一种半自动的导轨点焊机的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是涉及一种半自动的导轨点焊机。


背景技术：

2.抽屉，是桌子、柜子等家具中放东西用的匣子，可以拉出来与推进去，而为了使抽屉的拉推更方便，人们会设置导轨以方便抽屉于导轨上滑行；但由于抽屉是常见的家具或者办公用品，因此其需要大批量生产制造，在传统的抽屉制造过往往需要用到焊接，而焊接技术作为制造业的传统工艺与技术，在近几年的工业应用中的发展非常迅速，传统焊接中大都由人工手动焊接，使得工人的工作强度增大，焊接效率低，可控性较差，使导轨的制造成本提高，降低了企业的经济效益，最终导致产品的焊接质量低。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便捷上料、焊接稳定、加工效率高的半自动的导轨点焊机。
4.为实现上述目的，本实用新型提供的方案为：一种半自动的导轨点焊机，包括有机架座、安装于机架座上的导轨放置架、用于存放物料的上料器、设于所述上料器一侧的物料夹持输送机构及与物料夹持输送机构衔接的第一推送单元，所述上料器中有一条延伸至所述第一推送单元与所述第一推送单元连接的物料运输槽，所述物料夹持输送机构包括有可张合的夹持件及驱动夹持件朝向导轨放置架往复滑移的第二推送单元，所述导轨放置架中设有定位块，与所述定位块对应有限位块，所述定位块和限位块均安装在导轨放置架顶面，所述定位块上方设有点焊机构，所述点焊机构由焊枪支架、和焊枪组成，所述焊枪的设有滑块，所述焊枪中部设有驱动装置，通过所述滑块与所述驱动装置可实现所述焊枪朝导轨放置架方向的滑动。
5.本实用新型进一步设置为，所述第一推送单元、第二推送单元和焊枪中部的驱动装置均为气缸。
6.本实用新型进一步设置为，所述上料器为震动上料盘。
7.与相关技术相比较，本实用新型提供的半自动的导轨点焊机具有如下有益效果：半自动的导轨点焊机在焊接时，将需要加工的导轨工件放置导轨放置架上，通过导轨放置架上方的定位块以及限位块和将导轨工件准确的放置导轨放置架上，确保焊点准确无误，不会在焊接时挪动位置，通过上料器和物料夹持输送机构以及能够朝向导轨放置架往复滑移的第二推送单元，能快速的将物料夹持至导轨中，提高焊接的质量，而且焊接效率高，使用安全性高。
附图说明
8.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
9.图1为本实用新型一种半自动的导轨点焊机的结构示意图。
10.图中标号：1
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机架座1、
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导轨放置架、11
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上料器、12
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物料夹持输送机构、13
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第一推送单元、14
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物料运输槽、15
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第二推送单元、16
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定位块、17
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限位块、18
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焊枪支架、19
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焊枪、20
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驱动装置。
具体实施方式
11.为了便于理解本实用新型，下面参照附图对本实用新型进行更全面地描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解得更加透彻全面。
12.如图1所示一种半自动的导轨点焊机，包括有机架座1、安装于机架座1上的导轨放置架10、用于存放物料的上料器11、设于所述上料器11一侧的物料夹持输送机构12及与物料夹持输送机构12衔接的第一推送单元13，所述上料器11中有一条延伸至所述第一推送单元13与所述第一推送单元13连接的物料运输槽14，所述物料夹持输送机构12包括有可张合的夹持件及驱动夹持件朝向导轨放置架10往复滑移的第二推送单元15，所述导轨放置架10中设有定位块16，与所述定位块16对应有限位块17，所述定位块16和限位块17均安装在导轨放置架10顶面，所述定位块16上方设有点焊机构，所述点焊机构由焊枪支架18、和焊枪19组成，所述焊枪19的设有滑块，所述焊枪19中部设有驱动装置20，通过所述滑块与所述驱动装置20可实现所述焊枪19朝导轨放置架10方向的滑动。
13.在本实用新型实施例中，所述第一推送单元13、第二推送单元15和焊枪19中部的驱动装置20均为气缸。
14.在本实用新型实施例中，所述上料器11为震动上料盘。
15.本实施例的焊接过程：首先启动上料器11使得上料器11不间断的将物料送至物料运输槽14通过第一推送单元13将物料推送至物料夹持输送机构12，由于物料夹持输送机构12将物料夹起，此时放入需要进行焊接的导轨，将需要焊接的导轨放置入导轨放置架10上，通过导轨放置架10上设置的定位块16和限位块17，确保焊点准确无误，接着第二推送单元15将物料夹持输送机构12夹持推送至焊枪19下方，焊枪19中的驱动装置20推动焊枪19至焊接工件上进行焊接，完成焊接后，便可取出焊接好的导轨，另外，本实用新型半自动的导轨点焊机的结构简单，运行稳定，通过对各个零件的整合，实现半自动焊接。
16.以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本实用新型的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种半自动的导轨点焊机，其特征在于：包括有机架座（1）、安装于机架座（1）上的导轨放置架（10）、用于存放物料的上料器（11）、设于所述上料器（11）一侧的物料夹持输送机构（12）及与物料夹持输送机构（12）衔接的第一推送单元（13），所述上料器（11）中有一条延伸至所述第一推送单元（13）与所述第一推送单元（13）连接的物料运输槽（14），所述物料夹持输送机构（12）包括有可张合的夹持件及驱动夹持件朝向导轨放置架（10）往复滑移的第二推送单元（15），所述导轨放置架（10）中设有定位块（16），与所述定位块（16）对应有限位块（17），所述定位块（16）和限位块（17）均安装在导轨放置架（10）顶面，所述定位块（16）上方设有点焊机构，所述点焊机构由焊枪支架（18）、和焊枪（19）组成，所述焊枪（19）的设有滑块，所述焊枪（19）中部设有驱动装置（20），通过所述滑块与所述驱动装置（20）可实现所述焊枪（19）朝导轨放置架（10）方向的滑动；所述点焊机各部件间通过自带的plc实现联机控制。2.根据权利要求1所述的一种半自动的导轨点焊机，其特征在于：所述第一推送单元（13）、第二推送单元（15）和焊枪（19）中部的驱动装置（20）均为气缸。3.根据权利要求1所述的一种半自动的导轨点焊机，其特征在于：所述上料器（11）为震动上料盘。

技术总结
本实用新型提供方案为：一种半自动的导轨点焊机，包括有机架座、安装于机架座上导轨放置架、用于存放物料上料器、设于上料器一侧物料夹持输送机构及与物料夹持输送机构衔接第一推送单元，上料器中有一条延伸至第一推送单元与第一推送单元连接物料运输槽，物料夹持输送机构包括有可张合夹持件及驱动夹持件朝向导轨放置架往复滑移第二推送单元，导轨放置架中设有定位块，与定位块对应有限位块，定位块和限位块均安装在导轨放置架顶面，定位块上方设有点焊机构，点焊机构由焊枪支架、和焊枪组成，焊枪设有滑块，焊枪中部设有驱动装置，通过滑块与驱动装置可实现焊枪朝导轨放置架方向滑动。滑动。滑动。


技术研发人员：资斌
受保护的技术使用者：广东库博精密科技有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/2