一种铝型材的风冷装置的制作方法

1.本技术涉及铝型材生产设备，尤其是涉及一种铝型材的风冷装置。


背景技术：

2.铝型材作为门窗的加工原材料，在铝型材的生产过程中，先对铝棒进行加热软化，在通过挤出机进行挤出定型，挤出之后的铝型材需要进行冷却，现有的冷却方式通过风冷，通过鼓风机从上方对铝型材进行风冷。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为上述的这种冷却方式，在冷却过程中，鼓风机吹出的风容易将地面上的灰尘吹起来，灰尘飞在空气中，容易对操作者造成影响。


技术实现要素：

4.为了减小鼓风机将地面上的灰尘吹气的概率，减小灰尘对操作者的影响的概率，本技术提供一种铝型材的风冷装置。
5.本技术提供的一种铝型材的风冷装置，采用如下的技术方案：
6.一种铝型材的风冷装置，包括支架，在支架的两侧内壁之间沿着支架长度方向转动连接有若干根输送辊，输送辊沿着支架宽度方向设置，在支架上安装有一安装架，安装架位于输送辊下方，在安装架上固定连接有若干个鼓风机，鼓风机位于输送辊下方，鼓风机的出风口朝上设置。
7.通过采用上述技术方案，铝型材从输送辊上输送，鼓风机从输送辊下方对铝型材进行风冷，通过这样的设置，结构简单，操作方便，减小了鼓风机将地面上的灰尘吹气的概率，减小了灰尘对操作者的影响的概率。
8.可选的，在所述安装架和鼓风机之间设有一连接机构，所述连接机构包括开设在安装架上的安装孔、固定连接在鼓风机上的安装杆和设置在安装杆一端上用于将安装杆锁紧在安装孔中的锁紧件，所述安装杆的一端滑动连接在安装孔中。
9.通过采用上述技术方案，鼓风机上的安装杆滑动进安装孔中，通过锁紧件将安装杆锁紧在安装孔中，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者对鼓风机的安装和拆卸。
10.可选的，所述锁紧件包括滑动连接在安装杆穿过安装孔的一端外壁上的锁紧管、开设在锁紧管外壁上的嵌槽、滑动嵌设在嵌槽中的滚珠和设置在锁紧管外壁上用于驱动滚珠在嵌槽中滑动的驱动件，滚珠在嵌槽中滑动后抵紧在安装杆外壁上，所述锁紧管的一端抵紧在安装架下表面上。
11.通过采用上述技术方案，通过驱动件驱动滚珠在嵌槽中滑动，滚珠在嵌槽中滑动后抵紧在安装杆外壁上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者将安装杆锁紧在安装孔中。
12.可选的，所述驱动件包括滑动连接在锁紧管外壁上的驱动套、固定连接在驱动套内壁上的驱动环、开设在驱动套内壁上的内螺纹和开设在锁紧管外壁上的外螺纹，所述内
螺纹和外螺纹之间啮合。
13.通过采用上述技术方案，通过内螺纹和外螺纹的配合下，驱动套带动驱动环运动，驱动环驱动滚珠运动，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者驱动滚珠在嵌槽中滑动。
14.可选的，在所述驱动环靠近滚珠的一端端面上开设有一导向面，导向面朝向滚珠开设，导向面朝向滚珠开设。
15.通过采用上述技术方案，通过在驱动环靠近滚珠的一端端面上开设有一导向面，导向面朝向滚珠开设，驱动环通过导向面驱动滚珠运动，通过这样的设置，提高了驱动环驱动滚珠运动的稳定性。
16.可选的，所述支架包括呈矩形设置的安装框和固定连接在安装框四个角上的立柱，所述安装架安装在四个立柱上，在立柱和安装架之间设有用于调节安装架在立柱上的位置的调节机构。
17.通过采用上述技术方案，通过将支架设置为安装框和立柱，通过在支架和立柱之间设有调节机构，通过设置了调节机构，方便了操作者调节在支架在立柱上的位置。
18.可选的，所述调节机构包括固定连接在立柱上的调节管、固定连接在安装架下表面上的调节杆和设置在调节管和调节杆之间用于定位调节杆在调节管中的位置的定位件，所述调节杆滑动连接在调节管中。
19.通过采用上述技术方案，调节杆滑动连接在调节管中，通过定位件定位调节杆在调节管中的位置，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者调节安装架在立柱上的位置。
20.可选的，所述定位件包括开设在调节管外壁上的定位孔、开设在定位杆外壁上的插孔和滑动连接在定位孔和插孔中的插杆，沿着所述调节管外壁长度方向间隔均匀的开设有若干个定位孔。
21.通过采用上述技术方案，调节调节杆在调节管中的位置，将插杆插接在定位孔和插孔中，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者定位调节杆在调节管中的位置。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.减小了鼓风机将地面上的灰尘吹气的概率，减小了灰尘对操作者的影响的概率；
