1.本实用新型涉及链条加工设备技术领域，具体为一种链条小管料收卷装置。
背景技术：
2.随着国家不断在进行基础建设，板材的需求量越来越大，为了满足不同环境下的使用要求，板材需要经过多重且复杂的加工工序，如热处理、切断、分割等；收卷机构是指将管料进行收卷，便于将长条的材料进行移动运输，并且减小长条材料的占地面积。
3.目前，通过市面上的收卷机构对小管料卷料时，一般将小管料的头部进行弯折从而将小管料固定安装在卷料机构上，这就使得小管料在使用时需要将折弯部分拉直或者切掉，造成材料浪费，降低了工作效率；并且，目前市面上的收卷机构不能够均匀收卷小管料，从而导致小管料收卷空间利用率较低，甚至导致收卷时小管料纠缠错乱，难以放出。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种链条小管料收卷装置，通过安装夹紧组件及可移动的滑套解决小管料收卷效率低且收卷不均匀占用空间大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链条小管料收卷装置，包括收卷管、第二支撑座和第一转轴，所述第二支撑座的内侧安装所述第一转轴，所述第一转轴的一端固定有电机，所述第一转轴的另一端固定有固定耳，所述固定耳设置有两组，所述固定耳的内侧安装有第二转轴，所述第二转轴远离所述固定耳的一端通过轴承连接有第一支撑座，所述第二转轴的外侧安装所述收卷管，所述收卷管的外侧固定有侧板，所述侧板设置有两组，所述侧板的外侧安装有夹紧组件，所述第一支撑座和所述第二支撑座之间固定有滑杆，所述滑杆的外侧设置有螺旋套，所述螺旋套的顶部开设有通孔。
6.优选的，所述滑杆的下方设置有螺旋杆，所述螺旋杆贯穿所述螺旋套，所述螺旋杆的一端通过轴承固定于所述第二支撑座的外侧，所述螺旋杆的另一端贯穿所述第一支撑座安装有双向旋转电机。
7.优选的，所述夹紧组件包括上夹块、下夹块和铰接组件，所述铰接组件设置有两组，所述铰接组件安装于所述侧板的外侧，所述上夹块固定于所述铰接组件远离所述侧板的一端上方，所述下夹块固定于所述铰接组件远离所述侧板的一端下方。
8.优选的，所述铰接组件包括弹簧、第一铰接杆、滑块、滑槽和第二铰接杆，所述第一铰接杆和所述第二铰接杆分别铰接于所述侧板的外侧，所述第二铰接杆的内侧设置所述滑槽，所述滑槽的内侧设置所述滑块，所述滑块固定于所述第一铰接杆的外侧，所述第一铰接杆和所述第二铰接杆的内侧安装所述弹簧。
9.优选的，所述第二转轴的外侧安装有连接件，所述连接件的内侧设置有固定槽，所述固定槽设置有四组，所述固定槽与所述第二转轴相匹配。
10.优选的，所述连接件的外侧安装有螺栓，所述螺栓设置有四组，所述螺栓贯穿所述侧板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型结构稳固，操作简单，通过夹紧组件夹持小管料的一端，通过电机带动收卷管转动能简便快捷的收卷小管料，有效的提高收卷效率，同时通过安装螺旋套，使得小管料保持一定角度缠绕在收卷管的外侧，避免收卷时小管料倾斜导致缠绕杂乱；
13.2、本实用新型通过可来回移动的螺旋套，使得小管料缠绕的同时向收卷管的两侧来回移动，从而均匀布置在收卷管的外侧，既避免因小管料集中一段导致收卷量过少，又能解决因小管料缠绕杂乱不易收放且占用空间大的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的a处结构放大图；
16.图3为本实用新型的左视剖面图。
17.图中：1
‑
双向旋转电机，2
‑
第一支撑座，3
‑
收卷管，4
‑
侧板，5
‑
第二支撑座，6
‑
第一转轴，7
‑
电机，8
‑
固定耳，9
‑
滑杆，10
‑
通孔，11
‑
螺旋杆，12
‑
螺旋套，13
‑
上夹块，14
‑
下夹块，15
‑
弹簧，16
‑
第一铰接杆，17
‑
滑块，18
‑
滑槽，19
‑
第二铰接杆，20
‑
第二转轴，21
‑
螺栓，22
‑
连接件，23
‑
