一种圆角翻边结构的制作方法

1.本实用新型涉及板材翻边技术领域，具体是一种圆角翻边结构。


背景技术：

2.翻边指的是在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法，然而现有的翻边结构由于在板材上没有圆弧结构，因此不便实现对板材进行翻边操作，同时现有的翻边结构在实现冲压过程中没有实现对废屑的收集，给工作人员带来了不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种圆角翻边结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种圆角翻边结构，包括板材以及在板材冲压处设置的圆弧结构，所述圆弧结构处设置有折痕；
6.还包括底板，所述底板的端部开设有缺口，所述缺口与圆弧结构相对应，所述缺口的底部拆卸式连接有棉布。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述圆弧结构处固定连接有压柱。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述缺口的底部设置有连接板，所述棉布固定连接在连接板的上表面，所述连接板的下表面拆卸式连接在缺口处。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述连接板的下表面固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端穿过缺口的底部并螺纹连接有螺母。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述底板的上表面拆卸式连接有冷却盒，所述冷却盒内装有冷却液；
11.所述缺口的侧壁上开设有散热孔，所述散热孔与冷却盒相连通。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述冷却盒的一端固定连接有固定块，所述固定块上开设有凹槽，所述凹槽内弹性连接有t形杆，所述t形杆的一端穿过凹槽的侧壁并插设在底板上。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述凹槽内固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在t形杆上。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述底板的上表面对称固定连接有l形板，所述l形板上螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上固定连接有压紧块。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作人员将板材放置在底板的上表面并使圆弧结构与缺口对应，之后手动转动第二螺纹杆，在第二螺纹杆转动的过程中实现压紧块的移动，在压紧块压紧过程中实现将板材压紧在底板上。
16.通过冲压模具上的冲头对准板材的圆弧结构，通过折痕的设置便于实现翻边处
理，同时由于圆弧结构的设置便于实现板材的冲压处理，便于进行翻边处理，相对非圆弧结构而言，从而减小板材在冲压过程中撕裂的现象，同时由于冷风盒的设置便于实现冲压时的散热。
17.同时在冲压时的废屑掉落在棉布的上表面。
18.这种圆角翻边结构便于实现在板材上的冲压翻边处理，给工作人员带来了便利。
附图说明
19.图1为一种圆角翻边结构示意图；
20.图2为图1中a处的局部放大图；
21.图3为一种圆角翻边结构中底板的示意图；
22.图4为一种圆角翻边结构中t形杆的示意图；
23.图5为一种圆角翻边结构中连接板和螺母的示意图；
24.图6为一种圆角翻边结构中l形杆和压紧块的连接示意图；
25.图中：1、板材；2、圆弧结构；3、折痕；4、底板；5、缺口；6、棉布；7、压柱；8、连接板；9、第一螺纹杆；10、螺母；11、冷却盒；12、固定块；13、凹槽；14、t形杆；15、弹簧；16、散热孔；17、l形板；18、第二螺纹杆；19、压紧块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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6，本实用新型实施例中，一种圆角翻边结构，包括板材1以及在板材1冲压处设置的圆弧结构2，圆弧结构2处设置有折痕3；
28.还包括底板4，底板4的端部开设有缺口5，缺口5与圆弧结构2相对应，缺口5的底部拆卸式连接有棉布6。
29.圆弧结构2处固定连接有压柱7，通过压柱7的设置便于对板材1的圆弧结构2进行冲压。
30.缺口5的底部设置有连接板8，棉布6固定连接在连接板8的上表面，连接板8的下表面拆卸式连接在缺口5处。
31.连接板8的下表面固定连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的一端穿过缺口5的底部并螺纹连接有螺母10，当需要将连接板8从缺口5处拆卸下来时，工作人员手动转动螺母10，当螺母10从第一螺纹杆9上脱离时，即可将连接板8和棉布6从缺口5处抽离出来。
32.底板4的上表面拆卸式连接有冷却盒11，冷却盒11内装有冷却液；
33.缺口5的侧壁上开设有散热孔16，散热孔16与冷却盒11相连通，通过冷风盒11的设置便于实现冲压时的散热。
34.冷却盒11的一端固定连接有固定块12，固定块12上开设有凹槽13，凹槽13内弹性连接有t形杆14，t形杆14的一端穿过凹槽13的侧壁并插设在底板4上。
35.凹槽13内固定连接有弹簧15，弹簧15的一端固定连接在t形杆14上，当需要将冷却
盒11从底板4上拆卸下来时，工作人员手动推动t形杆14，当t形杆14从底板4上脱离下来时，即可将冷却盒11从底板4上拆卸下来。
36.底板4的上表面对称固定连接有l形板17，l形板17上螺纹连接有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18上固定连接有压紧块19，手动转动第二螺纹杆18便于调整压紧块19的位置。
37.本实用新型在使用时，工作人员将板材1放置在底板4的上表面并使圆弧结构2与缺口5对应，之后手动转动第二螺纹杆18，在第二螺纹杆18转动的过程中实现压紧块19的移动，在压紧块19压紧过程中实现将板材1压紧在底板4上。
38.通过冲压模具上的冲头对准板材1的圆弧结构2，通过折痕3的设置便于实现翻边处理，同时由于圆弧结构2的设置便于实现板材1的冲压处理，便于进行翻边处理，相对非圆弧结构2而言，从而减小板材1在冲压过程中撕裂的现象，同时由于冷风盒11的设置便于实现冲压时的散热。
39.同时在冲压时的废屑掉落在棉布8的上表面。
40.在本实用新型中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
41.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
42.故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。


