一种辅助侧面打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及机床加工技术领域，具体涉及一种辅助侧面打孔装置。


背景技术：

2.在产品部件制造加工过程中，通常会对产品的侧边进行钻孔，使用普通的电钻打孔不够精确，质量差，现阶段有两种方式进行加工，一、数铣机床加工制作侧面螺钉孔：加工时需要装上专用的侧铣头加工，加工效率低，数控机床采购费用高，需配套设施多，数控加工需要编程+操作人员综合计算加工成本高；
3.二、手工制孔：钳工手工制孔质量不易保证，并且手工制孔劳动强度高，在人力成本日渐增加的趋势下，手工制作成本相对也在增长。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是减轻车间工人劳动强度，提高侧面制孔效率和制孔精确度，降低整体加工制造成本。
5.为实现上述技术，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种辅助侧面打孔装置，包括：导轨（1）、安装座（2）、锁紧件（3）、竖向导轨（4）、托板（5）、支撑座（6）、支撑座导轨（7）、电机（8）、夹头（9）、钻头（10）、升降减速机（11）、电源；平整地面上固定双导轨（1），导轨（1）上适配安装座（2），安装座（2）上表面依次固定升降减速机（11）、竖向导轨（4）、锁紧件（3），托板（5）为凸型体，左端上表面设置穿孔，穿孔内适配升降减速机（11）上的螺旋杆，中部设置穿孔，穿孔内适配竖向导轨（4），右端上表面纵向固定支撑座（6），支撑座（6）上表面安装电机（8），电机（8）连接夹头（9），夹头（9）连接钻头（10），电源分别电连接电机（8）和升降减速机（11）。
7.进一步的，所述锁紧件（3）为限位杆。
8.进一步的，所述竖向导轨行程为：400
‑
600mm。
9.进一步的，所述导轨行程为：3
‑
5m。
10.进一步的，所述竖向导轨（4）为长方形体，其四周外表面分别安装轨道。
11.进一步的，所述电机（8）下表面设置轨道适配支撑座（6）的右端。
12.进一步的，所述电机（8）纵向行程为300
‑
400mm。
13.与现有技术相比，本实用新型提供的一种辅助侧面打孔装置有益效果如下：
14.1.本实用新型提供一种辅助侧面打孔装置，减轻工人劳动强度，灵活便捷，提高工作效率，提升加工精确度，减少加工总体成本。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型提供的一种辅助侧面打孔装置结构示意图。
17.图中标记：1
‑
导轨；2
‑
安装座；3
‑
锁紧件；4
‑
竖向导轨；5
‑
托板；6
‑
支撑座；7
‑
支撑座导轨；8
‑
电机；9
‑
夹头；10
‑
钻头；11
‑
升降减速机。
具体实施方式
18.下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1所示，所述一种辅助侧面打孔装置，包括：导轨（1）、安装座（2）、锁紧件（3）、竖向导轨（4）、托板（5）、支撑座（6）、支撑座导轨（7）、电机（8）、夹头（9）、钻头（10）、升降减速机（11）、电源；平整地面上固定双导轨（1），导轨（1）上适配安装座（2），安装座（2）上表面依次固定升降减速机（11）、竖向导轨（4）、锁紧件（3），托板（5）为凸型体，左端上表面设置穿孔，穿孔内适配升降减速机（11）上的螺旋杆，中部设置穿孔，穿孔内适配竖向导轨（4），右端上表面纵向固定支撑座（6），支撑座（6）上表面安装电机（8），电机（8）连接夹头（9），夹头（9）连接钻头（10），电源分别电连接电机（8）和升降减速机（11）。
20.优选的，所述锁紧件（3）为限位杆。
21.优选的，所述竖向导轨行程为：400
‑
600mm。
22.优选的，所述导轨行程为：3
‑
5m。
23.优选的，所述竖向导轨（4）为长方形体，其四周外表面分别安装轨道。
24.优选的，所述电机（8）下表面设置轨道适配支撑座（6）的右端。
25.优选的，所述电机（8）纵向行程为300
‑
400mm。
26.以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种辅助侧面打孔装置，其特征在于，包括：导轨(1)、安装座(2)、竖向导轨(4)、托板(5)、支撑座(6)、支撑座导轨(7)、电机(8)、夹头(9)、钻头(10)、升降减速机(11)、电源；平整地面上固定双导轨(1)，导轨(1)上适配安装座(2)，安装座(2)上表面依次固定升降减速机(11)、竖向导轨(4)，托板(5)为凸型体，左端上表面设置穿孔，穿孔内适配升降减速机(11)上的螺旋杆，中部设置穿孔，穿孔内适配竖向导轨(4)，右端上表面纵向固定支撑座(6)，支撑座(6)上表面安装电机(8)，电机(8)连接夹头(9)，夹头(9)连接钻头(10)，电源分别电连接电机(8)和升降减速机(11)；竖向导轨(4)为长方形体，其四周外表面分别安装轨道。2.根据权利要求1所述一种辅助侧面打孔装置，其特征在于：所述竖向导轨行程为400
‑
600mm。3.根据权利要求1所述一种辅助侧面打孔装置，其特征在于：所述导轨行程为3
‑
5m。4.根据权利要求1所述一种辅助侧面打孔装置，其特征在于：所述电机(8)下表面设置轨道适配支撑座导轨(7)。5.根据权利要求1所述一种辅助侧面打孔装置，其特征在于：所述电机(8)纵向行程为300
‑
400mm。

技术总结
本实用新型涉及机床加工技术领域，具体涉及一种辅助侧面打孔装置，平整地面上固定双导轨，导轨上适配安装座，安装座上表面依次固定升降减速机、竖向导轨和锁紧件，托板为凸型体，左端上表面设置穿孔，穿孔内适配升降减速机上的螺旋杆，中部设置穿孔，穿孔内适配竖向导轨，右端上表面纵向固定支撑座，支撑座上表面固定电机，电机连接夹头，夹头连接钻头，电源分别电连接电机和升降减速机；本实用新型减轻工人劳动强度，灵活便捷，提高工作效率，提升加工精确度，减少加工总体成本。减少加工总体成本。减少加工总体成本。


技术研发人员：张瑞 闫志刚 商兰梅 刘东海 刘振杰 邓峰 毛雷朋 陈盟
受保护的技术使用者：河北金环模具有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021/11/9