一种锯切头尾料自动分拣装置的制作方法

文档序号:27238003发布日期:2021-11-03 18:44阅读:390来源:国知局
一种锯切头尾料自动分拣装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种锯切头尾料自动分拣装置,属于轴承滚圈生产技术领域。


背景技术:

2.轴承一般由内圈、外圈和滚子组成,滚圈的生产一般由锯切下料、加热、锻压、碾环、退火、精加工等工序组成,现有的滚圈生产中主要存在圆钢头尾坯料在锯切时混入正常坯料中,在坯料加热时靠人工将头尾料挑选出,无法完全挑干净且影响坯料加热效率,由于圆钢头尾部分容易携带疏松、夹渣等铸造缺陷,在滚圈生产时,这些缺陷的存在会导致滚圈出现相应的质量问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种圆钢锯切时自动挑出头尾料、不影响坯料加热效率、降低滚圈成品内部铸造缺陷的锯切头尾料自动分拣装置。
4.本实用新型的目的是这样实现的:
5.一种锯切头尾料自动分拣装置,安装在锯切机床上,所述锯切头尾料自动分拣装置包含光电传感器、倾斜设置的坯料溜槽和分拣气缸;所述光电传感器安装在锯切位置的前后两侧,分别监测并反馈待切圆钢的头部和尾部信号;所述坯料溜槽设置在锯切位置的前下方,坯料溜槽位置高的一端底部设有定位销,定位销转动嵌置在锯切机床上的定位通孔内,坯料溜槽位置低的一端设有推杆,推杆活动嵌置在分拣气缸活动端端部的通孔内,分拣气缸的固定端固装在锯切机床上;
6.本实用新型一种锯切头尾料自动分拣装置,所述坯料溜槽的出口下方对应设有并排放置的合格坯料框和头尾料框;
7.本实用新型一种锯切头尾料自动分拣装置,所述锯切机床为圆盘锯或带锯。
8.工作时,锯切机床将圆钢按设定的定尺长度进行锯切成坯料,锯切下来的坯料通过坯料溜槽滑落至合格坯料框;当光电传感器监测到锯切圆钢头部或尾部时,分拣气缸动作,推动坯料溜槽以定位销为中心发生转向,使坯料溜槽的出料口方向对准头尾料框,锯切下来的含圆钢头部或尾部的坯料进入头尾料框。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10.本实用新型通过在锯切坯料时,将圆钢头尾坯料自动分开,确保头尾坯料不会混入滚圈后续生产,杜绝由此产生的滚圈质量问题,提高了坯料加热效率,提高了成品合格率。
附图说明
11.图1为本实用新型一种锯切头尾料自动分拣装置的安装结构示意图。
12.图2为本实用新型一种锯切头尾料自动分拣装置的左视结构示意图。
13.其中:
14.圆钢101;
15.合格坯料框1.3、头尾料框1.4;
16.光电传感器1.1.1、坯料溜槽1.1.2、分拣气缸1.1.3、定位销1.1.4、定位通孔1.1.5、推杆1.1.6。
具体实施方式
17.参见图1~2,本实用新型涉及的一种锯切头尾料自动分拣装置,安装在锯切机床上,所述锯切头尾料自动分拣装置包含光电传感器1.1.1、倾斜设置的坯料溜槽1.1.2和分拣气缸1.1.3;所述光电传感器1.1.1安装在锯切位置的前后两侧,分别监测并反馈待切圆钢的头部和尾部信号;所述坯料溜槽1.1.2设置在锯切位置的前下方,坯料溜槽1.1.2位置高的一端底部设有定位销1.1.4,定位销1.1.4转动嵌置在锯切机床上的定位通孔1.1.5内,坯料溜槽1.1.2位置低的一端设有推杆1.1.6,推杆1.1.6活动嵌置在分拣气缸1.1.3活动端端部的通孔内,分拣气缸1.1.3的固定端固装在锯切机床上;
18.进一步的,所述坯料溜槽1.1.2的出口下方对应设有并排放置的合格坯料框1.3和头尾料框1.4;
19.进一步的,所述锯切机床为圆盘锯或带锯。
20.工作时,锯切机床将圆钢101按设定的定尺长度进行锯切成坯料,锯切下来的坯料通过坯料溜槽1.1.2滑落至合格坯料框1.3;当光电传感器1.1.1监测到锯切圆钢头部或尾部时,分拣气缸1.1.3动作,推动坯料溜槽1.1.2以定位销1.1.4为中心发生转向,使坯料溜槽1.1.2的出料口方向对准头尾料框1.4,锯切下来的含圆钢头部或尾部的坯料进入头尾料框1.4。
21.另外:需要注意的是,上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案,本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进,均在本专利的保护范围之内。


技术特征:
1.一种锯切头尾料自动分拣装置,安装在锯切机床上,其特征在于:所述锯切头尾料自动分拣装置包含光电传感器(1.1.1)、倾斜设置的坯料溜槽(1.1.2)和分拣气缸(1.1.3);所述光电传感器(1.1.1)安装在锯切位置的前后两侧,分别监测并反馈待切圆钢的头部和尾部信号;所述坯料溜槽(1.1.2)设置在锯切位置的前下方,坯料溜槽(1.1.2)位置高的一端底部设有定位销(1.1.4),定位销(1.1.4)转动嵌置在锯切机床上的定位通孔(1.1.5)内,坯料溜槽(1.1.2)位置低的一端设有推杆(1.1.6),推杆(1.1.6)活动嵌置在分拣气缸(1.1.3)活动端端部的通孔内,分拣气缸(1.1.3)的固定端固装在锯切机床上。2.根据权利要求1所述的锯切头尾料自动分拣装置,其特征在于:所述坯料溜槽(1.1.2)的出口下方对应设有并排放置的合格坯料框(1.3)和头尾料框(1.4)。3.根据权利要求1所述的锯切头尾料自动分拣装置,其特征在于:所述锯切机床为圆盘锯或带锯。

技术总结
本实用新型涉及一种锯切头尾料自动分拣装置,安装在锯切机床上,所述锯切头尾料自动分拣装置包含光电传感器(1.1.1)、倾斜设置的坯料溜槽(1.1.2)和分拣气缸(1.1.3);所述光电传感器(1.1.1)安装在锯切位置的前后两侧,分别监测并反馈待切圆钢的头部和尾部信号;所述坯料溜槽(1.1.2)设置在锯切位置的前下方。本实用新型结构简单,圆钢头尾坯料自动分开,确保头尾坯料不会混入滚圈后续生产,杜绝由此产生的滚圈质量问题,提高了坯料加热效率,提高了成品合格率。了成品合格率。了成品合格率。


技术研发人员:刘理淳 崔欣荣 田建建 欧朗 徐伟
受保护的技术使用者:江阴市精奇数控有限公司
技术研发日:2020.12.31
技术公布日:2021/11/2
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