一种椭圆五向滑动弯管装置的制作方法

1.本实用新型涉及弯管成型装置改进设计技术领域，特别是涉及一种椭圆五向滑动弯管装置。


背景技术：

2.在现有技术中，弯管成型装置如铜管的弯曲成型，一般在通用底板上设置夹板、圆弧块和限位压块，夹板夹住铜管，夹块在外力作用下旋转，带动铜管绕圆弧块的外圆弧转动，限位压块外也加工有弧型槽，用以限制铜管回弹变形，整个装置的装夹和操作较为繁琐，工人劳动强度大，生产效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种椭圆五向滑动弯管装置，其装夹操作简单，操作方便，降低工人劳动强度，防止工件压扁，能够满足铜管螺旋成型的要求。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种椭圆五向滑动弯管装置，包括底板，所述的底板上固定有定位块、圆弧块和夹块，圆弧块卡接于定位块外部，定位块通过旋转轴插装在底板上，旋转轴外套设有扳块，扳块下部安装有滚轮，扳块绕旋转轴转动并带动滚轮沿着圆弧块的外圆周转动，扳块侧部还加工有与扳杆相配合的盲孔，所述的夹块位于圆弧块的切线上，夹块包括上下两块夹板，夹板之间设有容置弯管的空腔。
5.所述的定位块为十字形状，圆弧块为两个半圆弧块拼接而成，夹块分别与定位块和圆弧块相接触。
6.所述的定位块的两个端部加工有与圆弧块等径的弧面，定位块的另外两个端部加工为t型凸起，半圆弧块上加工有与t型凸起相配合的t型槽。
7.所述的扳块为l字形，滚轮中间设有旋转轴，扳块上加工有容置旋转轴的通孔。
8.所述的扳块上设有两个旋转轴和对应的两个滚轮。
9.所述的扳块包括第一扳块和第二扳块，第一扳块和第二扳块分别与定位块上的一对旋转轴相互转动配合。
10.所述的圆弧块和夹块均通过螺栓紧固在底板上，扳块通过扳杆转动绕圆弧块转动。
11.所述的滚轮与圆弧块的弧度尺寸相配合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置的装夹操作简单，操作方便，降低工人劳动强度，防止工件压扁，能够满足铜管螺旋成型的要求。
附图说明
13.图1为本实用新型的实施例示意图；
14.图2为图1的爆炸示意图；
15.图3为本实用新型的俯视图；
16.图4为本实用新型的侧视图。
17.附图中的标记为：1.底板；2.夹块；3.扳杆；4.第一扳块；5.旋转轴；6.定位块；7.第二扳块；8.弯管；9.滚轮；10.圆弧块
具体实施方式
18.下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。
19.如图1
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4所示，本实用新型的一种椭圆五向滑动弯管装置，包括底板1，所述的底板上固定有定位块6、圆弧块10和夹块2，圆弧块卡接于定位块外部，定位块通过旋转轴5插装在底板上，旋转轴外套设有扳块，扳块下部安装有滚轮9，扳块绕旋转轴转动并带动滚轮沿着圆弧块的外圆周转动，扳块侧部还加工有与扳杆3相配合的盲孔，所述的夹块位于圆弧块的切线上，夹块包括上下两块夹板，夹板之间设有容置弯管8的空腔。
20.进一步的，所述的定位块为十字形状，圆弧块为两个半圆弧块拼接而成，夹块分别与定位块和圆弧块相接触。所述的定位块的两个端部加工有与圆弧块等径的弧面，定位块的另外两个端部加工为t型凸起，半圆弧块上加工有与t型凸起相配合的t型槽。所述的扳块为l字形，滚轮中间设有旋转轴，扳块上加工有容置旋转轴的通孔。所述的扳块上设有两个旋转轴和对应的两个滚轮。
21.进一步的所述的扳块包括第一扳块4和第二扳块7，第一扳块和第二扳块分别与定位块上的一对旋转轴相互转动配合。所述的圆弧块和夹块均通过螺栓紧固在底板上，扳块通过扳杆转动绕圆弧块转动。所述的滚轮与圆弧块的弧度尺寸相配合。
