一种数控机床用散热底座的制作方法

本实用新型属于数控机床技术领域，具体的说是一种数控机床用散热底座。

背景技术：

数控机床加工零件，主要取决于加工程序，她与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床，具有加工精度高，加工质量稳定、可靠等优点，同时发热部位体现在机床加工过程中刀具和零部件，以及机床内部控制单元。

目前现有技术中的数控机床用散热底座结构较为简单，且没有对加工完掉落的铁屑做清理的功能，容易引起机床内部铁屑堵塞，加之铁屑本身带有少量热量，使得热量聚集在数控机床内部，影响数控机床的散热效果。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，解决数控机床用散热底座结构较为简单，且没有对加工完掉落的铁屑做清理的功能，容易引起机床内部铁屑堵塞，加之铁屑本身带有少量热量，使得热量聚集在数控机床内部，影响数控机床的散热效果，本实用新型提出的一种数控机床用散热底座。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种数控机床用散热底座，包括机床本体、工作台、鼓风机和传送单元；所述机床本体设在工作台顶部；所述工作台底部固接有支架；所述鼓风机固接在支架内部；所述工作台底部设有散热箱；所述散热箱与工作台固接；所述鼓风机与散热箱连通；所述传送单元设置在散热箱内部；所述传送单元包括风轮、第一转轴、第二转轴、第一带轮、第二带轮、输送带和毛刷；所述风轮固接在第一转轴外壁；所述第一转轴转动连接在散热箱内壁；所述第一带轮固接在第一转轴外壁，且与风轮外壁固接；所述第二转轴转动连接在散热箱内壁；所述第二带轮固接在第二转轴外壁；所述第一带轮与第二带轮之间通过输送带连接；所述毛刷固接在输送带外壁。

优选的，所述机床本体外壁设有散热单元；所述散热单元包括风箱、风扇和滤网；所述风箱设在机床本体外壁；所述风扇固接在风箱内壁；所述风箱内壁设有滤网。

优选的，所述工作台内部开设有方槽；所述方槽与散热箱连通。

优选的，所述毛刷在输送带外壁设有多组。

优选的，所述风箱与风扇对称位置开设有通风槽。

优选的，所述散热箱底部设有出料口。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种数控机床用散热底座，通过设置鼓风机、散热箱和传送单元，利用鼓风机吹动风轮带着输送带工作，工作时输送带上的毛刷可以将方槽内壁的铁屑清除，通过输送带运送至出料口，使铁屑不产生堆积，提高散热效率。

2.本实用新型所述的一种数控机床用散热底座，通过设置散热单元，将风箱安装在机床本体电器部位外壁，利用风扇和滤网相互配合，可对机床内部电器进行吹风和散热，同时滤网也起到阻挡灰尘的作用，使得散热效果更好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型中一种数控机床用散热底座剖视图；

图2为本实用新型中一种数控机床用散热底座中风箱立体图；

图3为图1中a处局部放大图；

图4为图1中b处局部放大图；

图中：1、机床本体；11、出料口；2、工作台；21、支架；22、散热箱；23、方槽；3、鼓风机；4、传送单元；41、风轮；42、第一转轴；43、第二转轴；44、第一带轮；45、第二带轮；46、输送带；47、毛刷；5、散热单元；51、风箱；52、风扇；53、滤网；54、通风槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种数控机床用散热底座，包括机床本体1、工作台2、鼓风机3和传送单元4；所述机床本体1设在工作台2顶部；所述工作台2底部固接有支架21；所述鼓风机3固接在支架21内部；所述工作台2底部设有散热箱22；所述散热箱22与工作台2固接；所述鼓风机3与散热箱22连通；所述传送单元4设置在散热箱22内部；所述传送单元4包括风轮41、第一转轴42、第二转轴43、第一带轮44、第二带轮45、输送带46和毛刷47；所述风轮41固接在第一转轴42外壁；所述第一转轴42转动连接在散热箱22内壁；所述第一带轮44固接在第一转轴42外壁，且与风轮41外壁固接；所述第二转轴43转动连接在散热箱22内壁；所述第二带轮45固接在第二转轴43外壁；所述第一带轮44与第二带轮45之间通过输送带46连接；所述毛刷47固接在输送带46外壁；工作时，启动鼓风机3，将风送入散热箱22内部，并吹动风轮41，使得风轮41转动，由于风轮41固接在第一转轴42外壁，使得第一转轴42转动带着第一带轮44转动，又由于第一带轮44与第二带轮45之间通过输送带46连接，从而使得输送带46转动，输送带46外壁设有毛刷47，在输送带46转动过程中，毛刷47在通过方槽23时，将方槽23内部铁屑清除，并通过输送带46运送至出料口11，使铁屑不产生堆积，提高散热效率。

作为本实用新型的一种实施方式，所述机床本体1外壁设有散热单元5；所述散热单元5包括风箱51、风扇52和滤网53；所述风箱51设在机床本体1外壁；所述风扇52固接在风箱51内壁；所述风箱51内壁设有滤网53；工作时，将风扇52接通电源，使得风扇52转动，由于风扇52对称位置开设有通风槽54，使得风扇52转动产生的风通过通风槽54，进入机床内部对电器吹风，又由于风箱51内壁设有滤网53，使得散热效果更好，同时滤网53也起到阻挡灰尘的作用。

作为本实用新型的一种实施方式，所述工作台2内部开设有方槽23；所述方槽23与散热箱22连通；所述毛刷47在输送带46外壁设有多组；所述风箱51与风扇52对称位置开设有通风槽54；所述散热箱22底部设有出料口11。

工作原理：工作时，启动鼓风机3，将风送入散热箱22内部，并吹动风轮41，使得风轮41转动，由于风轮41固接在第一转轴42外壁，使得第一转轴42转动带着第一带轮44转动，又由于第一带轮44与第二带轮45之间通过输送带46连接，从而使得输送带46转动，输送带46外壁设有毛刷47，在输送带46转动过程中，毛刷47在通过方槽23时，将方槽23内部铁屑清除，并通过输送带46运送至出料口11，使铁屑不产生堆积，提高散热效率，将风扇52接通电源，使得风扇52转动，由于风扇52对称位置开设有通风槽54，使得风扇52转动产生的风通过通风槽54，进入机床内部对电器吹风，又由于风箱51内壁设有滤网53，使得散热效果更好，同时滤网53也起到阻挡灰尘的作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。