一种C型环生产用弯曲装置的制作方法

一种c型环生产用弯曲装置
技术领域
1.本实用新型涉及c型环生产设备技术领域，尤其涉及一种c型环生产用弯曲装置。


背景技术：

2.c型环主要用于连接链条索具中链条与吊环、吊钩的连接，现有的c型环在生产时由于生产设备中的弯曲装置无法调节弯曲角度，从而无法生产出不同弯曲角度的c型环，为此我们提出一种c型环生产用弯曲装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在c型环生产用弯曲装置无法生产出不同弯曲角度的c型环的缺点，而提出的一种c型环生产用弯曲装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种c型环生产用弯曲装置，包括外框架，所述外框架内底部中央处固定安装有立柱，所述立柱顶部固定安装有支撑座，所述支撑座顶端设有两个对称分布的成型压板，两个所述成型压板内侧均为凹弧面，所述成型压板底端铰接在支撑座上，所述外框架内设有两个对称分布的弯曲机构，两个所述弯曲机构分设在立柱的两侧，所述弯曲机构包括支撑板，所述支撑板一端固定连接在外框架内侧，所述支撑板另一端向下倾斜设置，所述支撑板顶端设有缸座，所述缸座上固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端分别铰接在成型压板上，所述缸座底部两端均固定安装有导向杆，所述导向杆下端贯穿支撑板，所述缸座底部中央处可转动的安装有螺杆，所述螺杆一端贯穿支撑板并与支撑板螺纹连接，所述螺杆下端部固定安装有握把，所述外框架内顶部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定安装有实心球体，所述外框架顶部固定安装有控制器，所述第一液压缸和第二液压缸均信号连接至控制器，所述控制器用于控制第一液压缸和第二液压缸工作。
6.优选的，所述外框架底部开设有多个安装孔，所述外框架通过螺钉连接在外部安装面上。
7.优选的，所述弯曲机构下端均设有承重加强机构。
8.优选的，所述承重加强机构包括横板，所述横板一端固定连接在外框架内侧，所述横板另一端固定连接在支撑板下端部，所述横板底部固定安装有竖板，所述竖板下端固定连接在外框架内底部。
9.优选的，所述导向杆上均螺纹连接有螺纹套环，所述螺纹套环位于支撑板与缸座之间。
10.本实用新型提出的一种c型环生产用弯曲装置，有益效果在于：通过设置外框架、立柱、支撑座、成型压板、支撑板、缸座、第一液压缸、导向杆、螺杆、握把、第二液压缸、实心球体相互配合，通过转动握把可带动缸座沿着导向杆方向移动，从而调节第一液压缸的位置，通过调节第一液压缸的位置，使第一液压缸的输出距离发生改变，从而调节成型压板的弯曲角度。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种c型环生产用弯曲装置的结构示意图。
12.图2为本实用新型提出的一种c型环生产用弯曲装置的图1中的a处放大示意图。
13.图3为本实用新型提出的一种c型环生产用弯曲装置的工作示意图。
14.图中：外框架1、立柱2、支撑座3、成型压板4、支撑板5、缸座6、第一液压缸7、导向杆8、螺杆9、握把10、第二液压缸11、实心球体12、控制器13、横板14、竖板15、螺纹套环16、工件17。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.实施例1：
17.参照图1
‑
3，一种c型环生产用弯曲装置，包括外框架1，外框架1内底部中央处固定安装有立柱2，立柱2顶部固定安装有支撑座3，支撑座3顶端设有两个对称分布的成型压板4，两个成型压板4内侧均为凹弧面，成型压板4底端铰接在支撑座3上，外框架1内设有两个对称分布的弯曲机构，两个弯曲机构分设在立柱2的两侧，弯曲机构包括支撑板5，支撑板5一端固定连接在外框架1内侧，支撑板5另一端向下倾斜设置，支撑板5顶端设有缸座6，缸座6上固定安装有第一液压缸7，第一液压缸7的输出端分别铰接在成型压板4上，缸座6底部两端均固定安装有导向杆8，导向杆8下端贯穿支撑板5，缸座6底部中央处可转动的安装有螺杆9，螺杆9一端贯穿支撑板5并与支撑板5螺纹连接，螺杆9下端部固定安装有握把10，外框架1内顶部固定安装有第二液压缸11，第二液压缸11的输出端固定安装有实心球体12，外框架1顶部固定安装有控制器13，第一液压缸7和第二液压缸11均信号连接至控制器13，控制器13用于控制第一液压缸7和第二液压缸11工作。通过外部工件输送设备将待加工物料运输至成型压板4处，可参考说明书附图中图3所示，工件17位于两个成型压板4之间，通过两侧的弯曲机构配合成型压板，可对工件17两侧均弯曲加工，同时配合第二液压缸11带动实心球体12由上而下对工件17进行辅助成型，通过转动握把10可带动缸座6沿着导向杆8方向移动，从而调节第一液压缸7的位置，通过调节第一液压缸7的位置，使第一液压缸7的输出距离发生改变，从而调节成型压板4的弯曲角度。
