一种用于综合管廊钢筋笼预制的定位胎架的制作方法

1.本实用新型涉及土木工程技术领域，具体而言，涉及一种用于综合管廊钢筋笼预制的定位胎架。


背景技术：

2.城市综合管廊又称为城市综合管网的集体宿舍，就是将市政中常见的电力、通信、热力、燃气、给水及中水等管线集中收纳入一个固有空间，其优势在于可避免在管网建设中的重复投资，便于集中管理。
3.在现有综合管廊制造生产过程中，没有配套的支撑钢筋架，操作起来不方便，绑扎困难。现有的综合管廊钢筋安装工艺主要是依据临时固定几根立架，然后多人协助进行划线测距进行水平绑扎和竖向钢筋辅助绑扎。再测距定位绑扎其他拉结筋、分布筋、连接钢筋等图纸相关定位钢筋。以上钢筋安装工艺绑扎的钢筋间距合格率偏低，水平筋和竖向筋都存在钢筋间距偏差，很容易发生错、漏钢筋。
4.为了解决上述问题，公开号为cn 207244663 u的中国实用新型专利，公开了一种用于预制综合管廊钢筋架搭建的支架，并公开了如下的方案，一种用于预制综合管廊钢筋架搭建的支架，包括支架底座，所述支架底座上设有框架，所述框架与所述支架底座平行设置，所述框架通过多根支撑件与所述支架底座连接，所述支撑件分别与所述支架底座、框架垂直设置，所述框架与所述支架底座之间还设有多根转轴，所述转轴分别与所述支架底座、框架垂直且转动设置，所述转轴上设有多根横杆，所述横杆均布且垂直设置在所述转轴上。在搭建时，通过将预制管廊用的钢筋搭载在支架的横杆上，钢筋搭建完毕后，待人工将钢筋与钢筋连接成钢筋架，再通过转轴转离横杆，取出钢筋架即可，解决了原本钢筋架搭建不方便的问题。
5.但是，该专利公开的支架在转场时，由于其本身的材质大多数是钢铁，且体积较大，在转场时至少需要两个人抬起来，比较费力，操作十分不方便，且耗时久。
6.鉴于此，本技术发明人发明了一种用于综合管廊钢筋笼预制的定位胎架。


