力轴承件。
7.优选的，所述支撑盘的上侧固定安装有橡胶垫。
8.优选的，所述支撑盘的内侧开设有通孔，所述通孔的直径与内管的内径相同。
9.优选的，所述底座的上表面前后两侧开设有沉头孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该去毛刺用的气动齿轮夹具，能够在更换齿轮时快速定位并夹紧齿轮，且在去毛刺处理时能够转动，使加工全面，提升操作便利性和工作效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意前视图。
12.图2为本实用新型转动台的结构示意剖视图。
13.图中：1底座、2驱动装置、21升降架、22气缸、23锥形压台、24转动电机组、3压力传感器组件、4转动台、41支撑盘、42外管、43内管、5橡胶垫、6推力轴承件、7转动轴承件、8通孔、9沉头孔。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种去毛刺用的气动齿轮夹具，包括底座1，底座1的上侧安装有转动台4和驱动装置2，驱动装置2包括固定安装在底座1上表面左右两侧的气缸22，气缸22推杆的上侧固定安装有升降架21，升降架21的下侧安装有转动电机组24，转动电机组24的输出轴下侧固定安装有锥形压台23，锥形压台23的圆周外表面从上之下向内侧倾斜，转动台4包括固定安装在底座1上侧的内管43，内管43的外侧转动安装有外管42，外管42的上侧固定安装有支撑盘41。
16.底座1起支撑和安装作用，驱动装置2中的气缸22经控制能够升降调节升降架21，上升复位时，使转动电机组24、锥形压台23上移，方便在支撑盘41上安装齿轮；下移按压时，使锥形压台23按压齿轮通孔，并使齿轮对中移动，转动电机组24能够转动锥形压台23及按压的齿轮，同时支撑盘41、外管42在内管43外同步转动。
17.升降架21和转动电机组24之间固定安装有压力传感器组件3。
18.通过压力传感器组件3能够检测出升降架21和转动电机组24之间的作用力，从而得知施加在齿轮上的按压力。
19.内管43和外管42之间嵌接有转动轴承件7，内管43和支撑盘41之间嵌接有推力轴承件6。
20.通过转动轴承件7能够减少内管43和外管42之间的转动摩擦力，通过推力轴承件6能够减少内管43和支撑盘41之间的摩擦力，且具有很好的纵向受力能力。
21.支撑盘41的上侧固定安装有橡胶垫5。
22.通过橡胶垫5能够增加支撑盘41与齿轮间的摩擦力，在齿轮受压后接触充分。
23.支撑盘41的内侧开设有通孔8，通孔8的直径与内管43的内径相同。
24.直径与内管43内径相同的通孔8，能够在锥形压台23下移后，避免与锥形压台23产生干涉。
25.底座1的上表面前后两侧开设有沉头孔9。
26.通过插入沉头孔9内的螺栓，能够将底座1固定在去毛刺机的工作台上。
27.工作原理：气缸22与去毛刺机内部的压缩机连接装配，转动电机组24、压力传感器组件3通过导线与去毛刺机的控制器电连接；使用时，通过插入沉头孔9内的螺栓，能够将底座1固定在去毛刺机的工作台上；驱动装置2中的气缸22经控制能够升降调节升降架21，上升复位时，使转动电机组24、锥形压台23上移，方便在支撑盘41上安装齿轮；下移按压时，使锥形压台23按压齿轮通孔，并使齿轮对中移动，至压力传感器组件3达到设定的压力值，转动电机组24能够转动锥形压台23及按压的齿轮，同时支撑盘41、外管42在内管43外同步转动，方便去毛刺机对齿轮进行全面去毛刺处理。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种去毛刺用的气动齿轮夹具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上侧安装有转动台(4)和驱动装置(2)，所述驱动装置(2)包括固定安装在底座(1)上表面左右两侧的气缸(22)，所述气缸(22)推杆的上侧固定安装有升降架(21)，所述升降架(21)的下侧安装有转动电机组(24)，所述转动电机组(24)的输出轴下侧固定安装有锥形压台(23)，所述锥形压台(23)的圆周外表面从上之下向内侧倾斜，所述转动台(4)包括固定安装在底座(1)上侧的内管(43)，所述内管(43)的外侧转动安装有外管(42)，所述外管(42)的上侧固定安装有支撑盘(41)。2.根据权利要求1所述的一种去毛刺用的气动齿轮夹具，其特征在于：所述升降架(21)和转动电机组(24)之间固定安装有压力传感器组件(3)。3.根据权利要求1所述的一种去毛刺用的气动齿轮夹具，其特征在于：所述内管(43)和外管(42)之间嵌接有转动轴承件(7)，所述内管(43)和支撑盘(41)之间嵌接有推力轴承件(6)。4.根据权利要求1所述的一种去毛刺用的气动齿轮夹具，其特征在于：所述支撑盘(41)的上侧固定安装有橡胶垫(5)。5.根据权利要求1所述的一种去毛刺用的气动齿轮夹具，其特征在于：所述支撑盘(41)的内侧开设有通孔(8)，所述通孔(8)的直径与内管(43)的内径相同。6.根据权利要求1所述的一种去毛刺用的气动齿轮夹具，其特征在于：所述底座(1)的上表面前后两侧开设有沉头孔(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种去毛刺用的气动齿轮夹具，包括底座，底座的上侧安装有转动台和驱动装置，驱动装置包括固定安装在底座上表面左右两侧的气缸，气缸推杆的上侧固定安装有升降架，升降架的下侧安装有转动电机组，转动电机组的输出轴下侧固定安装有锥形压台，锥形压台的圆周外表面从上之下向内侧倾斜，转动台包括固定安装在底座上侧的内管，内管的外侧转动安装有外管，外管的上侧固定安装有支撑盘。本装置能够在更换齿轮时快速定位并夹紧齿轮，且在去毛刺处理时能够转动，使加工全面，提升操作便利性和工作效率。作便利性和工作效率。作便利性和工作效率。


技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：天津赛友科技股份有限公司
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2021/10/8