18.实施例2：
19.参照图1
‑
3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，外框架1底部开设有多个安装孔，外框架1通过螺钉连接在外部安装面上，弯曲机构下端均设有承重加强机构，承重加强机构包括横板14，横板14一端固定连接在外框架1内侧，横板14另一端固定连接在支撑板5下端部，横板14底部固定安装有竖板15，竖板15下端固定连接在外框架1内底部，导向杆8上均螺纹连接有螺纹套环16，螺纹套环16位于支撑板5与缸座6之间。通过设置承重加强机构，利用横板14和竖板15可提高的承重性能，通过设置螺纹套环16，螺纹套环16可对导向杆8进行限位，从而分担螺杆9承受的来自第一液压缸7的反作用力，同时螺纹套环16在导向杆8的位置可相对调节。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种c型环生产用弯曲装置，包括外框架（1），其特征在于，所述外框架（1）内底部中央处固定安装有立柱（2），所述立柱（2）顶部固定安装有支撑座（3），所述支撑座（3）顶端设有两个对称分布的成型压板（4），两个所述成型压板（4）内侧均为凹弧面，所述成型压板（4）底端铰接在支撑座（3）上，所述外框架（1）内设有两个对称分布的弯曲机构，两个所述弯曲机构分设在立柱（2）的两侧，所述弯曲机构包括支撑板（5），所述支撑板（5）一端固定连接在外框架（1）内侧，所述支撑板（5）另一端向下倾斜设置，所述支撑板（5）顶端设有缸座（6），所述缸座（6）上固定安装有第一液压缸（7），所述第一液压缸（7）的输出端分别铰接在成型压板（4）上，所述缸座（6）底部两端均固定安装有导向杆（8），所述导向杆（8）下端贯穿支撑板（5），所述缸座（6）底部中央处可转动的安装有螺杆（9），所述螺杆（9）一端贯穿支撑板（5）并与支撑板（5）螺纹连接，所述螺杆（9）下端部固定安装有握把（10），所述外框架（1）内顶部固定安装有第二液压缸（11），所述第二液压缸（11）的输出端固定安装有实心球体（12），所述外框架（1）顶部固定安装有控制器（13），所述第一液压缸（7）和第二液压缸（11）均信号连接至控制器（13），所述控制器（13）用于控制第一液压缸（7）和第二液压缸（11）工作。2.根据权利要求1所述的一种c型环生产用弯曲装置，其特征在于，所述外框架（1）底部开设有多个安装孔，所述外框架（1）通过螺钉连接在外部安装面上。3.根据权利要求1所述的一种c型环生产用弯曲装置，其特征在于，所述弯曲机构下端均设有承重加强机构。4.根据权利要求3所述的一种c型环生产用弯曲装置，其特征在于，所述承重加强机构包括横板（14），所述横板（14）一端固定连接在外框架（1）内侧，所述横板（14）另一端固定连接在支撑板（5）下端部，所述横板（14）底部固定安装有竖板（15），所述竖板（15）下端固定连接在外框架（1）内底部。5.根据权利要求1所述的一种c型环生产用弯曲装置，其特征在于，所述导向杆（8）上均螺纹连接有螺纹套环（16），所述螺纹套环（16）位于支撑板（5）与缸座（6）之间。

技术总结
本实用新型涉及C型环生产设备技术领域，尤其是一种C型环生产用弯曲装置，包括外框架，外框架内底部中央处固定安装有立柱，立柱顶部固定安装有支撑座，支撑座顶端设有两个对称分布的成型压板，两个成型压板内侧均为凹弧面，成型压板底端铰接在支撑座上，外框架内设有两个对称分布的弯曲机构，两个弯曲机构分设在立柱的两侧，弯曲机构包括支撑板，支撑板顶端设有缸座，缸座上固定安装有第一液压缸，缸座底部两端均固定安装有导向杆；通过转动握把可带动缸座沿着导向杆方向移动，从而调节第一液压缸的位置，通过调节第一液压缸的位置，使第一液压缸的输出距离发生改变，从而调节成型压板的弯曲角度。的弯曲角度。的弯曲角度。


技术研发人员：杨前峰
受保护的技术使用者：德瑞宝（中国）复合材料有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021/11/9