一种摆动臂机加定位夹具的制作方法

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体涉及一种摆动臂机加定位夹具。

背景技术：

摆动臂总成是一种大型焊接结构件，产品结构极不规则，不易装夹，尺寸精度、形位公差要求很高。结合产品特性，采用卧式镗铣床加工该产品，为消除定位误差，需确保工件定位基准与设计基准始终重合。采用现有机床附件类夹具装夹工件，需两名作业人员配合作业，装夹过程工人劳动强度大、作业效率低下，同时该产品加工过程中需要翻转工件进行对称加工保证0.05mm的对称度，重新装夹过程中会产生定位误差，因此无法保证产品质量。

针对此类特种产品件，目前没有成熟的加工方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，从而提供一种摆动臂机加定位夹具，提高装夹效率，降低人工成本，同时提高产品的加工精度。

一种摆动臂机加定位夹具，包括底板，底板上装有用于定位摆动臂一端的承载销轴的定位装置、用于定位支撑摆动臂另一端的套筒的辅助支撑装置、轴向定位装置及对刀装置，定位装置、辅助支撑装置并排分设在底板两端，对刀装置设于辅助支撑装置左侧，轴向定位装置设于定位装置的右侧；

定位装置包括定位座及用于压紧承载销轴的压紧装置二；

辅助支撑装置包括底部支撑装置、用于压紧套筒的压紧装置一；

对刀装置包括立柱，立柱的前、后端面到底板的横向中心线的距离相同，立柱的前后端面上设有对称的凹槽，凹槽内装有对刀块；

轴向定位装置包括立于底板上的竖杆，竖杆顶端装有可横向伸缩的定位钉。

定位装置为两个，分设在承载销轴的两端。

定位座上端设有用于支撑承载销轴的v型开口槽，两个v型开口槽的定位中心的连线与底板的横向中心线平齐。

压紧装置二包括压紧板、装于压紧板两端部的锁紧螺栓二，底板对应位置开有与锁紧螺栓对应的螺纹孔二。

底部支撑装置为两个，对称分设在底板前后两侧上。

底部支撑装置包括支座，支座上端面由相互连接的水平面和倾斜面组成，倾斜面的倾斜角度与连接杆与摆杆之间的夹角相同；水平面和倾斜面分设有一个与对应面相垂直的支撑螺钉。

压紧装置一包括压板、装于压板上的锁紧螺栓一，底板对应位置开有与锁紧螺栓一对应的螺纹孔一；压板一端与立柱接触，另一端连有压块。

压块底部的压紧面是由相互连接的斜面及弧面组成，斜面与套筒外的限位块相匹配，弧面与套筒外端面相匹配。

摆动臂由连接杆、及分别连接于连接杆两端的承载销轴和套筒组成。

两个对刀块的外侧工作面到底板的横向中心线距离之差小于0.015mm。

有益效果：与现有技术相比本实用新型投产使用后，装夹效率提高60%；仅需一名操作人员即可完成工件装夹任务，降低人工成本；产品尺寸、形位公差满足设计要求，产品质量稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型的部分结构示意图；

图2为图1的a-a向视图；

图3为本实用新型使用状态图；

图4为图3的右视图；

图中：1-底板，2-立柱，3-支座，4-支撑螺钉，5-定位座，6-定位钉，7-对刀块，8-压板，9-压块，10-连接杆，11-夹紧装置二，12、承载销轴；13、套筒，14、限位块。

具体实施方式

图1、图2、图3、图4中，本实用新型主要由底板1、定位装置、辅助支撑装置、轴向定位装置及对刀装置组成，实现工件的快速、准确定位；定位装置、辅助支撑装置并排分设在底板1两端，对刀装置设于辅助支撑装置左侧，轴向定位装置设于定位装置的右侧；定位装置用于定位摆动臂一端的承载销轴12，定位装置为两个，分设在承载销轴12的两端，定位装置包括定位座5及用于压紧承载销轴12的压紧装置二11，定位座5上端设有用于支撑承载销轴12的v型开口槽，压紧装置二11包括压紧板、装于压紧板两端部的锁紧螺栓二，底板1对应位置开有与锁紧螺栓对应的螺纹孔二；辅助支撑装置用于定位支撑摆动臂另一端的套筒13，包括底部支撑装置、用于压紧套筒13的压紧装置一，底部支撑装置包括支座3，支座3上端面由相连的水平面、倾斜面组成，倾斜面的倾斜角度与连接杆10与摆杆之间的夹角相同；水平面和倾斜面分设有一个与对应面相垂直的支撑螺钉4，压紧装置一包括压板、装于压板上的锁紧螺栓一，底板1对应位置开有与锁紧螺栓一对应的螺纹孔一，压板8一端压在立柱2上，另一端连接有压块9，压块9底部的压紧面是由相互连接的斜面及弧面组成，斜面与套筒13外的限位块14相匹配，弧面与套筒13外端面相匹配；对刀装置包括立柱2，立柱2的前后端面到底板1的横向中心线的距离相同，立柱2的前后端面上设有对称的凹槽，凹槽内装有对刀块7；两个对刀块7的外侧工作面到底板1的横向中心线距离之差应小于0.015mm，以两个对刀块7的外侧工作面为参考基准，加工摆动臂，可有效保证摆动臂两端的对称度；轴向定位装置用于定位摆动臂轴向定位位置，包括立于底板1上的竖杆，竖杆顶端装有可横向伸缩的定位钉6。