技术特征：
1.一种圆角翻边结构，其特征在于，包括板材(1)以及在板材(1)冲压处设置的圆弧结构(2)，所述圆弧结构(2)处设置有折痕(3)；还包括底板(4)，所述底板(4)的端部开设有缺口(5)，所述缺口(5)与圆弧结构(2)相对应，所述缺口(5)的底部拆卸式连接有棉布(6)。2.根据权利要求1所述的一种圆角翻边结构，其特征在于，所述圆弧结构(2)处固定连接有压柱(7)。3.根据权利要求1所述的一种圆角翻边结构，其特征在于，所述缺口(5)的底部设置有连接板(8)，所述棉布(6)固定连接在连接板(8)的上表面，所述连接板(8)的下表面拆卸式连接在缺口(5)处。4.根据权利要求3所述的一种圆角翻边结构，其特征在于，所述连接板(8)的下表面固定连接有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)的一端穿过缺口(5)的底部并螺纹连接有螺母(10)。5.根据权利要求1所述的一种圆角翻边结构，其特征在于，所述底板(4)的上表面拆卸式连接有冷却盒(11)，所述冷却盒(11)内装有冷却液；所述缺口(5)的侧壁上开设有散热孔(16)，所述散热孔(16)与冷却盒(11)相连通。6.根据权利要求5所述的一种圆角翻边结构，其特征在于，所述冷却盒(11)的一端固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)上开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内弹性连接有t形杆(14)，所述t形杆(14)的一端穿过凹槽(13)的侧壁并插设在底板(4)上。7.根据权利要求6所述的一种圆角翻边结构，其特征在于，所述凹槽(13)内固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端固定连接在t形杆(14)上。8.根据权利要求1所述的一种圆角翻边结构，其特征在于，所述底板(4)的上表面对称固定连接有l形板(17)，所述l形板(17)上螺纹连接有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)上固定连接有压紧块(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种圆角翻边结构，包括板材以及在板材冲压处设置的圆弧结构，所述圆弧结构处设置有折痕；还包括底板，所述底板的端部开设有缺口，所述缺口与圆弧结构相对应，所述缺口的底部拆卸式连接有棉布，本实用新型便于实现在板材上的冲压翻边处理，给工作人员带来了便利。带来了便利。带来了便利。


技术研发人员：孙翔
受保护的技术使用者：深圳市坤展塑胶五金有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/11/2