具有减震功能的快速成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为具有减震功能的快速成型模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。现有技术中，现有的快速成型模具通常需要施加压力，在施力过程中需要对模具进行防护，现有的快速成型模具减震防护效果不好，设置较为简单，不能达到很好的防护作用。为此，我们提出一种具有减震功能的快速成型模具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供具有减震功能的快速成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有减震功能的快速成型模具，包括连接柱、动模、静模以及减震装置，所述连接柱安装在动模顶部中间位置，所述动模底部安装有静模，所述静模底部设置有减震装置，所述减震装置包括与静模底端连接的缓冲板，所述缓冲板的底端均匀设有减震柱，所述减震柱的底端设有底板。
5.进一步地，所述减震柱包括套筒，所述套筒上端连接有上连接块，所述套筒下端连接有下连接块，所述套筒内部设置有缓冲活塞，所述缓冲活塞下方连接有缓冲弹簧。
6.进一步地，所述静模和底板的两侧均设有连接块，上下同一方位的连接块通过弹簧连接。
7.进一步地，所述缓冲板包括两块橡胶板，两块橡胶板的相对一侧设有相互咬合的橡胶凸块。
8.进一步地，所述橡胶凸块的截面为三角形或梯形。
9.进一步地，多个所述橡胶凸块上均设有通孔，所述通孔的内腔贯穿设有弹性绳，所述弹性绳为多组弹性筋相互缠绕成麻花状。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过连接柱对动模进行施力时，动模将压力通过静模传输给缓冲板，两块橡胶板之间通过相互咬合的橡胶凸块进行缓冲抗压，缓冲板再带动缓冲活塞向下移动，缓冲活塞在套筒内活动下压缓冲弹簧，实现对向下的作用力进行缓冲卸力，同时上下同一方位的连接块通过弹簧能够从周围给压力进行分散，提高抗震缓冲能力，提高了本实用新型的防护效果。
附图说明
11.图1本实用新型结构示意图；
12.图2本实用新型减震柱结构示意图；
13.图3本实用新型缓冲板结构示意图。
14.图中：1、连接柱；2、动模；3、静模；4、减震装置；41、减震柱；411、套筒；412、上连接块；413、下连接块；414、缓冲活塞；415、缓冲弹簧；42、缓冲板；421、橡胶板；422、橡胶凸块；5、底板；6、连接块；7、弹簧。
15.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，具有减震功能的快速成型模具，包括连接柱1、动模2、静模3以及减震装置4，所述连接柱1安装在动模2顶部中间位置，所述动模2底部安装有静模3，所述静模3底部设置有减震装置4，所述减震装置4包括与静模3底端连接的缓冲板42，所述缓冲板42的底端均匀设有减震柱41，所述减震柱41的底端设有底板5，底板5起到承托作用。
18.所述减震柱41包括套筒411，所述套筒411上端连接有上连接块412，所述套筒411下端连接有下连接块413，所述套筒411内部设置有缓冲活塞414，所述缓冲活塞414下方连接有缓冲弹簧415，通过设置的上连接块412和下连接块413，能够增加减震柱41与缓冲板42之间的连接强度，使得减震柱1的固定更加牢固，通过缓冲活塞414受力向下活动缓冲卸力，能够大大增减震装置4 的减震能力，使得压模时缓冲效果更好。
19.所述静模3和底板5的两侧均设有连接块6，上下同一方位的连接块6通过弹簧7连接，能够从周围给压力进行分散，提高抗震缓冲能力，同时弹簧7和缓冲弹簧415具体为镀锌锰钢材质制成，锰钢材质具有较高的结构强度，可有效起到支撑的作用。
20.所述缓冲板42包括两块橡胶板421，采用橡胶材料具有缓冲减震的作用，两块橡胶板421的相对一侧设有相互咬合的橡胶凸块422。所述橡胶凸块422的截面为三角形或梯形。多个所述橡胶凸块422上均设有通孔，所述通孔的内腔贯穿设有弹性绳，所述弹性绳为多组弹性筋相互缠绕成麻花状，使橡胶凸块422 本身在啮合的同时通过弹性绳连接的更加牢固，而且增强其缓冲抗压性能。
21.工作人员在使用模具进行加工过程中，通过连接柱1对动模2进行施力时，动模2将压力通过静模3传输给缓冲板42，两块橡胶板421之间通过相互咬合的橡胶凸块422进行缓冲抗压，缓冲板42再带动缓冲活塞414向下移动，缓冲活塞414在套筒411内活动下压缓冲弹簧415，实现对向下的作用力进行缓冲卸力，同时上下同一方位的连接块6通过弹簧7能够从周围给压力进行分散，提高抗震缓冲能力，提高了本实用新型的防护效果。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.具有减震功能的快速成型模具，包括连接柱(1)、动模(2)、静模(3)以及减震装置(4)，所述连接柱(1)安装在动模(2)顶部中间位置，所述动模(2)底部安装有静模(3)，其特征在于：所述静模(3)底部设置有减震装置(4)，所述减震装置(4)包括与静模(3)底端连接的缓冲板(42)，所述缓冲板(42)的底端均匀设有减震柱(41)，所述减震柱(41)的底端设有底板(5)。2.根据权利要求1所述的具有减震功能的快速成型模具，其特征在于：所述减震柱(41)包括套筒(411)，所述套筒(411)上端连接有上连接块(412)，所述套筒(411)下端连接有下连接块(413)，所述套筒(411)内部设置有缓冲活塞(414)，所述缓冲活塞(414)下方连接有缓冲弹簧(415)。3.根据权利要求1所述的具有减震功能的快速成型模具，其特征在于：所述静模(3)和底板(5)的两侧均设有连接块(6)，上下同一方位的连接块(6)通过弹簧(7)连接。4.根据权利要求1所述的具有减震功能的快速成型模具，其特征在于：所述缓冲板(42)包括两块橡胶板(421)，两块橡胶板(421)的相对一侧设有相互咬合的橡胶凸块(422)。5.根据权利要求4所述的具有减震功能的快速成型模具，其特征在于：所述橡胶凸块(422)的截面为三角形或梯形。6.根据权利要求4或5所述的具有减震功能的快速成型模具，其特征在于：多个所述橡胶凸块(422)上均设有通孔，所述通孔的内腔贯穿设有弹性绳，所述弹性绳为多组弹性筋相互缠绕成麻花状。

技术总结
本实用新型公开了具有减震功能的快速成型模具，包括连接柱、动模、静模以及减震装置，所述连接柱安装在动模顶部中间位置，所述动模底部安装有静模，所述静模底部设置有减震装置，所述减震装置包括与静模底端连接的缓冲板，所述缓冲板的底端均匀设有减震柱，所述减震柱的底端设有底板。该具有减震功能的快速成型模具，减震效果效果好，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：常建明
受保护的技术使用者：天津盛信泰和科技有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021/12/14