22.本实用新型装置中，整体装配操作简单，首先是底板的加工，底板需要固定在工作台上，一般要打孔装螺栓紧固，底板上固定的圆弧块和夹块也要打螺孔，夹块由两块夹板构成，夹板上的空腔夹持管件，螺栓贯穿夹板紧固在底板上，同时定位块的安装需要旋转轴配合，此处为了拆装方便，底板和定位块上分别加工通孔即可，然后旋转轴直接插装连接，由于设计了两个旋转轴，定位块本身止转，当然定位块还包含了其他设计，如t型凸起与圆弧块的t型槽相配合，起到卡紧定位作用，定位块端部加工的弧形槽，与弯管相配合，此处为了降低加工难度，一般只加工半弧形槽，即上部槽深大于下部，对管件起到一定的支撑作用；对圆弧块而言，为了降低加工难度，分半设计并加工，同时便于定位和预留与夹块相配合的位置空间，装配后为椭圆形，如图3的俯视图所示；对于旋转轴而言，定位块上的一对旋转轴起到公转的作用，使扳块在扳杆的推动下绕旋转轴转动，而扳块自身则设有两个旋转轴和配套的滚轮，一个滚轮负责管件导向预折弯，另一个滚轮负责折弯受力，由于滚轮自身可以自转，这样管件受到滚动摩擦，摩擦力小，不会压弯不影响整体的折弯操作，此外由于扳块连同旋转轴一起插入定位块即可开始操作，一般配备两套扳块，第一扳块负责成型，第二扳块就负责辅助成型，当管件折弯到一定程度时，就插装第二扳块至定位块上，防止管件回弹变形，整个折弯成型操作结束后，取出管件操作也简单，分别取出扳块脱离定位块，然后松开夹块即可取出最终折弯的管件。
23.本实用新型装置中，涉及到的螺栓配合、旋转轴和滚轮配合为现有技术或材料，所属的技术人员根据所需的产品型号和规格，可以直接从市面购买或者订做。
24.文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电或工业用电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为“安装在”另一个元件上，它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
26.通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种椭圆五向滑动弯管装置，其特征在于，包括底板，所述的底板上固定有定位块、圆弧块和夹块，圆弧块卡接于定位块外部，定位块通过旋转轴插装在底板上，旋转轴外套设有扳块，扳块下部安装有滚轮，扳块绕旋转轴转动并带动滚轮沿着圆弧块的外圆周转动，扳块侧部还加工有与扳杆相配合的盲孔，所述的夹块位于圆弧块的切线上，夹块包括上下两块夹板，夹板之间设有容置弯管的空腔。2.根据权利要求1所述的椭圆五向滑动弯管装置，其特征在于，所述的定位块为十字形状，圆弧块为两个半圆弧块拼接而成，夹块分别与定位块和圆弧块相接触。3.根据权利要求2所述的椭圆五向滑动弯管装置，其特征在于，所述的定位块的两个端部加工有与圆弧块等径的弧面，定位块的另外两个端部加工为t型凸起，半圆弧块上加工有与t型凸起相配合的t型槽。4.根据权利要求3所述的椭圆五向滑动弯管装置，其特征在于，所述的扳块为l字形，滚轮中间设有旋转轴，扳块上加工有容置旋转轴的通孔。5.根据权利要求4所述的椭圆五向滑动弯管装置，其特征在于，所述的扳块上设有两个旋转轴和对应的两个滚轮。6.根据权利要求5所述的椭圆五向滑动弯管装置，其特征在于，所述的扳块包括第一扳块和第二扳块，第一扳块和第二扳块分别与定位块上的一对旋转轴相互转动配合。7.根据权利要求6所述的椭圆五向滑动弯管装置，其特征在于，所述的圆弧块和夹块均通过螺栓紧固在底板上，扳块通过扳杆转动绕圆弧块转动。8.根据权利要求7所述的椭圆五向滑动弯管装置，其特征在于，所述的滚轮与圆弧块的弧度尺寸相配合。

技术总结
本实用新型公开了一种椭圆五向滑动弯管装置，包括底板，所述的底板上固定有定位块、圆弧块和夹块，圆弧块卡接于定位块外部，定位块通过旋转轴插装在底板上，旋转轴外套设有扳块，扳块下部安装有滚轮，扳块绕旋转轴转动并带动滚轮沿着圆弧块的外圆周转动，扳块侧部还加工有与扳杆相配合的盲孔，所述的夹块位于圆弧块的切线上，夹块包括上下两块夹板，夹板之间设有容置弯管的空腔，定位块为十字形状，圆弧块为两个半圆弧块拼接而成，夹块分别与定位块和圆弧块相接触，定位块的两个端部加工有与圆弧块等径的弧面，定位块的另外两个端部加工为T型凸起，半圆弧块上加工有与T型凸起相配合的T型槽。本装置的装夹操作简单，操作方便，能够满足铜管螺旋成型的要求。够满足铜管螺旋成型的要求。够满足铜管螺旋成型的要求。


技术研发人员：卢剑文 黎志高 李中明 刘士奇 雷小韬
受保护的技术使用者：巨力精密设备制造（东莞）有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/11/9