一种纸箱模具切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱模具切割装置技术领域，尤其涉及一种纸箱模具切割装置。


背景技术：

2.模具是工业上用注塑、吹塑、挤压、锻造成型等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是精密工具，主要通过外力作用使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，对结构强度、刚度、表面硬度和加工精度等都有较高标准和要求，因此，模具切割装置相应的需要有较高的精确度和灵敏度。
3.现有技术中的纸箱模具切割装置不便于拆卸装夹模具、不能自动调整方向、不能自动控制切割深度，且加工精度不高，造成模具加工过程中出现报废的问题，从而造成了资源浪费，提高了加工成本，为此，我们提出一种纸箱模具切割装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有技术中的纸箱模具切割装置不便于拆卸装夹模具、不能自动调整方向、不能自动控制切割深度，且加工精度不高，造成模具加工过程中出现报废的问题，从而造成了资源浪费，提高了加工成本的缺点，而提出的一种纸箱模具切割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种纸箱模具切割装置，包括底座、纸箱模具、钻头座、钻头，所述底座一侧可滑动式连接设有a滑动座，所述a滑动座一侧设有a螺纹杆，所述a滑动座一侧设有a螺纹孔，所述a螺纹杆通过螺纹传动式连接在a螺纹孔内侧，所述底座一侧固定连接设有a固定板，所述a固定板一侧固定连接设有a伺服电机，所述a伺服电机需通过导线外接电源和驱动控制器，所述a伺服电机的轴端固定连接在a螺纹杆一端上，所述底座一侧固定连接设有a限位固定板，所述a限位固定板一侧设有a贯穿孔，所述a螺纹杆可转动式连接在a贯穿孔内侧，所述a滑动座一侧可滑动式连接设有b滑动座，所述b滑动座与 a滑动座之间设有自动滑动装置，所述b滑动座一侧设有切割台，所述切割台与b滑动座之间设有自动升降装置，所述纸箱模具切割台之间设有可拆卸式装置，所述底座一侧设有倒u型固定架，所述倒u型固定架内相对应的两侧分别固定连接在底座相远离的两侧上，所述倒 u型固定架一侧固定连接设有c电机，所述c电机需通过导线外接电源和开关，所述钻头座一侧固定连接在c电机的轴端，所述钻头可拆卸式连接在钻头座一侧上。
7.优选的，所述底座一侧设有若干l型滑动槽，所述a滑动座一侧固定连接设有若干l型导轨，所述l型导轨均可滑动式连接在l型滑动槽内侧。
8.优选的，所述a滑动座一侧设有若干t型滑动槽，所述b滑动座一侧固定连接设有若干t型导轨，所述t型导轨均可滑动式连接在t 型滑动槽内侧。
9.优选的，所述自动滑动装置包括b螺纹杆，所述b滑动座一侧设有b螺纹孔，动所述b螺纹杆通过螺纹传动式连接在b螺纹孔内侧，所述a滑动座一侧固定连接设有b固定板，所述
b固定板一侧固定连接设有b伺服电机，所述b伺服电机需通过导线外接电源和驱动控制器，所述b伺服电机的轴端固定连接在b螺纹杆一端上，所述a滑动座一侧固定连接设有b限位固定板，所述b限位固定板一侧设有b贯穿孔，所述b螺纹杆可转动式连接在b贯穿孔内侧。
10.优选的，所述自动升降装置包括下限位板，所述下限位板一侧固定连接设有若干支撑板，所述支撑板一侧均固定连接在b滑动座一侧上，所述b滑动座一侧设有d螺纹杆，所述下限位板一侧设有d贯穿孔，所述d螺纹杆可转动式连接在d贯穿孔内侧，所述下限位板一侧固定连接设有d伺服电机，所述d伺服电机需通过导线外接电源和驱动控制器，所述d伺服电机的轴端固定连接设有主动锥齿轮，所述d 螺纹杆外侧固定连接设有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮通过啮合传动连接，所述下限位板一侧固定连接设有若干导向杆，所述下限位板一侧设有导向支撑板，所述导向支撑板一侧设有若干导向孔，所述导向杆均可滑动式连接在导向孔内侧，所述导向支撑板一侧设有d螺纹孔，所述d螺纹杆通过螺纹传动式连接在d螺纹孔内侧，所述导向支撑板远离下限位板的一侧设有上限位板，所述导向杆一侧均固定连接在上限位板一侧上，所述上限位板一侧设有d贯穿孔，所述d螺纹杆可转动式连接在d贯穿孔内侧，所述导向支撑板一侧固定连接设有若干支撑腿，所述支撑腿一侧均固定连接在切割台一侧上。
