一种高致密的生物质燃料成型机的制作方法

1.本实用新型涉及生物质燃料加工设备技术领域，具体是一种高致密的生物质燃料成型机。


背景技术：

2.随着社会经济的发展，煤炭、石油、天然气等主要能源作为人类繁衍和发展的基础物质，以逐年递增的趋势被消耗，这些化石燃料逐渐接近枯竭，同时，化石燃料的燃烧造成的环境污染、气候变暖等问题日益严峻。能源的减少与环境的污染问题严重制约了人们生活水平的提高和社会的可持续发展。而生物质能源是化石燃料的绿色替代品，其可再生、可存储、资源丰富、co2零排放，是一种清洁的可再生能源。生物质成型燃料是以农林剩余物作为原料，经挤压成型后的一种洁净低碳的可再生资源。因此，市场上出现了一种高致密的生物质燃料成型机被人们广泛使用。
3.目前市场上存在多种高致密的生物质燃料成型机，但是这些高致密的生物质燃料成型机使用起来多有不便，不易对材料进行粉碎，且材料混合不均匀，不能满足人们对高致密的生物质燃料成型机的要求。因此，本领域技术人员提供了一种高致密的生物质燃料成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高致密的生物质燃料成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高致密的生物质燃料成型机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的底部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的底部固定连接有电机，且搅拌箱的底部固定连接有挤压箱，所述挤压箱的底部固定连接有承力脚，且挤压箱的一侧固定连接有若干个出料口，所述粉碎箱的内部固定连接有导料柱，所述导料柱的内部固定连接有第二电机。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机的顶部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧固定连接有若干个粉碎刀片，所述电机的一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一侧固定连接有若干个搅拌叶。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压箱的内部一侧固定连接有液压泵，所述液压泵的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的一侧固定连接有挤压板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌箱的内侧底部固定连接有导料坡。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压箱的内部固定连接有隔板，且挤压箱的内部一侧固定连接有定型槽。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压箱的一侧底部固定连接有导料板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过粉碎箱、第二电机、导料柱、第二转轴、粉碎刀片、电机、第一转轴和搅拌液，
将原料倒入粉碎箱内，在第二电机的作用下，带动第二转轴的运转，从而带动第二转轴两侧的粉碎刀片进行旋转，使得粉碎刀片对原料进行切割粉碎，从而避免搅拌箱内进入大块粒原料，避免影响原料与其他材料的混合，导料柱可将粉碎的原料导入搅拌箱内，在电机的作用下，带动第一转轴进行运转，从而带动搅拌叶进行旋转，对搅拌箱内部的材料进行搅拌，使得原料与其他材料充分混合，从而提高该成型机的工作效率，方便了工作人员的使用。
14.2、通过挤压箱、液压泵、液压缸、隔板、挤压板、定型槽和导料坡，导料坡可将搅拌好的材料导入挤压箱内，在液压泵的作用下，带动液压缸进行伸缩，从而带动挤压板进行移动，使得挤压板将落入挤压箱内的材料推向定型槽内部，通过挤压板不断的推压材料，使得材料在定型槽内部不断挤压，使材料在定型槽内部成型，并在挤压板的推压下从出料口挤出，提高了该成型机的实用性，方便了工作人员的使用。
附图说明
15.图1为一种高致密的生物质燃料成型机的结构示意图；
16.图2为一种高致密的生物质燃料成型机的局部剖面图；
17.图3为一种高致密的生物质燃料成型机中挤压箱的剖面图。
18.图中：1、粉碎箱；2、搅拌箱；3、电机；4、挤压箱；5、出料口；6、承力脚；7、导料板；8、第二电机；9、导料柱；10、第二转轴；11、粉碎刀片；12、第一转轴；13、搅拌叶；14、导料坡；15、液压泵；16、液压缸；17、隔板；18、挤压板；19、定型槽。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高致密的生物质燃料成型机，包括粉碎箱 1，粉碎箱1的底部固定连接有搅拌箱2，搅拌箱2的底部固定连接有电机3，且搅拌箱2 的底部固定连接有挤压箱4，挤压箱4的底部固定连接有承力脚6，且挤压箱4的一侧固定连接有若干个出料口5，粉碎箱1的内部固定连接有导料柱9，导料柱9的内部固定连接有第二电机8，挤压箱4的一侧底部固定连接有导料板7。
