一种黑色金属压延机用喷射角度可调的循环供油装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属压延机喷油装置技术领域，具体为一种黑色金属压延机用喷射角度可调的循环供油装置。


背景技术：

2.压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将金属材料、橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，其中黑色金属就是其中经常使用的一种，黑色金属以外的金属称为有色金属，冶炼是将铁矿石熔炼成生铁，或将生铁熔炼成铸铁或钢的过程，压延加工实际是指锻压加工，只能对钢材进行锻压，铸铁不能进行锻压，冶炼可以改变钢、铁材料的化学成分，压延则不能改变钢的化学成分。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等；按照辊筒的排列方式又可分为“l”型、“t”型、“f”型、“z”型和“s”型等；其中压延机在工业制造中用到非常广泛，但是有很多材料在压延时需要喷洒油才能进行压延，但是现有的喷洒装置大多都不能调节喷洒的角度，因此压延机在压延时经常会出现问题，因此常常给人员带来烦恼。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种黑色金属压延机用喷射角度可调的循环供油装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种黑色金属压延机用喷射角度可调的循环供油装置，包括第一三通油管接头，所述第一三通油管接头的前后两端均通过油管设置两通接头，两个所述两通接头的另一端均设置有第二油管，所述第二油管上间隔设置有若干个万象竹节油管，所述两通接头与万向竹节油管之间设置有阀门，所述第一三通油管接头的下方设置有油泵保护壳，所述第二油管的表面靠近两通接头的一端与远离两通接头的一端均设置有位置可调节的半环形固定块，所述油泵保护壳的下表面设置有进油管，所述进油管的顶端与油泵保护壳内的油泵相连接。
7.可选的，所述第一三通油管接头的底端开口处设置有第三油管，所述油管的底端与固定连接在油泵保护壳内的油泵相连接。
8.可选的，所述两通接头的一端通过第二油管设置有三个第二三口油管接口，三个可弯折的所述万向竹节油管分别设置在三个第二三口油管接口的底端开口处。
9.可选的，所述第二油管的表面靠近两通接头的一端与远离两通接头的一端均设置有位置可调节的连接圆环，两个所述连接圆环一侧设置有第一紧固栓，且另一侧设置有紧固板，两个所述紧固板的内壁插接有第二紧固栓。
10.可选的，所述油泵保护壳的下表面设置有支撑圆柱，所述支撑圆柱的底端固定连接有支撑圆板。
11.(三)有益效果
12.本实用新型提供了一种黑色金属压延机用喷射角度可调的循环供油装置，具备以下有益效果：
13.1、该黑色金属压延机用喷射角度可调的循环供油装置，通过万向竹节油管的设置，人员可以弯折万向竹节油管来改变喷口的角度，从而能够根据人员需要喷洒的部位进行调节，因此能够方便人员对需要的位置进行喷洒，从而能够满足人员喷洒需求。
14.2、该黑色金属压延机用喷射角度可调的循环供油装置，通过半环形固定块、连接圆环与第二紧固栓的设置，能够使人员在安装该黑色金属压延机用喷射角度可调的循环供油装置，可以有选择的进行安装，人员可以直接通过半环形固定块安装在压延机的支撑装置上，同时也可以通过第二紧固栓来收紧紧固板，从而来进行稳定，因此能够方便人员根据需求来进行有选择的固定。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例的结构示意图；
17.图3为本实用新型进油管结构示意图。
18.图中：1、第一三通油管接头；2、油管；3、万向竹节油管；4、半环形固定块；5、油泵保护壳；6、支撑圆柱；7、连接圆环；8、紧固板；9、第二紧固栓；10、两通接头；11、阀门；12、第二三口油管接口；13、第二油管； 14、第三油管；15、进油管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例：所述第二油管13的表面靠近两通接头10的一端与远离两通接头10的一端均通过固定栓设置有位置可调节的连接圆环7，两个所述连接圆环7一侧螺纹连接有第一紧固栓，且另一侧焊接有紧固板8，两个所述紧固板 8的内壁插接有第二紧固栓9。
21.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种黑色金属压延机用喷射角度可调的循环供油装置，包括第一三通油管接头1，所述第一三通油管接头1的前后两端均通过油管2设置两通接头10，两个所述两通接头10的另一端均设置有第二油管13，所述第二油管上间隔设置有若干个万象竹节油管3；