技术实现要素：

7.本实用新型提供了一种用于综合管廊钢筋笼预制的定位胎架，旨在改善现有综合管廊钢筋架定位胎架转场不便的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
9.一种用于综合管廊钢筋笼预制的定位胎架，包括安装台座，所述安装台座上至少设置有两组组合钢筋架，所述组合钢筋架上设置有多个竖直间隔分布的水平定位杆，所述安装台座的底部设置有若干滑轮和底座，所述安装台座的底部设置有用于调整滑轮和底座相对高度的调高装置，用于对滑轮进行制动。
10.进一步的，所述调高装置包括调节套杆、支撑立杆、锁紧螺栓，所述支撑立杆与底座固定，所述调节套杆与安装台座底部固定，所述支撑立杆滑动连接在调节套杆内，所述锁
紧螺母用于将支撑立杆锁紧在调节套杆内。
11.进一步的，至少一组所述组合钢筋架与安装台座滑动连接，所述安装台座和组合钢筋架之间设置有用于将组合钢筋架锁紧的锁紧装置。
12.进一步的，所述安装台座上位于组合钢筋架的两端分别设置有两条滑槽，所述锁紧装置包括锁紧螺母和锁紧螺杆，所述锁紧螺杆依次穿过组合钢筋架的端部和滑槽与锁紧螺母螺接。
13.进一步的，所述组合钢筋架的纵向钢筋上设置间隔设置有套筒，所述水平定位杆插接于套筒内且可在套筒内滑动。
14.进一步的，所述组合钢筋架包括三个矩形架和用于将三个矩形架连为一体的横梁，三个所述矩形架间隔分布且中间矩形架的矩形平面与位于两端矩形架的矩形平面垂直。
15.进一步的，所述组合钢筋架设置成三组，三组分别位于安装台座的两侧与中部。
16.进一步的，所述组合钢筋架设置成两组，两组所述组合钢筋架分别位于安装台座的两侧。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.(1)通过调高装置调节底座与滑轮之间的相对高度，当需要胎架需要转场使用时，将滑轮调节至低于底座的高度，通过滑轮支撑整个胎架，方便推动胎架进行转场，当需要在胎架上进行作业时，将底座调节至低于滑轮的高度，使底座成为整个胎架的支撑脚点，使工人可以稳定地在胎架上进行作业，不仅具有转场方便、快速的优点，而且还兼具稳定性，结构设计合理；
19.(2)通过组合钢筋架与安装台座的滑动连接，实现相邻组合钢筋架之间间距的调节，使其适用于不同尺寸的综合管廊钢筋笼的扎绑定位，适配性高
20.(3)通过水平定位杆对钢筋进行定位，避免了钢筋绑扎过程中间距不一、错漏筋等现象发生，提高扎绑的精度；
21.(4)水平定位杆可在套筒内滑动的结构，使得水平定位杆可按照设计，选择性抽出固定数量的水平定位杆，且可选择抽出的相邻水平定位杆之间的间距，提高整体胎架的适用性；
22.(5)通过水平定位杆的回缩，留出整体钢筋笼一次性转移至模具的空间，减少了不必要的时间损耗。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1是实施例1的整体结构示意图；
25.图2是实施例1的纵向剖视图；
26.图3是图1中a的放大图；
27.图4是图2中b的放大图；
28.图5是实施例2的整体结构示意图。
29.主要元件符号说明
30.1、安装台座；2、组合钢筋架；21、矩形架；22、横梁；3、水平定位杆；4、滑轮；5、底座；6、调高装置；61、调节套杆；62、支撑立杆；63、锁紧螺栓；7、套筒；8、锁紧装置；81、锁紧螺母；82、锁紧螺杆；9、滑槽；10、连接槽。
具体实施方式
31.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例1
33.该实施例适用于双舱综合管廊的钢筋笼预制，以下结合附图对本实施例的方案进行详细说明。
34.参照图1
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4，一种用于综合管廊钢筋笼预制的定位胎架，包括安装台座1，在安装台座1上设置有组合钢筋架2，在钢筋架上设置有多个竖直间隔分布的水平定位杆3，安装台座1的底部设置有滑轮4和底座5，安装台座1的底部设置有用于调整滑轮4和底座5相对高度的调高装置6，用于对滑轮4进行制动。
35.具体的,调高装置6包括调节套杆61、支撑立杆62、锁紧螺栓63，支撑立杆62与底座5固定，调节套杆61与安装台座1底部固定，支撑立杆62滑动连接在调节套杆61内，锁紧螺栓63用于将支撑立杆62锁紧在调节套杆61内。在胎架转场时,将调解螺母拧松,将支撑立柱缩回调节套杆61内,待底座5的高度高于滑轮4的高度时,将调解螺母拧紧,通过锁紧螺栓63将支撑立杆62锁在调节套杆61内,此时整个胎架的支撑点由底座5转变成滑轮4,通过滑轮4便可轻松地推动胎架运动,实现胎架的转场,整个过程便捷又省力。在将胎架推动到指定位置后，将支撑立杆62从调节套杆61内拉出，使底座5的高度低于滑轮4，便可将整个胎架的支撑点转变成底座5，使得胎架得以固定，工作人员可以利用胎架进行作业。
36.组合钢筋架2包括位于两侧的两个矩形架21和位于中间的一个，且中间矩形架21的矩形面与两侧矩形架21的矩形面相互垂直，钢筋架还包括将三个矩形架21连起来的横梁22，横梁22位于矩形架21的底端和顶端，用于将三个矩形架21连成一个整体和将三个矩形架21与安装台座1进行连接。
37.在矩形架21的纵向钢筋条上设置有套筒7，水平定位杆3插接于套筒7内且可以在套筒7内滑动，通过该方式，可根据提前设计好的定位钢筋安装的间距和数量，选择在同一个矩形架21上的水平定位杆3的数量以及相邻水平定位杆3的间距，使得该胎架适用于不同的设计需要，提高该胎架的适用性。同时在综合管廊钢筋笼扎绑完成之后，将全部水平定位杆3缩回矩形架21内便可将钢筋笼吊出，操作简便。
38.在本实施例中，组合钢筋架2设置成三组，三组分别位于台架的两侧与中部，且位于中部的组合钢筋架2与安装台座1滑动连接，且安装台座1上设置有用于锁紧组合钢筋架2的锁紧装置8。具体的，安装台座1上位于组合钢筋架2的两端分别设置有两条滑槽9，锁紧装
置8包括锁紧螺母81和锁紧螺杆82，锁紧螺杆82依次穿过横梁22和滑槽9与锁紧螺母81螺接。
39.这样一来，通过拧松锁紧螺母81便可使中间的组合钢筋架2自由在滑槽9内滑移，通过拧紧锁紧螺母81既可以将组合钢筋架2固定在滑槽9上的某个位置，从而改变其与两侧组合钢筋架2之间的间距，使其适用于不同宽度的综合管廊，提高该胎架的适用性。
40.具体的，在位于矩形架21底部的横梁22上开设有两个连接槽10，两个连接槽10分别靠近横梁22的两个端部，锁紧螺母81位于连接槽10内且穿过横梁22的端部进入滑槽9内，方便锁紧螺杆82的安装。
41.本实用新型的工作过程如下：在综合管廊钢筋笼制作时，首先按照设计将水平定位杆3从矩形架21内抽出，再将钢筋架搭载在水平定位杆3上进行定位，再对钢筋进行扎绑，待钢筋笼搭载完成之后，将水平定位杆3缩回矩形架21内，将钢筋笼吊出即可。
42.实施例2
43.本实施例适用于单舱综合管廊的钢筋笼预制，以下结合附图对本实施例的方案进行详细说明。
44.参照图5，一种用于综合管廊钢筋笼预制的定位胎架，与实施例1不同之处在于，组合钢筋架2设置为两组，两组组合钢筋架2分别位于安装台座1的两侧，且其中一组与安装台座1滑动连接，通过调节其中一组组合钢筋架2在滑槽9内位置既可调节两组组合钢筋架2之间的间距，使其适用于不同宽度的单舱综合管廊钢筋笼，提高其适用性。
45.本实施例的工作原理以及其他有益效果均与实施例1一致，此处不再赘述。
46.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。