一种自动扭线剪线机的制作方法

1.本实用新型涉及扭线剪线机技术领域，尤其涉及一种应用于小型变压器的自动扭线剪线机。


背景技术：

2.现有的小型变压器在生产的过程中，需要将多根铜线扭合在一起形成引脚，目前大部分的扭合铜线及剪线工序由人手操作，且在剪线时，裁剪的长度无法做到统一，裁剪的精度低，影响产品的质量。
3.目前国内绞线断线采用人工或单个制品绞线断线方式进行，人工作业产量低，作业量大，作业疲劳，相对应成本较高，客户投入成本过高，且客户要求品质较高。因此，人工作业无法满足生产需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种自动扭线剪线机，该自动扭线剪线机设计新颖、结构简单，操作简易，自动化程度高，占用面积小，生产效率高。
5.为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
6.一种自动扭线剪线机，包括有机架，机架上端装设有呈水平布置的转盘，且转盘上端设置有至少四个呈环形陈列的产品治具，转盘侧端依次装设有至少一个绞线机构及剪线机构；
7.绞线机构包括有固定装设于机架上端的绞线支撑座，绞线支撑座上端装设有绞线夹，且绞线夹上方装设有预压绞线装置，绞线夹连接有绞线电机；
8.剪线机构包括有固定装设于机架上端的龙门架，龙门架上端装设有上切刀，且上切刀连接有呈竖向布置的切刀气缸，上切刀侧端装设有预压切线装置，上切刀对应匹配的下切刀固定装设于机架上端。
9.其中，所述机架下端装设有万向轮及防震脚。
10.其中，所述转盘上端设置有四个呈环形陈列的所述产品治具。
11.其中，所述转盘侧端依次装设有一个所述绞线机构及所述剪线机构。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种自动扭线剪线机，包括有机架，机架上端装设有呈水平布置的转盘，且转盘上端设置有至少四个呈环形陈列的产品治具，转盘侧端依次装设有至少一个绞线机构及剪线机构；绞线机构包括有固定装设于机架上端的绞线支撑座，绞线支撑座上端装设有绞线夹，且绞线夹上方装设有预压绞线装置，绞线夹连接有绞线电机；剪线机构包括有固定装设于机架上端的龙门架，龙门架上端装设有上切刀，且上切刀连接有呈竖向布置的切刀气缸，上切刀侧端装设有预压切线装置，上切刀对应匹配的下切刀固定装设于机架上端。本实用新型先将产品放入产品治具内，转盘转动一个工位，放入的产品进入绞线机构中，绞线机构自动绞线，绞线完成后，转盘继续旋转一个工位，绞线机构继续绞线，而绞线完成的产品转至剪线机构中，剪线机构自动剪线，剪线完成
后，转盘再转一个工位取出产品，完成一个工序，其生产效率高；故本实用新型具有设计新颖、结构简单，操作简易，自动化程度高，占用面积小，生产效率高的优点。
附图说明
13.下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型绞线机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型剪线机构的结构示意图。
17.在图1
‑
3中包括有：
18.1——机架
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11——万向轮
19.12——防震脚
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2——转盘
20.21——产品治具
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3——绞线机构
21.31——绞线支撑座
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32——绞线夹
22.33——预压绞线装置
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34——绞线电机
23.4——剪线机构
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41——龙门架
24.42——上切刀
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43——切刀气缸
25.44——预压切线装置
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45——下切刀。
具体实施方式
26.下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
27.如图1所示，一种自动扭线剪线机，包括有机架1，机架1上端装设有呈水平布置的转盘2，且转盘2上端设置有至少四个呈环形陈列的产品治具21，转盘2侧端依次装设有至少一个绞线机构3及剪线机构4；
28.绞线机构3包括有固定装设于机架1上端的绞线支撑座31，绞线支撑座31上端装设有绞线夹32，且绞线夹32上方装设有预压绞线装置33，绞线夹32连接有绞线电机34；
29.剪线机构4包括有固定装设于机架1上端的龙门架41，龙门架41上端装设有上切刀42，且上切刀42连接有呈竖向布置的切刀气缸43，上切刀42侧端装设有预压切线装置44，上切刀42对应匹配的下切刀45固定装设于机架1上端。
30.进一步的，所述机架1下端装设有万向轮11及防震脚12。
31.作为本实施例优选的，所述转盘2上端设置有四个呈环形陈列的所述产品治具21。
32.作为本实施例优选的，所述转盘2侧端依次装设有一个所述绞线机构3及所述剪线机构4。
33.本实用新型先将产品放入产品治具21内，转盘2转动一个工位，放入的产品进入绞线机构3中，绞线机构3自动绞线，绞线完成后，转盘2继续旋转一个工位，绞线机构3继续绞线，而绞线完成的产品转至剪线机构4中，剪线机构4自动剪线，剪线完成后，转盘再转一个工位取出产品，完成一个工序，其生产效率高；故本实用新型具有设计新颖、结构简单，操作简易，自动化程度高，占用面积小，生产效率高的优点。
34.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实
用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种自动扭线剪线机，其特征在于：包括有机架（1），机架（1）上端装设有呈水平布置的转盘（2），且转盘（2）上端设置有至少四个呈环形陈列的产品治具（21），转盘（2）侧端依次装设有至少一个绞线机构（3）及剪线机构（4）；绞线机构（3）包括有固定装设于机架（1）上端的绞线支撑座（31），绞线支撑座（31）上端装设有绞线夹（32），且绞线夹（32）上方装设有预压绞线装置（33），绞线夹（32）连接有绞线电机（34）；剪线机构（4）包括有固定装设于机架（1）上端的龙门架（41），龙门架（41）上端装设有上切刀（42），且上切刀（42）连接有呈竖向布置的切刀气缸（43），上切刀（42）侧端装设有预压切线装置（44），上切刀（42）对应匹配的下切刀（45）固定装设于机架（1）上端。2.根据权利要求1所述的一种自动扭线剪线机，其特征在于：所述机架（1）下端装设有万向轮（11）及防震脚（12）。3.根据权利要求1所述的一种自动扭线剪线机，其特征在于：所述转盘（2）上端设置有四个呈环形陈列的所述产品治具（21）。4.根据权利要求1所述的一种自动扭线剪线机，其特征在于：所述转盘（2）侧端依次装设有一个所述绞线机构（3）及所述剪线机构（4）。

技术总结
本实用新型公开了一种自动扭线剪线机，包括有机架，机架上端装设有呈水平布置的转盘，且转盘上端设置有至少四个呈环形陈列的产品治具，转盘侧端依次装设有至少一个绞线机构及剪线机构；绞线机构包括有固定装设于机架上端的绞线支撑座，绞线支撑座上端装设有绞线夹，且绞线夹上方装设有预压绞线装置，绞线夹连接有绞线电机；剪线机构包括有固定装设于机架上端的龙门架，龙门架上端装设有上切刀，且上切刀连接有呈竖向布置的切刀气缸，上切刀侧端装设有预压切线装置，上切刀对应匹配的下切刀固定装设于机架上端。本实用新型具有设计新颖、结构简单，操作简易，自动化程度高，占用面积小，生产效率高的优点。生产效率高的优点。生产效率高的优点。


技术研发人员：彭飞
受保护的技术使用者：东莞市艾拓自动化科技有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021/9/21