22.为了可以改变喷洒的位置，所以设置了万向竹节油管3，人员可以弯折万向竹节油管3来改变喷口的角度，从而能够根据人员需要喷洒的部位进行调节，因此能够方便人员对需要的位置进行喷洒，从而能够满足人员喷洒需求；
23.所述两通接头10与万向竹节油管3之间设置有阀门11，所述第一三通油管接头1的下方设置有油泵保护壳5，所述第二油管13的表面靠近两通接头 10的一端与远离两通接头10的一端均通过紧固栓设置有位置可调节的半环形固定块4，半环形固定块4为现有技术抱箍的一半，通过半环形固定块4、连接圆环7与第二紧固栓9的设置，能够使人员在安装该黑色金属压延机用喷射角度可调的循环供油装置，可以有选择的进行安装，人员可以直接通
过半环形固定块4安装在压延机的支撑装置上，同时也可以通过第二紧固栓9来收紧紧固板8，从而来进行稳定，因此能够方便人员根据需求来进行有选择的固定，所述油泵保护壳5的下表面设置有进油管15，所述进油管15的顶端与油泵保护壳5内的油泵相连接，所述第一三通油管接头1的底端开口处焊接有第三油管14，所述第三油管14的底端与固定连接在油泵保护壳5内的油泵相连接，且与内部的油泵输出口相连接，所述两通接头10的一端通过第二油管13焊接有三个第二三口油管接口12，三个可弯折的所述万向竹节油管3分别焊接在三个第二三口油管接口12的底端开口处，所述油泵保护壳5的下表面焊接有支撑圆柱6，所述支撑圆柱6的底端焊接有支撑圆板。
24.综上所述，该黑色金属压延机用喷射角度可调的循环供油装置，使用时，通过泵保护壳5内设置的油泵，把油从进油管15处吸入，然后从万向竹节油管3处喷出，因此能够把压延机下的油进行循环使用。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种黑色金属压延机用喷射角度可调的循环供油装置，包括第一三通油管接头(1)，其特征在于：所述第一三通油管接头(1)的前后两端均通过油管(2)设置两通接头(10)，两个所述两通接头(10)的另一端均设置有第二油管(13)，所述第二油管上间隔设置有若干个万象竹节油管(3)，所述两通接头(10)与万向竹节油管(3)之间设置有阀门(11)，所述第一三通油管接头(1)的下方设置有油泵保护壳(5)，所述第二油管(13)的表面靠近两通接头(10)的一端与远离两通接头(10)的一端均设置有位置可调节的半环形固定块(4)，所述油泵保护壳(5)的下表面设置有进油管(15)，所述进油管(15)的顶端与油泵保护壳(5)内的油泵相连接。2.根据权利要求1所述的一种黑色金属压延机用喷射角度可调的循环供油装置，其特征在于：所述第一三通油管接头(1)的底端开口处设置有第三油管(14)，所述第三油管(14)的底端与固定连接在油泵保护壳(5)内的油泵相连接。3.根据权利要求1所述的一种黑色金属压延机用喷射角度可调的循环供油装置，其特征在于：所述两通接头(10)的一端通过第二油管(13)设置有三个第二三口油管接口(12)，三个可弯折的所述万向竹节油管(3)分别设置在三个第二三口油管接口(12)的底端开口处。4.根据权利要求1所述的一种黑色金属压延机用喷射角度可调的循环供油装置，其特征在于：所述第二油管(13)的表面靠近两通接头(10)的一端与远离两通接头(10)的一端均设置有位置可调节的连接圆环(7)，两个所述连接圆环(7)一侧设置有第一紧固栓，且另一侧设置有紧固板(8)，两个所述紧固板(8)的内壁插接有第二紧固栓(9)。5.根据权利要求1所述的一种黑色金属压延机用喷射角度可调的循环供油装置，其特征在于：所述油泵保护壳(5)的下表面设置有支撑圆柱(6)，所述支撑圆柱(6)的底端固定连接有支撑圆板。

技术总结
本实用新型公开了一种黑色金属压延机用喷射角度可调的循环供油装置，包括第一三通油管接头，所述第一三通油管接头的前后两端均通过油管设置两通接头，两个所述两通接头的一侧均设置有三个可弯折的万向竹节油管，所述两通接头与万向竹节油管之间设置有阀门，该黑色金属压延机用喷射角度可调的循环供油装置，通过半环形固定块、连接圆环与第二紧固栓的设置，能够使人员在安装该黑色金属压延机用喷射角度可调的循环供油装置，可以有选择的进行安装，人员可以直接通过半环形固定块安装在压延机的支撑装置上，同时也可以通过第二紧固栓来收紧紧固板，从而来进行稳定，因此能够方便人员根据需求来进行有选择的固定。员根据需求来进行有选择的固定。员根据需求来进行有选择的固定。


技术研发人员：朱玉龙
受保护的技术使用者：无锡市龙泰精密弹性材料有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/12/21