一种激光打标机的制作方法

1.本实用新型涉及一种激光打标机。


背景技术：

2.在一些工件比如轴承的生产过程中，普遍采用激光打标机在工件的一个端面标刻参数。
3.激光打标机是一种产品打标设备，它使用激光束在各种材料的表面上做永久性标记，打标的作用是利用表面材料将深层材料暴露出来，用化学方法“雕刻”痕迹。由光能引起的表面材料的物理变化，或由光能燃烧掉的材料的一部分，以显示所需的克隆、图案、文本、条形码和其他图形在制造汽车轴承的过程中，为了证明轴承制造的独立性，有必要在相应的规格和型号图章，qr码等上打标记和盖章。通过刻入的信息，您可以充分了解工件的相关信息，以及在广告和防伪中发挥作用的制造商。现有的激光打标机工件定位不准确，打标容易打到其他位置上。


技术实现要素：

4.为了克服现在激光打标机定位不准确的不足，本实用新型提供一种定位准确的激光打标机。
5.本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种激光打标机，包括一个上料震荡盘，所述上料震荡盘前方设有出料道，所述出料道前方设有预先导轨，所述预先导轨横向设有第一推杆；所述预先导轨的末端位于第一推杆方向后方连接有工作导轨，所述工作导轨中部为打印工位，所述打印工位上设有一个激光打印头，所述工作导轨上打印工位一侧设有一个限位拨杆，所述限位拨杆可转动的设于工作导轨上，且限位拨杆前端可以深入工作导轨中或者藏入工作导轨，所述限位拨杆后端设有一个驱动杆用以转动限位拨杆，所述驱动杆为动力驱动；所述工作导轨后方设有收集盘，所述收集盘前方设有一个与工作导轨相连的收集导轨，所述收集导轨仅可容纳竖立的轴承通过，且收集盘在连接收集导轨处设有一个横向排列推杆，所述横向排列推杆受一个横向排列气缸驱动可前后行。
6.一种限位拨杆的设置，所述限位拨杆包括一个拨头段和一个拨尾段，所述拨头段与拨尾段中间是转动铰接点，所述驱动杆铰接在拨尾段后端。
7.一种选择，所述驱动杆的驱动装置为一个气缸。
8.为了便于工件的定位，所述拨头段上铰接有一个转动限位轮，所述转动限位轮可伸入所述工作导轨中。
9.为了便于工件的排料，所述收集盘后端设有排料区，所述排料区后端设有限位杆。
10.强化上料震荡盘的强度，所述上料震荡盘中部还设有结构桥。
11.本实用新型在使用时将原件放置于激光打印机的上料震荡盘中，然后在上料震荡盘的作用下，工件一个个进入预先轨道中，被第一推杆推入工作轨道中，进入打印工位后，受限位拨杆定位给与准确的定位，激光打印完毕后，限位拨杆回退，工件继续前行，然后进
入收集导轨中排料，最后进入收集盘中。
12.本实用新型的有益效果在于：采用一个可以伸入工作导轨中的转动限位轮进行对打
13.印工位的限位，可以方便的伸入或者收回，并且由于采用轮式接触面，对工件表面无损伤，不损伤工件。
附图说明
14.图1是本实用新型一个实施例的示意图。
15.图2是图1中的a处放大示意图。
具体实施方式
16.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
17.实施例1
18.结合附图1至2，一种激光打标机，包括一个上料震荡盘1，所述上料震荡盘1前方设有出料道2，所述出料道2前方设有预先导轨3，所述预先导轨3横向设有第一推杆4；所述预先导轨3的末端位于第一推杆4方向后方连接有工作导轨5，所述工作导轨5中部为打印工位6，所述打印工位6上设有一个激光打印头7，所述工作导轨5上打印工位6一侧设有一个限位拨杆8，所述限位拨杆8可转动的设于工作导轨5上，且限位拨杆8前端可以深入工作导轨5中或者藏入工作导轨5，所述限位拨杆8后端设有一个驱动杆9用以转动限位拨杆8，所述驱动杆9为动力驱动；所述工作导轨5后方设有收集盘10，所述收集盘10前方设有一个与工作导轨5相连的收集导轨11，所述收集导轨11仅可容纳竖立的轴承通过，且收集盘10在连接收集导轨处设有一个横向排列推杆12，所述横向排列推杆12受一个横向排列气缸13驱动可前后行。
19.一种限位拨杆8的设置，所述限位拨杆8包括一个拨头段14和一个拨尾段15，所述拨头段14与拨尾段15中间是转动铰接点16，所述驱动杆9铰接在拨尾段15后端。
20.一种选择，所述驱动杆的驱动装置为一个气缸。
21.为了便于工件的定位，所述拨头段14上铰接有一个转动限位轮17，所述转动限位轮17可伸入所述工作导轨5中。
22.为了便于工件的排料，所述收集盘10后端设有排料区，所述排料区后端设有限位杆18。
23.强化上料震荡盘1的强度，所述上料震荡盘1中部还设有结构桥19。
24.本实用新型在使用时将原件放置于激光打印机的上料震荡盘1中，然后在上料震荡盘1的作用下，工件一个个进入预先轨道中，被第一推杆4推入工作轨道中，进入打印工位6后，受限位拨杆8定位给与准确的定位，激光打印完毕后，限位拨杆8回退，工件继续前行，然后进入收集导轨11中排料，最后进入收集盘10中。
25.本实用新型的有益效果在于：采用一个可以伸入工作导轨中的转动限位轮进行对打印工位的限位，可以伸入工作导轨中的转动限位轮进行对打印工位的限位，可以方便的伸入或者收回，并且由于采用轮式接触面，对工件表面无损伤，不损伤工件。


