定位装置的制作方法

本实用新型属于定位装置领域，特别涉及一种用于在细长结构物上组装配件以及开孔的定位装置。

背景技术：

目前，工装进行定位开孔以及定位焊接等加工效率低，在实际生产过程中，需要现场根据设计要求尺寸逐个测量再施工，对于尺寸精确度要求高或工艺难度较大部分的施工存在生产效率低下以及极易产生误差等问题，严重影响后续加工以及使用，且增加工人劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题是提供一种定位装置，通过使用这种装置，简化了生产工艺，通过使用一个装置进行多个工件的装配定位且定位准确，提高生产效率。

本实用新型采用的技术方案是：一种定位装置，底板上前端固定有前端挡板，后端固定有后端挡板，前端挡板和后端挡板之间的距离为待加工工件的长度，后端挡板与待加工工件的底面通过螺栓连接，在底板上从前端挡板到后端挡板之间依次固定有两个限位支架、第一孔板、第二孔板、第三孔板、第四孔板和限位支架，第二孔板固定连接于第三孔板上部，第一孔板在待加工工件的一侧，第二孔板、第三孔板和第四孔板在待加工工件的另一侧，第四孔板为l型面板，面板长边高于待加工工件的部分开有两个圆孔，面板短边低于待加工工件的部分开有两个圆孔，第四孔板的面板外侧焊接加强肘板固定。

进一步优化，限位支架为一个面板底部前后两端分别焊接有一个加强肘板组成，限位支架面板上部为槽型，槽的宽度等于待加工工件的宽度。

进一步优化，第一孔板为四边形面板和加强肘板组成，在四边形面板上四周开有四个螺栓孔，中间开有一个圆孔。

进一步优化，第二孔板的长度小于待加工工件的宽度，在第二孔板两端开有两个圆孔。

本实用新型的有益效果是，优化了现有技术，本实用新型结构简单，使用方便，定位准确快速，省时省力，大大提高了生产效率，降低操作者的劳动强度，节约生产成本。

附图说明

图1为定位装置主视图；

图2为定位装置俯视图；

图3为定位装置侧视图。

附图标记：1-底板2-前端挡板3-限位支架4-第一孔板5-第三孔板6-第四孔板7-后端挡板8-第二孔板9-待加工工件

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步解释。

本实用新型为一种定位开孔装置，如图1和图2所示，底板1上前端固定有前端挡板2，后端固定有后端挡板7，前端挡板2和后端挡板7之间的距离为待加工工件9的长度，后端挡板7与待加工工件9的底面通过螺栓连接，在底板1上从前端挡板2到后端挡板7之间依次固定有两个限位支架3、第一孔板4、第二孔板8、第三孔板5、第四孔板6和限位支架3，第二孔板8固定连接于第三孔板5上部，第一孔板4在待加工工件9的一侧，第二孔板8、第三孔板5和第四孔板6在待加工工件9的另一侧，第四孔板6为l型面板，面板长边高于待加工工件9的部分开有两个圆孔，面板短边低于待加工工件9的部分开有两个圆孔，第四孔板6的面板外侧焊接加强肘板固定。

限位支架3为一个面板底部前后两端分别焊接有一个加强肘板组成，限位支架3面板上部为槽型，槽的宽度等于待加工工件的宽度，可以将待加工工件9稳固于槽中。

如图3所示，第一孔板4为四边形面板和加强肘板组成，在四边形面板上四周开有四个螺栓孔，中间开有一个圆孔。

如图1所示，第二孔板8的长度小于待加工工件9的宽度，在第二孔板8两端开有两个圆孔。第三孔板5由面板和加强肘板组成，在第三孔板5位于待加工工件9的下部开有两个圆孔。

当使用时，首先将待加工工件9放置于本装置上，待加工工件9的底面与后端挡板7用螺栓连接固定，然后将对应的配件分别连接到第一孔板4、第二孔板8、第三孔板5和第四孔板6上，然后进行焊接作业，将配件焊接到待加工工件9的指定位置以及对于连接在第一孔板4上的配件的开孔作业。

技术特征：

1.一种定位装置，其特征在于：底板(1)上前端固定有前端挡板(2)，后端固定有后端挡板(7)，所述前端挡板(2)和后端挡板(7)之间的距离为待加工工件(9)的长度，所述后端挡板(7)与待加工工件(9)的底面通过螺栓连接，在底板(1)上从前端挡板(2)到后端挡板(7)之间依次固定有两个限位支架(3)、第一孔板(4)、第二孔板(8)、第三孔板(5)、第四孔板(6)和限位支架(3)，所述第二孔板(8)固定连接于第三孔板(5)上部，所述第一孔板(4)在待加工工件(9)的一侧，所述第二孔板(8)、第三孔板(5)和第四孔板(6)在待加工工件(9)的另一侧，所述第四孔板(6)为l型面板，面板长边高于待加工工件(9)的部分开有两个圆孔，面板短边低于待加工工件(9)的部分开有两个圆孔，所述第四孔板(6)的面板外侧焊接加强肘板固定。

2.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述限位支架(3)为一个面板底部前后两端分别焊接有一个加强肘板组成，所述限位支架(3)面板上部为槽型，槽的宽度等于待加工工件(9)的宽度。

3.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述第一孔板(4)为四边形面板和加强肘板组成，在四边形面板上四周开有四个螺栓孔，中间开有一个圆孔。

4.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述第二孔板(8)的长度小于待加工工件(9)的宽度，在第二孔板(8)两端开有两个圆孔。

技术总结
本实用新型提供一种定位装置，底板上前端固定有前端挡板，后端固定有后端挡板，前端挡板和后端挡板之间的距离为待加工工件的长度，后端挡板与待加工工件的底面通过螺栓连接，在底板上从前端挡板到后端挡板之间依次固定有两个限位支架、第一孔板、第二孔板、第三孔板、第四孔板和限位支架，第二孔板固定连接于第三孔板上部，第一孔板在待加工工件的一侧，第二孔板、第三孔板和第四孔板在待加工工件的另一侧，第四孔板为L型面板，面板长边高于待加工工件的部分开有两个圆孔，面板短边低于待加工工件的部分开有两个圆孔，第四孔板的面板外侧焊接加强肘板固定。本实用新型结构简单，使用方便，定位准确，省时省力，大大提高了生产效率。

技术研发人员：杨玲
受保护的技术使用者：佳华恒通(大连)科技发展有限公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2021.08.20