一种圈类打孔用工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种圈类打孔用工装，属于轴承滚圈精加工技术领域。


背景技术：

2.滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一。滚子轴承滚圈精加工过程中，由于在滚圈上需要径向、轴向打孔，传统的做法是先将滚圈安装上机床，打完一个方向的孔后，拆卸下来调换方向再装上机床打另一方向的孔，安装拆卸过程繁琐，工作效率低，且两个方向孔的位置由于不同次安装存在一定的误差，影响孔的位置精度；现有的工装或夹具虽然能解决一次安装即可径向轴向打孔，但是其本身结构复杂，造价高，安装拆卸过程繁琐。因此，亟需一种结构简单、造价低、安装拆卸效率高、单次安装即可径向轴向打孔的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、无需多次安装拆卸即可完成滚圈径向、轴向打孔加工的圈类打孔用工装。
4.本实用新型的目的是这样实现的：
5.一种圈类打孔用工装，所述圈类打孔用工装包含底座、垂直固装在底座上的支撑板、在支撑板上设有若干均匀分布的定位柱、套装在定位柱上的定位套；所述定位柱位于同一圆周上；所述定位套的外圆位于与定位柱相一致的同心圆的圆周上，同心圆的圆心处安装有定位螺杆，定位螺杆上依次套装有夹持杆、旋置夹紧螺母；
6.本实用新型一种圈类打孔用工装，所述定位柱的中心线与支撑板平面垂直，定位柱的中心线与底座平面平行；
7.本实用新型一种圈类打孔用工装，所述夹持杆的长度大于滚圈的外圆直径；
8.本实用新型一种圈类打孔用工装，所述底座上设有安装孔位；
9.本实用新型一种圈类打孔用工装，所述支撑板和底座之间设有加强筋。
10.工作时，将滚圈套装在定位套的外圈，并确保滚圈的内圈与定位套的外圈紧密接触，将夹持杆套装在定位螺杆上并压住滚圈，旋紧夹紧螺母使滚圈固定位置不送动；将装夹好滚圈的工装通过安装孔位安装到加工中心的卡盘上；旋转卡盘，确保滚圈处于水平状态，加工中心的垂直钻头在滚圈的圈边上钻出轴向沉孔，然后旋转卡盘，使滚圈转动一定角度，利用侧铣头在滚圈内侧向外侧方向钻出径向沉孔，从而完成打孔操作。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型结构简单、造价低、滚圈安装拆卸方便快速，通过旋转工装使滚圈由轴向打孔位置转换为径向打孔位置，实现了单次安装即可完成径向轴向打孔，提高了滚圈打孔工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型一种圈类打孔用工装的俯视结构示意图。
14.图2为本实用新型一种圈类打孔用工装的正视结构示意图。
15.图3为本实用新型一种圈类打孔用工装的左视结构示意图。
16.其中：
17.底座1、支撑板2、定位柱3、定位套4、定位螺杆5、夹持杆6、旋置夹紧螺母7、安装孔位8、加强筋9。
具体实施方式
18.参见图1~3，本实用新型涉及的一种圈类打孔用工装，所述圈类打孔用工装包含底座1、垂直固装在底座1上的支撑板2、在支撑板2上设有若干均匀分布的定位柱3、套装在定位柱3上的定位套4；所述定位柱3位于同一圆周上；所述定位套4的外圆位于与定位柱3相一致的同心圆的圆周上，同心圆的圆心处安装有定位螺杆5，定位螺杆5上依次套装有夹持杆6、旋置夹紧螺母7；
19.进一步的，所述定位柱3的中心线与支撑板2平面垂直，定位柱3的中心线与底座1平面平行；
20.进一步的，所述夹持杆6的长度大于滚圈101的外圆直径；
21.进一步的，所述底座1上设有安装孔位8；
22.进一步的，所述支撑板2和底座1之间设有加强筋9。
23.工作时，将滚圈101套装在定位套4的外圈，并确保滚圈101的内圈与定位套4的外圈紧密接触，将夹持杆6套装在定位螺杆5上并压住滚圈101，旋紧夹紧螺母7使滚圈101固定位置不送动；将装夹好滚圈101的工装通过安装孔位8安装到加工中心的卡盘上；旋转卡盘，确保滚圈101处于水平状态，加工中心的垂直钻头在滚圈101圈边上钻出轴向沉孔，然后旋转卡盘，使滚圈101转动一定角度，利用侧铣头在滚圈101内侧向外侧方向钻出径向沉孔，从而完成打孔操作。
24.另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。


技术特征：
1.一种圈类打孔用工装，其特征在于：所述圈类打孔用工装包含底座（1）、垂直固装在底座（1）上的支撑板（2）、在支撑板（2）上设有若干均匀分布的定位柱（3）、套装在定位柱（3）上的定位套（4）；所述定位柱（3）位于同一圆周上；所述定位套（4）的外圆位于与定位柱（3）相一致的同心圆的圆周上，同心圆的圆心处安装有定位螺杆（5），定位螺杆（5）上依次套装有夹持杆（6）、旋置夹紧螺母（7）。2.根据权利要求1所述的圈类打孔用工装，其特征在于：所述定位柱（3）的中心线与支撑板（2）平面垂直，定位柱（3）的中心线与底座（1）平面平行。3.根据权利要求1所述的圈类打孔用工装，其特征在于：所述夹持杆（6）的长度大于滚圈（101）的外圆直径。4.根据权利要求1所述的圈类打孔用工装，其特征在于：所述底座（1）上设有安装孔位（8）。5.根据权利要求1所述的圈类打孔用工装，其特征在于：所述支撑板（2）和底座（1）之间设有加强筋（9）。

技术总结
本实用新型涉及一种圈类打孔用工装，所述圈类打孔用工装包含底座（1）、垂直固装在底座（1）上的支撑板（2）、在支撑板（2）上设有若干均匀分布的定位柱（3）、套装在定位柱（3）上的定位套（4）；所述定位柱（3）位于同一圆周上；所述定位套（4）的外圆位于与定位柱（3）相一致的同心圆的圆周上，同心圆的圆心处安装有定位螺杆（5），定位螺杆（5）上依次套装有夹持杆（6）、旋置夹紧螺母（7）。本实用新型结构简单、造价低、安装拆卸效率高、单次安装即可径向轴向打孔，提高了滚圈打孔工作效率。高了滚圈打孔工作效率。高了滚圈打孔工作效率。


技术研发人员：刘理淳 崔欣荣 徐伟 欧朗 田建建
受保护的技术使用者：江阴市精奇数控有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/10/15