11.优选的，所述可拆卸式装置包括若干l型定位块，所述l型定位块一侧均固定连接在切割台一侧上，所述纸箱模具均可拆卸式连接在 l型定位块内侧，所述切割台一侧可拆卸式连接设有若干z型固定块，所述z型固定块一侧均可拆卸式连接在纸箱模具一侧上。
12.本实用新型提出的一种纸箱模具切割装置，有益效果在于：通过设置底座、a滑动座、l型滑动槽、l型导轨、a螺纹杆、a固定板、 a伺服电机、a限位固定板，a伺服电机带动a螺纹杆转动，使a滑动座在底座一侧上滑动，具有在一个方向上自动进给的功能，通过设置b滑动座、t型滑动槽、t型导轨、b螺纹杆、b固定板、b伺服电机、b限位固定板，b伺服电机带动b螺纹杆转动，使b滑动座在a 滑动座一侧上滑动，具有在另一个方向上自动进给的功能，通过设置切割台、纸箱模具、倒u型固定架、c电机、钻头座、钻头，c电机轴端带动钻头座转动，使钻头转动对纸箱模具进行切割，通过a滑动座、b滑动座在平面内的自动移动，具有变向切割的功能，通过设置切割台、下限位板、支撑板、d螺纹杆、d伺服电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、导向杆、导向支撑板、上限位板、支撑腿，d伺服电机轴端通过齿轮传动带动d螺纹杆转动，使导向支撑板在上限位板与下限位板之间自动升降，从而通过支撑腿带动切割台自动升降，具有自动调节切割深度的功能，使其具有自动进给、变向切割、自动调节切割深度的功能。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种纸箱模具切割装置的正面轴测结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种纸箱模具切割装置的侧面轴测结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a区局部放大的结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种纸箱模具切割装置的顶面轴测结构示意图。
17.图中：1底座、2a滑动座、3l型滑动槽、4l型导轨、5a螺纹杆、 6a固定板、7a伺服电机、8a限位固定板、9b滑动座、10t型滑动槽、 11t型导轨、12b螺纹杆、13b固定板、14b伺服电机、15b限位固定板、16切割台、17l型定位块、18纸箱模具、19z型固定块、20倒u 型固定架、
21c电机、22钻头座、23钻头、24下限位板、25支撑板、 26d螺纹杆、27d伺服电机、28主动锥齿轮、29从动锥齿轮、30导向杆、31导向支撑板、32上限位板、33支撑腿。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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4，一种纸箱模具切割装置，包括底座1、纸箱模具18、钻头座22、钻头23，底座1一侧可滑动式连接设有a滑动座2，a滑动座2一侧设有a螺纹杆5，a滑动座2一侧设有a螺纹孔，a螺纹杆5通过螺纹传动式连接在a螺纹孔内侧，底座1一侧固定连接设有 a固定板6，a固定板6一侧固定连接设有a伺服电机7，a伺服电机 7需通过导线外接电源和驱动控制器，a伺服电机7的轴端固定连接在a螺纹杆5一端上，底座1一侧固定连接设有a限位固定板8，a 限位固定板8一侧设有a贯穿孔，a螺纹杆5可转动式连接在a贯穿孔内侧，a滑动座2一侧可滑动式连接设有b滑动座9，b滑动座9 与a滑动座2之间设有自动滑动装置，b滑动座9一侧设有切割台16，切割台16与b滑动座9之间设有自动升降装置，纸箱模具18切割台 16之间设有可拆卸式装置，底座1一侧设有倒u型固定架20，倒u 型固定架20内相对应的两侧分别固定连接在底座1相远离的两侧上，倒u型固定架20一侧固定连接设有c电机21，c电机21需通过导线外接电源和开关，钻头座22一侧固定连接在c电机21的轴端，钻头 23可拆卸式连接在钻头座22一侧上。