技术特征：
1.一种激光打标机，其特征在于：包括一个上料震荡盘，所述上料震荡盘前方设有出料道，所述出料道前方设有预先导轨，所述预先导轨横向设有第一推杆；所述预先导轨的末端位于第一推杆方向后方连接有工作导轨，所述工作导轨中部为打印工位，所述打印工位上设有一个激光打印头，所述工作导轨上打印工位一侧设有一个限位拨杆，所述限位拨杆可转动的设于工作导轨上，且限位拨杆前端可以深入工作导轨中或者藏入工作导轨，所述限位拨杆后端设有一个驱动杆用以转动限位拨杆，所述驱动杆为动力驱动；所述工作导轨后方设有收集盘，所述收集盘前方设有一个与工作导轨相连的收集导轨，所述收集导轨仅可容纳竖立的轴承通过，且收集盘在连接收集导轨处设有一个横向排列推杆，所述横向排列推杆受一个横向排列气缸驱动可前后行。2.根据权利要求1所述的激光打标机，其特征在于：所述限位拨杆包括一个拨头段和一个拨尾段，所述拨头段与拨尾段中间是转动铰接点，所述驱动杆铰接在拨尾段后端。3.根据权利要求1所述的激光打标机，其特征在于：所述驱动杆的驱动装置为一个气缸。4.根据权利要求2所述的激光打标机，其特征在于：所述拨头段上铰接有一个转动限位轮，所述转动限位轮可伸入所述工作导轨中。5.根据权利要求1所述的激光打标机，其特征在于：所述收集盘后端设有排料区，所述排料区后端设有限位杆。6.根据权利要求1所述的激光打标机，其特征在于：所述上料震荡盘中部还设有结构桥。

技术总结
本实用新型涉及一种激光打标机，包括一个上料震荡盘，所述上料震荡盘前方设有出料道，所述出料道前方设有预先导轨，所述预先导轨横向设有第一推杆；所述预先导轨的末端位于第一推杆方向后方连接有工作导轨，所述工作导轨中部为打印工位，所述打印工位上设有一个激光打印头，所述工作导轨上打印工位一侧设有一个限位拨杆，本实用新型的有益效果在于：采用一个可以伸入工作导轨中的转动限位轮进行对打印工位的限位，可以方便的伸入或者收回，并且由于采用轮式接触面，对工件表面无损伤，不损伤工件。工件。工件。


技术研发人员：鲁小庆
受保护的技术使用者：宁波三耐机械有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/9