通过定位座5上的v型开口槽对工件承载销轴12外圆进行定位，保证产品中轴线与底板横向中心线重合，消除定位误差；支撑螺钉4在摆动臂定位好之后，支撑在摆动臂的套筒13下端，保证装夹的稳定性。两侧的对刀块7的外侧工作面是加工前的对刀基准。

加工前，将本装置放置在机床工作台上，以底板1的前、后侧面作为找正基准，保证本装置对于机床的定位基准有准确的相对位置；加工时，将摆动臂吊装放置于本装置，预紧夹紧装置二11，打表找正摆动臂侧端面，保证端面垂直，然后锁紧夹紧装置二11；将辅助支撑装置的支撑螺钉4与摆动臂的套筒13贴合，然后安装压紧装置一，拧紧紧固螺栓，将套筒13定位固定。以对刀块块7外端面，作为加工对刀基准，进行加工。对另一面进行加工时，一体旋转本装置与摆动臂，并保证底板1的前、后侧面与机床的定位基准之间的相对位置与之前的一致，保证两面的加工是在相同的定位基准下完成的。

技术特征：

1.一种摆动臂机加定位夹具，其特征在于：包括底板（1），底板（1）上装有用于定位摆动臂一端的承载销轴（12）的定位装置、用于定位支撑摆动臂另一端的套筒（13）的辅助支撑装置、轴向定位装置及对刀装置，定位装置、辅助支撑装置并排分设在底板（1）两端，对刀装置设于辅助支撑装置左侧，轴向定位装置设于定位装置的右侧；

定位装置包括定位座（5）及用于压紧承载销轴（12）的压紧装置二（11）；

辅助支撑装置包括底部支撑装置、用于压紧套筒（13）的压紧装置一；

对刀装置包括立柱（2），立柱（2）的前、后端面到底板（1）的横向中心线的距离相同，立柱（2）的前后端面上设有对称的凹槽，凹槽内装有对刀块（7）；

轴向定位装置包括立于底板（1）上的竖杆，竖杆顶端装有可横向伸缩的定位钉（6）。

2.根据权利要求1所述的一种摆动臂机加定位夹具，其特征在于：定位装置为两个，分设在承载销轴（12）的两端。

3.根据权利要求2所述的一种摆动臂机加定位夹具，其特征在于：定位座（5）上端设有用于支撑承载销轴（12）的v型开口槽，两个v型开口槽的定位中心的连线与底板（1）的横向中心线平齐。

4.根据权利要求1或2所述的一种摆动臂机加定位夹具，其特征在于：压紧装置二（11）包括压紧板、装于压紧板两端部的锁紧螺栓二，底板（1）对应位置开有与锁紧螺栓对应的螺纹孔二。

5.根据权利要求1所述的一种摆动臂机加定位夹具，其特征在于：底部支撑装置为两个，对称分设在底板（1）前后两侧上。

6.根据权利要求1或5所述的一种摆动臂机加定位夹具，其特征在于：底部支撑装置包括支座（3），支座（3）上端面由相互连接的水平面和倾斜面组成，倾斜面的倾斜角度与连接杆（10）与摆杆之间的夹角相同；水平面和倾斜面分设有一个与对应面相垂直的支撑螺钉（4）。

7.根据权利要求1或5所述的一种摆动臂机加定位夹具，其特征在于：压紧装置一包括压板（8）、装于压板（8）上的锁紧螺栓一，底板（1）对应位置开有与锁紧螺栓一对应的螺纹孔一；压板（8）一端与立柱（2）接触，另一端连有压块（9）。

8.根据权利要求7所述的一种摆动臂机加定位夹具，其特征在于：压块（9）底部的压紧面是由相互连接的斜面及弧面组成，斜面与套筒（13）外的限位块（14）相匹配，弧面与套筒（13）外端面相匹配。

9.根据权利要求1所述的一种摆动臂机加定位夹具，其特征在于：摆动臂由连接杆（10）、及分别连接于连接杆（10）两端的承载销轴（12）和套筒（13）组成。

10.根据权利要求1所述的一种摆动臂机加定位夹具，其特征在于：两个对刀块（7）的外侧工作面到底板（1）的横向中心线距离之差小于0.015mm。

技术总结
一种摆动臂机加定位夹具，包括底板，底板上装有用于定位摆动臂一端的承载销轴的定位装置、用于定位支撑摆动臂另一端的套筒的辅助支撑装置、轴向定位装置及对刀装置，定位装置、辅助支撑装置并排分设在底板两端，对刀装置设于辅助支撑装置左侧，轴向定位装置设于定位装置的右侧；定位装置包括定位座及用于压紧承载销轴的压紧装置二；辅助支撑装置包括底部支撑装置、用于压紧套筒的压紧装置一；对刀装置包括立柱，立柱的前、后端面到底板的横向中心线的距离相同，立柱的前后端面上设有对称的凹槽，凹槽内装有对刀块；轴向定位装置包括立于底板上的竖杆，竖杆顶端装有可横向伸缩的定位钉；提高装夹效率，降低人工成本，同时提高产品的加工精度。

技术研发人员：凌伟;程镇;胡强;曾平凡;陈胜钱;夏珊
受保护的技术使用者：中国兵器工业集团江山重工研究院有限公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021.08.06