一种刮板式排屑机回液结构的制作方法

本实用新型属于机床领域，具体涉及一种刮板式排屑机回液结构。

背景技术：

目前机床在加工时，使用的机床排屑机在进行排屑工作时，经常会有少量的切削液伴随金属屑一起排到金属屑收集车里，由于一般机床加工是使用专业的切削液冷却，特殊情况还需采用昂贵的冷却油进行冷却，这样，长时间使用，会造成资源大量浪费，不仅提高的加工成本，而且伴着切削液和冷却液流出，会严重影响了周边环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种刮板式排屑机回液结构，该排屑机回液结构结构简单，安装方便，实用性强，避免了切削液和冷却液排出机外而造成资源大量浪费，大大节省了加工成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种刮板式排屑机回液结构，其特征是：该排屑机回液结构设置在机床排屑口，包括沥干平板、集液盒和回液管；所述沥干平板固定安装在机床导屑槽的底板上排屑口的下端边沿处，沥干平板的右端与排屑口下端边沿连接，所述集液盒是由沥干平板、“l”型侧板和机床导屑槽的底板共同围成的盒体，所述“l”型侧板的底板与机床导屑槽的底板固定连接，侧板与沥干平板之间设有回液孔，回液孔与集液盒的内部相通，机床导屑槽排出的金属屑混合液由排屑口排出，液体通过回液孔流到集液盒中；所述在集液盒与机床导屑槽之间设有回液管，所述回液管用于将集液盒内的液体回流到机床导屑槽内，回液管的一端与集液盒的内部相通，另一端与机床导屑槽相通。

在上述技术方案中，本实用新型的一种刮板式排屑机回液结构安装在机床排屑机的排屑口端，排屑机通过刮板将金属屑液混合物排到排屑口连接的沥干平板上，金属屑通过沥干平板后再排到金属屑收集车里，液体通过回液孔流入集液盒中，再通过回液管回流到排屑机的导屑槽内，循环使用。本实用新型有以下有益效果：第一，本实用新型结构简单，安装方便；第二，实现了液体的循环使用，避免了切削液和冷却液排出机外而造成资源大量浪费，节省了加工成本；第三，有利于环保。

附图说明

图1是本实用新型一种刮板式排屑机回液结构安装在刮板式排屑机上的结构示意图；

图2是图1的a处放大的结构示意图；

图3是本实用新型一种刮板式排屑机回液结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型一种刮板式排屑机回液结构作进一步详细说明。构成

本技术：
的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

由图1—图3可见，本实施例的一种刮板式排屑机回液结构设置在机床排屑口，包括沥干平板1、集液盒2和回液管3。本实施例中，沥干平板1通过焊接固定安装在机床导屑槽4的底板5上排屑口6的下端边沿处，沥干平板1的右端与排屑口6下端边沿连接。本实施例的集液盒2是由沥干平板1、“l”型侧板7和机床导屑槽4的底板5共同围成的盒体，“l”型侧板7的底板与机床导屑槽4的底板5固定连接，侧板与沥干平板1之间设有回液孔8，回液孔8与集液盒2的内部相通，本实施例中，回液孔8孔径很小，约有0.1mm—0.3mm，机床导屑槽4排出的金属屑混合液由排屑口6排出，液体通过回液孔8流到集液盒2中，金属屑则留在沥干平板1上，再排到金属屑收集车中。本实施例在集液盒2与机床导屑槽4之间设有回液管3，回液管3用于将集液盒2内的液体回流到机床导屑槽4内，回液管3的一端与集液盒2的内部相通，另一端与机床导屑槽4相通。

本实施例的一种刮板式排屑机回液结构安装在机床排屑机的排屑口6端，排屑机通过刮板将金属屑液混合物排到排屑口6连接的沥干平板1上，金属屑通过沥干平板1后再排到金属屑收集车里，液体通过回液孔8流入集液盒2中，再通过回液管3回流到排屑机的导屑槽4内，循环使用。本实施例结构简单，安装方便，实用性强，避免了切削液和冷却液排出机外而造成资源大量浪费，大大节省了加工成本。

以上所述，仅是本实用新型的实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效方法的变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

技术特征：

1.一种刮板式排屑机回液结构，其特征是：该排屑机回液结构设置在机床排屑口，包括沥干平板（1）、集液盒（2）和回液管（3）；所述沥干平板（1）固定安装在机床导屑槽（4）的底板（5）上排屑口（6）的下端边沿处，沥干平板（1）的右端与排屑口（6）下端边沿连接，所述集液盒（2）是由沥干平板（1）、“l”型侧板（7）和机床导屑槽（4）的底板（5）共同围成的盒体，所述“l”型侧板（7）的底板与机床导屑槽（4）的底板（5）固定连接，侧板与沥干平板（1）之间设有回液孔（8），回液孔（8）与集液盒（2）的内部相通，机床导屑槽（4）排出的金属屑混合液由排屑口（6）排出，液体通过回液孔（8）流到集液盒（2）中；所述在集液盒（2）与机床导屑槽（4）之间设有回液管（3），所述回液管（3）用于将集液盒（2）内的液体回流到机床导屑槽（4）内，回液管（3）的一端与集液盒（2）的内部相通，另一端与机床导屑槽（4）相通。

技术总结
本实用新型公开了一种刮板式排屑机回液结构，包括设置在机床油水出口端的集液盒和接油盒；所述接油盒设置在集液盒左侧，在靠近接油盒左侧的集液盒侧板上设置有浮油出口；所述集液盒内部的底板上依次固定设置有第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板，相邻挡板之间相互错开；所述集液盒的右侧壁上设置有出水口。采用本实用新型的技术方案，结构简单，能够实现油水分离，经济环保，降低了生产成本和工人的劳动强度。

技术研发人员：阮魁林
受保护的技术使用者：安庆市阳光机械制造有限责任公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021.08.20