固定槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供的一种实施例：一种链条小管料收卷装置，包括收卷管3、第二支撑座5和第一转轴6，第二支撑座5的内侧安装第一转轴6，第一转轴6的一端固定有电机7，第一转轴6的另一端固定有固定耳8，固定耳8设置有两组，固定耳8的内侧安装有第二转轴20，第二转轴20远离固定耳8的一端通过轴承连接有第一支撑座2，第二转轴20的外侧安装收卷管3，收卷管3的外侧固定有侧板4，侧板4设置有两组，侧板4的外侧安装有夹紧组件，第一支撑座2和第二支撑座5之间固定有滑杆9，滑杆9的外侧设置有螺旋套12，螺旋套12的顶部开设有通孔10。
20.将小管料的一端穿过通孔10，通过夹紧组件将小管料的一端夹紧，随后启动电机7带动第二转轴20旋转，从而带动收卷管3和侧板4旋转，从而将小管料收卷在收卷管3的外侧。
21.在本实施中，滑杆9的下方设置有螺旋杆11，螺旋杆11贯穿螺旋套12，螺旋杆11的一端通过轴承固定于第二支撑座5的外侧，螺旋杆11的另一端贯穿第一支撑座2安装有双向旋转电机1。
22.启动双向旋转电机1带动螺旋杆11旋转，从而带动螺旋套12在滑杆9的外侧滑动。
23.在本实施中，夹紧组件包括上夹块13、下夹块14和铰接组件，铰接组件设置有两组，铰接组件安装于侧板4的外侧，上夹块13固定于铰接组件远离侧板4的一端上方，下夹块14固定于铰接组件远离侧板4的一端下方。
24.通过安装上夹块13和下夹块14将小管料的一端夹紧，从而使得收卷管3旋转带动小管料收卷在收卷管3的外侧。
25.在本实施中，铰接组件包括弹簧15、第一铰接杆16、滑块17、滑槽18和第二铰接杆19，第一铰接杆16和第二铰接杆19分别铰接于侧板4的外侧，第二铰接杆19的内侧设置滑槽18，滑槽18的内侧设置滑块17，滑块17固定于第一铰接杆16的外侧，第一铰接杆16和第二铰接杆19的内侧安装弹簧15。
26.向上拉起上夹块13，从而带动第一铰接杆16转动，从而带动滑块17在滑槽18的内侧滑动，从而带动弹簧15向外伸张，将小管料的一端放置于上夹块13和下夹块14的内侧，松开上夹块13，通过弹簧15的复位将小管料的一端夹紧。
27.在本实施中，第二转轴20的外侧安装有连接件22，连接件22的内侧设置有固定槽23，固定槽23设置有四组，固定槽23与第二转轴20相匹配。
28.通过在连接件22的内侧设置固定槽23，使得连接件22卡接于第二转轴20的外侧，从而使得第二转轴20带动连接件22转动。
29.在本实施中，连接件22的外侧安装有螺栓21，螺栓21设置有四组，螺栓21贯穿侧板4。
30.通过螺栓21将连接件22固定于侧板4的外侧，从而使得第二转轴20带动连接件22转动的同时带动侧板4的旋转，通过安装连接件22便于安装或替换收卷管3。
31.工作原理：
32.步骤1：首先，将小管料的一端穿过通孔10，向上拉起上夹块13，从而带动第一铰接杆16转动，从而带动滑块17在滑槽18的内侧滑动，从而带动弹簧15向外伸张，将小管料的一端放置于上夹块13和下夹块14的内侧，松开上夹块13，通过弹簧15的复位将小管料的一端夹紧，随后启动电机7带动第二转轴20旋转，从而带动连接件22和侧板4旋转，从而将小管料收卷在收卷管3的外侧，本实用新型结构稳固，操作简单，通过夹紧组件夹持小管料的一端，通过电机7带动收卷管3转动能简便快捷的收卷小管料，有效的提高收卷效率，同时通过安装螺旋套12，使得小管料保持一定角度缠绕在收卷管3的外侧，避免收卷时小管料倾斜导致缠绕杂乱；
33.步骤2：其次，启动双向旋转电机1带动螺旋杆11旋转，从而带动螺旋套12在滑杆9的外侧滑动，从而带动通孔10内侧的小管料来回移动，从而将小管料均匀收卷在收卷管3的外侧，本实用新型通过可来回移动的螺旋套12，使得小管料缠绕的同时向收卷管3的两侧来回移动，从而均匀布置在收卷管3的外侧，既避免因小管料集中一段导致收卷量过少，又能解决因小管料缠绕杂乱不易收放且占用空间大的问题。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。