一种产品多面加工多工位复合工装的制作方法

本实用新型涉及加工工装技术领域，尤其涉及一种产品多面加工多工位复合工装。

背景技术：

产品在加工过程中需要进行多面加工，如多面钻孔作业，而目前在进行多面钻孔作业时由于工装的夹持部位固定，且只有一组夹持部位，需要不断地来回调节工件的摆放位置，耗费人力和工时，工装效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种产品多面加工多工位复合工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种产品多面加工多工位复合工装，包括基座，所述基座的两侧均开设有矩形槽，矩形槽的内部通过轴承转动安装有销轴，销轴的外部通过螺丝固定有横向转动板，横向转动板的一侧固定连接有横向压板，且销轴的外部套设有蜗轮；

所述基座的前部和后部均通过螺钉固定有对称布置的支撑块，两个相对的支撑块之间通过轴承转动安装有蜗杆，蜗杆的外部通过螺丝固定有纵向转动板，所述纵向转动板的一侧固定连接有纵向压板；

所述蜗轮与蜗杆啮合连接。

优选的，所述蜗杆的外部分别套设有棘轮和转动套；

所述基座的一侧通过轴承转动安装有转轴，转轴的外部套设有与所述棘轮相匹配的止动勾，止动勾位于所述棘轮的一侧；

所述基座的底部一侧通过沉头螺钉连接有固定座，固定座的一侧焊接有导向块，导向块的内部滑动设置有滑杆，滑杆的端部呈圆弧状，所述转动套的外周面上开设有与所述滑杆相对应的锁紧孔。

优选的，所述转轴的外部套设有第一弹簧，第一弹簧两端分别通过卡扣与基座和止动勾固定连接。

优选的，所述导向块的内部开设有导向孔，所述滑杆与导向孔滑动连接。

优选的，所述滑杆的外部套设有第二弹簧，所述滑杆的另一端焊接有限位块，第二弹簧的两端分别通过卡扣与导向块和限位块固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过蜗轮、蜗杆、横向压板、纵向压板等结构的设置，在两侧加工时可利用纵向压板将产品固定，两侧可打开，前后侧加工时，横向压板将产品固定，前后侧打开，能够满足多工位多面的作业需求，无需多次对产品进行摆放调整，提高了工作效率，节省人力。

2、本实用新型中通过棘轮、转动套等结构的设置，采用棘轮设计可以使得调节更加方便，不会造成误动作，采用转动套可对调节位置进行定位，确保一次调节到位，能准确地将工件固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种产品多面加工多工位复合工装的主视图；

图2为本实用新型提出的一种产品多面加工多工位复合工装的标号a处放大图；

图3为本实用新型提出的固定座的侧视图。

图中：1基座、2纵向转动板、3横向转动板、4矩形槽、5支撑块、6蜗杆、7蜗轮、8横向压板、9转轴、10止动勾、11棘轮、12转动套、13固定座、14导向块、15第一弹簧、16第二弹簧、17锁紧孔、18滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种产品多面加工多工位复合工装，包括基座1，所述基座1的两侧均开设有矩形槽4，矩形槽4的内部通过轴承转动安装有销轴，销轴的外部通过螺丝固定有横向转动板3，横向转动板3的一侧固定连接有横向压板8，且销轴的外部套设有蜗轮7；基座1的前部和后部均通过螺钉固定有对称布置的支撑块5，两个相对的支撑块5之间通过轴承转动安装有蜗杆6，蜗杆6的外部通过螺丝固定有纵向转动板2，纵向转动板2的一侧固定连接有纵向压板；蜗轮7与蜗杆6啮合连接。

其中，通过蜗轮7、蜗杆6、横向压板8、纵向压板等结构的设置，在两侧加工时可利用纵向压板将产品固定，两侧可打开，前后侧加工时，横向压板8将产品固定，前后侧打开，能够满足多工位多面的作业需求，无需多次对产品进行摆放调整，提高了工作效率，节省人力，通过棘轮11、转动套12等结构的设置，采用棘轮11设计可以使得调节更加方便，不会造成误动作，采用转动套12可对调节位置进行定位，确保一次调节到位，能准确地将工件固定。

蜗杆6的外部分别套设有棘轮11和转动套12；基座1的一侧通过轴承转动安装有转轴9，转轴9的外部套设有与棘轮11相匹配的止动勾10，止动勾10位于棘轮11的一侧；基座1的底部一侧通过沉头螺钉连接有固定座13，固定座13的一侧焊接有导向块14，导向块14的内部滑动设置有滑杆18，滑杆18的端部呈圆弧状，转动套12的外周面上开设有与滑杆18相对应的锁紧孔17。