24.方便了操作者调节安装架在立柱上的位置；
25.方便了操作者定位调节杆在调节管中的位置。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例中锁紧件的结构示意图。
28.附图标记说明：1、支架；2、输送辊；3、安装架；4、鼓风机；5、连接机构；6、安装孔；7、安装杆；8、锁紧件；9、锁紧管；10、嵌槽；11、滚珠；12、驱动件；13、驱动套；14、驱动环；15、内螺纹；16、外螺纹；17、导向面；18、安装框；19、立柱；20、调节机构；21、调节管；22、调节杆；23、定位件；24、定位孔；25、插孔；26、插杆。
具体实施方式
29.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种铝型材的风冷装置。
31.如图1所示，一种铝型材的风冷装置，包括支架1，支架1包括安装框18和立柱19，安装框18上表面呈矩形设置，立柱19固定连接在安装框18下表面的四个角上，在安装框18两侧内壁之间转动连接有若干根输送辊2，若干根输送辊2沿着安装框18长度方向呈间隔均匀设置。
32.如图1、图2所示，在立柱19上安装有一安装架3，安装架3上表面呈矩形设置，安装架3呈水平设置，安装架3位于安装框18下方，在安装架3上沿着安装架3长度方向设有若干个鼓风机4，鼓风机4的出风口朝上设置。
33.如图1、图2所示，为了方便操作者对鼓风机4的安装和拆卸，在鼓风机4和安装架3之间设有一连接机构5，连接机构5包括安装孔6、安装杆7和锁紧件8，安装孔6开设在安装架3上且贯穿安装架3上下表面，安装杆7一端固定连接在鼓风机4上，安装杆7滑动连接在安装孔6中，锁紧件8设置在安装杆7穿过安装孔6的一端上，锁紧件8用于将安装杆7锁紧在安装孔6中。
34.如图1、图2所示，锁紧件8包括锁紧管9、嵌槽10、滚珠11和驱动件12，锁紧管9滑动连接在安装杆7穿过安装孔6的一端外壁上，锁紧管9一端抵紧在安装架3下表面上，嵌槽10开设在锁紧管9外壁上，沿着锁紧管9外壁周向开设有若干个嵌槽10，嵌槽10贯穿锁紧管9内外，滚珠11滑动嵌设在嵌槽10中，驱动件12设置在锁紧管9外壁上，驱动件12用于驱动滚珠11在嵌槽10中滑动，滚珠11在嵌槽10中滑动后抵紧在安装杆7外壁上。
35.如图1、图2所示，驱动件12包括驱动套13、驱动环14、内螺纹15和外螺纹16，驱动套13滑动连接在锁紧管9外壁上，驱动环14固定连接在驱动套13内壁上，内螺纹15开设在驱动套13内壁上，外螺纹16开设在锁紧管9外壁上，通过内螺纹15和外螺纹16的配合，驱动套13带动驱动环14驱动滚珠11运动。
36.如图1、图2所示，为了提高驱动环14驱动滚珠11运动的稳定性，在驱动环14靠近滚珠11的一端端面上开设有一导向面17，导向面17朝向滚珠11开设，驱动环14通过导向面17驱动滚珠11运动。
37.如图1、图2所示，为了方便操作者调节鼓风机4与输送辊2之间的距离，在立柱19和安装架3之间设有一用于调节安装架3在立柱19上的位置的调节机构20，调节机构20包括调节管21、调节杆22和定位件23，调节管21固定连接在立柱19上，在四个立柱19上均固定连接有一调节管21，调节杆22固定连接在安装架3下表面上，在安装架3的四个角上均固定连接有一调节杆22，调节杆22滑动连接在调节管21中，定位件23设置在调节管21和调节杆22之间，定位件23用于定位调节杆22在调节管21中的位置。
38.如图1、图2所示，定位件23包括定位孔24、插孔25和插杆26，定位孔24开设在调节管21外壁上，沿着调节管21长度方向间隔均匀的开设有若干个定位孔24，插孔25开设在调节杆22外壁上，插杆26滑动连接在插孔25和定位孔24中。
39.本技术实施例一种铝型材的风冷装置的实施原理为：将安装杆7插接在安装孔6中，滑动锁紧管9，锁紧管9一端抵紧在安装框18下表面上，转动驱动套13，在内螺纹15和外螺纹16的配合下，驱动套13带动驱动环14运动，驱动环14通过导向面17驱动滚珠11运动，滚
珠11在嵌槽10中滑动后抵紧在安装杆7外壁上；
40.根据需要调节鼓风机4与输送辊2之间的距离，滑动调节杆22在调节管21中的位置，将插杆26插接在定位孔24和插孔25中。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。