20.在图2中：第二电机8的顶部固定连接有第二转轴10，第二转轴10的外侧固定连接有若干个粉碎刀片11，电机3的一侧固定连接有第一转轴12，第一转轴12的一侧固定连接有若干个搅拌叶13，搅拌箱2的内侧底部固定连接有导料坡14，在第二电机8的作用下，带动第二转轴10的运转，从而带动第二转轴10两侧的粉碎刀片11进行旋转，使得粉碎刀片11对原料进行切割粉碎，从而避免搅拌箱2内进入大块粒原料，避免影响原料与其他材料的混合。
21.在图3中：挤压箱4的内部一侧固定连接有液压泵15，液压泵15的一侧固定连接有液压缸16，液压缸16的一侧固定连接有挤压板18，挤压箱4的内部固定连接有隔板17，且挤压箱4的内部一侧固定连接有定型槽19，液压泵15的作用下，带动液压缸16进行伸缩，从而带动挤压板18进行移动，使得挤压板18将落入挤压箱4内的材料推向定型槽19 内部，通过挤压板18不断的推压材料，使得材料在定型槽19内部不断挤压，使材料在定型槽19内部成型，并在挤压板18的推压下从出料口5挤出。
22.本实用新型的工作原理是：将原料倒入粉碎箱1内，在第二电机8的作用下，带动第二转轴10的运转，从而带动第二转轴10两侧的粉碎刀片11进行旋转，使得粉碎刀片11 对原料进行切割粉碎，从而避免搅拌箱2内进入大块粒原料，避免影响原料与其他材料的混合，
导料柱9可将粉碎的原料导入搅拌箱2内，在电机3的作用下，带动第一转轴12 进行运转，从而带动搅拌叶13进行旋转，对搅拌箱2内部的材料进行搅拌，使得原料与其他材料充分混合，从而提高该成型机的工作效率，导料坡14可将搅拌好的材料导入挤压箱4内，在液压泵15的作用下，带动液压缸16进行伸缩，从而带动挤压板18进行移动，使得挤压板18将落入挤压箱4内的材料推向定型槽19内部，通过挤压板18不断的推压材料，使得材料在定型槽19内部不断挤压，使材料在定型槽19内部成型，并在挤压板18的推压下从出料口5挤出，提高了该成型机的实用性，方便了工作人员的使用。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高致密的生物质燃料成型机，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)的底部固定连接有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的底部固定连接有电机(3)，且搅拌箱(2)的底部固定连接有挤压箱(4)，所述挤压箱(4)的底部固定连接有承力脚(6)，且挤压箱(4)的一侧固定连接有若干个出料口(5)，所述粉碎箱(1)的内部固定连接有导料柱(9)，所述导料柱(9)的内部固定连接有第二电机(8)。2.根据权利要求1所述的一种高致密的生物质燃料成型机，其特征在于，所述第二电机(8)的顶部固定连接有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)的外侧固定连接有若干个粉碎刀片(11)，所述电机(3)的一侧固定连接有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)的一侧固定连接有若干个搅拌叶(13)。3.根据权利要求1所述的一种高致密的生物质燃料成型机，其特征在于，所述挤压箱(4)的内部一侧固定连接有液压泵(15)，所述液压泵(15)的一侧固定连接有液压缸(16)，所述液压缸(16)的一侧固定连接有挤压板(18)。4.根据权利要求1所述的一种高致密的生物质燃料成型机，其特征在于，所述搅拌箱(2)的内侧底部固定连接有导料坡(14)。5.根据权利要求1所述的一种高致密的生物质燃料成型机，其特征在于，所述挤压箱(4)的内部固定连接有隔板(17)，且挤压箱(4)的内部一侧固定连接有定型槽(19)。6.根据权利要求1所述的一种高致密的生物质燃料成型机，其特征在于，所述挤压箱(4)的一侧底部固定连接有导料板(7)。

技术总结
本实用新型涉及生物质燃料加工设备技术领域，公开了一种高致密的生物质燃料成型机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的底部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的底部固定连接有电机，且搅拌箱的底部固定连接有挤压箱，所述挤压箱的底部固定连接有承力脚，且挤压箱的一侧固定连接有若干个出料口，所述粉碎箱的内部固定连接有导料柱，所述导料柱的内部固定连接有第二电机。本实用新型通过粉碎箱、第二电机、导料柱、第二转轴、粉碎刀片、电机、第一转轴和搅拌叶，将原料倒入粉碎箱内，在第二电机的作用下，带动第二转轴的运转，从而带动第二转轴两侧的粉碎刀片进行旋转，使得粉碎刀片对原料进行切割粉碎，方便了工作人员使用。方便了工作人员使用。方便了工作人员使用。


技术研发人员：孙长坤 徐谊琴
受保护的技术使用者：江苏长鑫谊和生物质燃料有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021/10/29