转轴9的外部套设有第一弹簧15，第一弹簧15两端分别通过卡扣与基座1和止动勾10固定连接。

导向块14的内部开设有导向孔，滑杆18与导向孔滑动连接。

滑杆18的外部套设有第二弹簧16，滑杆18的另一端焊接有限位块，第二弹簧16的两端分别通过卡扣与导向块14和限位块固定连接。

本实用新型的具体实施过程如下：加工时，先将横向转动板3和纵向转动板2调至半打开的状态，工件放置在基座1的顶部后，根据加工需求来进行调节，转动蜗杆6时，蜗杆6驱动蜗轮7转动，蜗轮7带动横向转动板3转动，同时蜗杆6也带动外部的纵向转动板2转动，当横向转动板3朝向工件转动时，纵向转动板2远离工件的方向转动，两个转动板的转动方向始终保持不同，横向转动板3带动横向压板8将工件固定时，纵向转动板2打开，如图1所示，可对工件的前侧和后侧进行钻孔作业，更换作业工位时，可反向转动蜗杆6，则横向转动板3打开，纵向压板将工件固定；

进一步的，在转动调节过程中，由于在蜗杆6的外部增设棘轮11，故可避免人员误动作，使用更加方便，设计转动套12与滑杆18配合，每当人员转动90°，滑杆18都会在第二弹簧16的推动下插入锁紧孔17内部，从而确保每转动90°完成一次换向操作即可将位置固定，同时也对转动位置进行定位，提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种产品多面加工多工位复合工装，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的两侧均开设有矩形槽(4)，矩形槽(4)的内部通过轴承转动安装有销轴，销轴的外部通过螺丝固定有横向转动板(3)，横向转动板(3)的一侧固定连接有横向压板(8)，且销轴的外部套设有蜗轮(7)；

所述基座(1)的前部和后部均通过螺钉固定有对称布置的支撑块(5)，两个相对的支撑块(5)之间通过轴承转动安装有蜗杆(6)，蜗杆(6)的外部通过螺丝固定有纵向转动板(2)，所述纵向转动板(2)的一侧固定连接有纵向压板；

所述蜗轮(7)与蜗杆(6)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种产品多面加工多工位复合工装，其特征在于，所述蜗杆(6)的外部分别套设有棘轮(11)和转动套(12)；

所述基座(1)的一侧通过轴承转动安装有转轴(9)，转轴(9)的外部套设有与所述棘轮(11)相匹配的止动勾(10)，止动勾(10)位于所述棘轮(11)的一侧；

所述基座(1)的底部一侧通过沉头螺钉连接有固定座(13)，固定座(13)的一侧焊接有导向块(14)，导向块(14)的内部滑动设置有滑杆(18)，滑杆(18)的端部呈圆弧状，所述转动套(12)的外周面上开设有与所述滑杆(18)相对应的锁紧孔(17)。

3.根据权利要求2所述的一种产品多面加工多工位复合工装，其特征在于，所述转轴(9)的外部套设有第一弹簧(15)，第一弹簧(15)两端分别通过卡扣与基座(1)和止动勾(10)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种产品多面加工多工位复合工装，其特征在于，所述导向块(14)的内部开设有导向孔，所述滑杆(18)与导向孔滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种产品多面加工多工位复合工装，其特征在于，所述滑杆(18)的外部套设有第二弹簧(16)，所述滑杆(18)的另一端焊接有限位块，第二弹簧(16)的两端分别通过卡扣与导向块(14)和限位块固定连接。

技术总结
本实用新型涉及加工工装技术领域，尤其涉及一种产品多面加工多工位复合工装，解决现有技术中存在的缺点，包括基座，所述基座的两侧均开设有矩形槽，矩形槽的内部通过轴承转动安装有销轴，销轴的外部通过螺丝固定有横向转动板，横向转动板的一侧固定连接有横向压板，且销轴的外部套设有蜗轮；所述基座的前部和后部均通过螺钉固定有对称布置的支撑块，通过蜗轮、蜗杆、横向压板、纵向压板等结构的设置，在两侧加工时可利用纵向压板将产品固定，两侧可打开，前后侧加工时，横向压板将产品固定，前后侧打开，能够满足多工位多面的作业需求，无需多次对产品进行摆放调整，提高了工作效率，节省人力。

技术研发人员：黄永旭;梁跃;毛辉军;孟凡鹏;杨飞
受保护的技术使用者：昆山拓宝五金塑胶有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021.08.10