20.具体的，底座1一侧设有若干l型滑动槽3，a滑动座2一侧固定连接设有若干l型导轨4，l型导轨4均可滑动式连接在l型滑动槽3内侧。
21.具体的，a滑动座2一侧设有若干t型滑动槽10，b滑动座9一侧固定连接设有若干t型导轨11，t型导轨11均可滑动式连接在t 型滑动槽10内侧。
22.具体的，自动滑动装置包括b螺纹杆12，b滑动座9一侧设有b 螺纹孔，动b螺纹杆12通过螺纹传动式连接在b螺纹孔内侧，a滑动座2一侧固定连接设有b固定板13，b固定板13一侧固定连接设有b伺服电机14，b伺服电机14需通过导线外接电源和驱动控制器， b伺服电机14的轴端固定连接在b螺纹杆12一端上，a滑动座2一侧固定连接设有b限位固定板15，b限位固定板15一侧设有b贯穿孔，b螺纹杆12可转动式连接在b贯穿孔内侧。
23.具体的，自动升降装置包括下限位板24，下限位板24一侧固定连接设有若干支撑板25，支撑板25一侧均固定连接在b滑动座9一侧上，b滑动座9一侧设有d螺纹杆26，下限位板24一侧设有d贯穿孔，d螺纹杆26可转动式连接在d贯穿孔内侧，下限位板24一侧固定连接设有d伺服电机27，d伺服电机27需通过导线外接电源和驱动控制器，d伺服电机27的轴端固定连接设有主动锥齿轮28，d 螺纹杆26外侧固定连接设有从动锥齿轮29，主动锥齿轮28与从动锥齿轮29通过啮合传动连接，下限位板24一侧固定连接设有若干导向杆30，下限位板24一侧设有导向支撑板31，导向支撑板31一侧设有若干导向孔，导向杆30均可滑动式连接在导向孔内侧，导向支撑板31一侧设有d螺纹孔，d螺纹杆26通过螺纹传动式连接在d螺纹孔内侧，导向支撑板31远离下限位板24的一侧设有上限位板32，导向杆30一侧均固定连接在上限位板32一侧上，上限位板32一侧设有d贯穿孔，d螺纹杆26可转动式连接在d贯穿孔内侧，导向支撑板31一侧固定连接设有若干支撑腿33，支撑腿33一侧均固定连接在切割台16
一侧上。
24.具体的，可拆卸式装置包括若干l型定位块17，l型定位块17 一侧均固定连接在切割台16一侧上，纸箱模具18均可拆卸式连接在 l型定位块17内侧，切割台16一侧可拆卸式连接设有若干z型固定块19，z型固定块19一侧均可拆卸式连接在纸箱模具18一侧上。
25.本实用新型使用时通过设置底座1、a滑动座2、l型滑动槽3、l型导轨4、a螺纹杆5、a固定板6、a伺服电机7、a限位固定板8， a伺服电机7带动a螺纹杆5转动，使a滑动座2在底座1一侧上滑动，具有在一个方向上自动进给的功能，通过设置b滑动座9、t型滑动槽10、t型导轨11、b螺纹杆12、b固定板13、b伺服电机14、 b限位固定板15，b伺服电机14带动b螺纹杆12转动，使b滑动座 9在a滑动座2一侧上滑动，具有在另一个方向上自动进给的功能，通过设置切割台16、纸箱模具18、倒u型固定架20、c电机21、钻头座22、钻头23，c电机21轴端带动钻头座22转动，使钻头23转动对纸箱模具18进行切割，通过a滑动座2、b滑动座9在平面内的自动移动，具有变向切割的功能，通过设置切割台16、下限位板24、支撑板25、d螺纹杆26、d伺服电机27、主动锥齿轮28、从动锥齿轮29、导向杆30、导向支撑板31、上限位板32、支撑腿33，d伺服电机27轴端通过齿轮传动带动d螺纹杆26转动，使导向支撑板31 在上限位板32与下限位板24之间自动升降，从而通过支撑腿33带动切割台16自动升降，具有自动调节切割深度的功能，使其具有自动进给、变向切割、自动调节切割深度的功能。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。