本实用新型属于定位装置领域,特别涉及一种工装定位装置。
背景技术:
目前,对于特有形状的工装进行定位开孔以及定位焊接支架等进一步的详细加工效率低,在实际生产过程中,需要现场根据设计要求尺寸逐个测量再施工,对于带有一定倾角或者需要悬空焊接等工艺难度较大部分存在生产效率低下以及极易产生误差等问题,严重影响后续加工以及使用,且增加工人劳动强度。
技术实现要素:
本实用新型所解决的技术问题是提供一种工装定位装置,通过使用这种装置,简化了生产工艺,通过使用一个装置进行多个工序的装配定位且定位准确,提高生产效率。
本实用新型采用的技术方案是:一种工装定位装置,基座为四边形水平板,所述基座上表面的前端固定焊接有孔定位平台,在所述基座上表面的前后左右分别焊接固定有前定位板、后定位板、左定位板和右定位板,所述基座上固定有六个高度定位桩,所述孔定位平台上部通过螺栓连接孔定位板,所述孔定位板上开有三个圆孔。
进一步优化,前定位板为圆弧形阶梯状,后定位板为圆弧形阶梯状,左定位板和右定位板为阶梯状直板,前定位板、后定位板、左定位板和右定位板的位置与待加工工装底面形状一致。
进一步优化,孔定位板与孔定位平台平面所夹锐角为85°。
本实用新型的有益效果是,优化了现有技术,本实用新型结构简单,使用方便,定位准确,省时省力,大大提高了生产效率,降低操作者的劳动强度,节约生产成本。
附图说明
图1为定位装置包含孔定位板结构示意图;
图2为定位装置包含孔定位板结构侧视图;
图3为定位装置包含孔定位板结构正视图;
图4为定位装置未包含孔定位板结构示意图;
图5为定位装置未包含孔定位板侧视图。
附图标记:1-底板2-孔定位平台3-前定位板4-左定位板5-后定位板6-右定位板7-高度定位桩8-孔定位板9-待加工工装
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步解释。
本实用新型为一种工装定位装置,如图1所示,一种工装定位装置,基座1为四边形水平板,所述基座1上表面的前端固定焊接有孔定位平台2,如图1至图3所示,在基座1上表面的前后左右分别焊接固定有前定位板3、后定位板5、左定位板4和右定位板6,前定位板3为圆弧形阶梯状,后定位板5为圆弧形阶梯状,左定位板4和右定位板6为阶梯状直板,前定位板3、后定位板5、左定位板4和右定位板6的位置与待加工工装9底面形状一致。待加工工装9恰好可以卡在前定位板3、后定位板5、左定位板4和右定位板6之间,不发生移动。
基座1上固定有六个高度定位桩7,高度定位桩7主要用于放置在待加工工装9的侧面一定高度装配的管件,所要装配的管件底面高于待加工工装9底面,高度定位桩7的高度为管件底面与待加工工装9底面的设计高度,将管件放置于高度定位桩7上一方面可以准确定位高度尺寸,另一方面提高装配的稳定性,减轻工人劳动强度。
孔定位平台2上部通过螺栓连接孔定位板8,如图3所示,孔定位板8上开有三个圆孔。孔定位板8与孔定位平台2平面所夹锐角为85°孔定位板8主要用于在待加工工装9上定位开孔以及装配带有角度的圆管,由于待加工工装9正面需要装配三个与水平方向向上倾斜5°的圆管,将孔定位板8用螺栓固定于孔定位平台2后,将待装配圆管通过孔定位板8上的三个圆孔穿过顶在待加工工装9上进行开孔划线以及装配等工作。如图4和图5所示为未装配孔定位板8的状态,进行开孔工作时,可以在待加工工装9画好开孔线后,拆下孔定位板8,留出更大空间方便施工,进行装配工作时,孔定位板8起到了支撑定位的作用,便于装配。
当使用时,首先将待加工工装9放置于基座1上前定位板3、后定位板5、左定位板4和右定位板6之间,然后进行管件的装配,将六个管件分别放置于六个高度定位桩7上进行装配。然后进行开孔工作,将孔定位板8与孔定位平台2连接,在待加工工装9对应位置画好开孔线后,拆下孔定位板8,进行开孔,然后进行装配工作时,将孔定位板8与孔定位平台2连接,将待装配圆管通过孔定位板8上的三个圆孔穿过顶在待加工工装9上进行装配。管件装配以及圆管的开孔定位及装配为两项独立的工作,两项工作不分先后次序。
1.一种工装定位装置,其特征在于:基座(1)为四边形水平板,所述基座(1)上表面的前端固定焊接有孔定位平台(2),在所述基座(1)上表面的前后左右分别焊接固定有前定位板(3)、后定位板(5)、左定位板(4)和右定位板(6),所述基座(1)上固定有六个高度定位桩(7),所述孔定位平台(2)上部通过螺栓连接孔定位板(8),所述孔定位板(8)上开有三个圆孔。
2.根据权利要求1所述的工装定位装置,其特征在于:所述前定位板(3)为圆弧形阶梯状,所述后定位板(5)为圆弧形阶梯状,所述左定位板(4)和右定位板(6)为阶梯状直板,所述前定位板(3)、后定位板(5)、左定位板(4)和右定位板(6)的位置与待加工工装(9)底面形状一致。
3.根据权利要求1所述的工装定位装置,其特征在于:所述孔定位板(8)与孔定位平台(2)平面所夹锐角为85°。