一种吨桶框架的裁剪装置的制作方法

本发明涉及塑料桶技术领域，具体为一种吨桶框架的裁剪装置。

背景技术：

塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成，多用于盛装化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。

技术实现要素：

本发明所解决的技术问题在于提供一种吨桶框架的裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种吨桶框架的裁剪装置，包括：设备支架，所述设备支架上端设有裁剪加工平台，所述设备箱体下端设有若干设备支撑腿，所述设备支撑腿上设有设备调节垫脚，所述裁剪加工平台一侧设有工件裁剪装置，所述工件裁剪装置下侧的裁剪加工平台上设有前工件限位板，所述前工件限位板一侧的裁剪加工平台上设有后工件限位板，所述工件裁剪装置包括工件切割刀盘，所述工件切割刀盘固定安装在刀盘驱动电机的输出端上，所述刀盘驱动电机的壳体下端通过旋转支撑板安装在旋转支撑座上，所述旋转支撑板通过旋转支撑销安装在旋转支撑座上，所述刀盘驱动电机的壳体上端设有切割驱动杆，所述切割驱动杆一端固定安装在刀盘驱动电机的壳体上、另一端通过旋转支撑销安装在驱动气缸的输出端上，所述驱动气缸的壳体通过旋转支撑销安装在气缸固定座上，所述气缸固定座通过驱动支撑杆安装在旋转支撑座上，所述旋转支撑座上通过固定螺丝安装在裁剪加工平台上。

所述前工件限位板、后工件限位板为l性槽钢结构，所述前工件限位板、后工件限位板通过固定螺栓安装在裁剪加工平台上。

所述设备支架下端设有设备箱体，所述设备箱体外侧设有防护盖板，防护盖板一侧通过固定合页安装在设备箱体上、另一侧通过固定锁扣安装在设备箱体上。

所述设备调节垫脚包括双头安装螺杆，所述双头安装螺杆中部设有橡胶垫块支撑板，所述双头安装螺杆一端通过螺纹安装在运输设备支架上的螺纹孔内，所述双头安装螺杆另一端设有橡胶垫块。

所述橡胶垫块中部设有安装孔，所述橡胶垫块通过垫块压板安装在双头安装螺杆上，所述垫块压板中部设有螺纹孔，垫块压板通过螺纹安装在双头安装螺杆上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明不仅可以实现对吨桶框架钢材的快速切割，而且，可以保证加工精度，同时能够实现自动化切割，提高加工效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的设备调节垫脚结构示意图。

图3为本发明的工件裁剪装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明，在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。

实施例1

如图1～3所示，一种吨桶框架的裁剪装置，包括：设备支架1，所述设备支架1上端设有裁剪加工平台3，所述设备箱体4下端设有若干设备支撑腿2，所述设备支撑腿2上设有设备调节垫脚6，所述裁剪加工平台3一侧设有工件裁剪装置7，所述工件裁剪装置7下侧的裁剪加工平台3上设有前工件限位板8，所述前工件限位板8一侧的裁剪加工平台3上设有后工件限位板9，所述工件裁剪装置7包括工件切割刀盘71，所述工件切割刀盘71固定安装在刀盘驱动电机72的输出端上，所述刀盘驱动电机72的壳体下端通过旋转支撑板78安装在旋转支撑座79上，所述旋转支撑板78通过旋转支撑销安装在旋转支撑座79上，所述刀盘驱动电机72的壳体上端设有切割驱动杆74，所述切割驱动杆74一端固定安装在刀盘驱动电机72的壳体上、另一端通过旋转支撑销安装在驱动气缸75的输出端上，所述驱动气缸75的壳体通过旋转支撑销安装在气缸固定座76上，所述气缸固定座76通过驱动支撑杆77安装在旋转支撑座79上，所述旋转支撑座79上通过固定螺丝安装在裁剪加工平台3上。

实施例2

如图1～3所示，一种吨桶框架的裁剪装置，包括：设备支架1，所述设备支架1上端设有裁剪加工平台3，所述设备箱体4下端设有若干设备支撑腿2，所述设备支撑腿2上设有设备调节垫脚6，所述裁剪加工平台3一侧设有工件裁剪装置7，所述工件裁剪装置7下侧的裁剪加工平台3上设有前工件限位板8，所述前工件限位板8一侧的裁剪加工平台3上设有后工件限位板9，所述前工件限位板8、后工件限位板9为l性槽钢结构，所述前工件限位板8、后工件限位板9通过固定螺栓安装在裁剪加工平台3上。所述设备支架1下端设有设备箱体4，所述设备箱体4外侧设有防护盖板5，防护盖板5一侧通过固定合页安装在设备箱体4上、另一侧通过固定锁扣安装在设备箱体4上。

实施例3

如图1～3所示，一种吨桶框架的裁剪装置，包括：设备支架1，所述设备支架1上端设有裁剪加工平台3，所述设备箱体4下端设有若干设备支撑腿2，所述设备支撑腿2上设有设备调节垫脚6，所述裁剪加工平台3一侧设有工件裁剪装置7，所述工件裁剪装置7下侧的裁剪加工平台3上设有前工件限位板8，所述前工件限位板8一侧的裁剪加工平台3上设有后工件限位板9，所述设备调节垫脚6包括双头安装螺杆63，所述双头安装螺杆63中部设有橡胶垫块支撑板61，所述双头安装螺杆63一端通过螺纹安装在运输设备支架14上的螺纹孔内，所述双头安装螺杆63另一端设有橡胶垫块62。所述橡胶垫块62中部设有安装孔，所述橡胶垫块62通过垫块压板64安装在双头安装螺杆63上，所述垫块压板64中部设有螺纹孔，垫块压板64通过螺纹安装在双头安装螺杆63上。

本发明的设备箱体4下端设有若干设备支撑腿2，所述设备支撑腿2上设有设备调节垫脚6，所述裁剪加工平台3一侧设有工件裁剪装置7，所述工件裁剪装置7下侧的裁剪加工平台3上设有前工件限位板8，所述前工件限位板8一侧的裁剪加工平台3上设有后工件限位板9，不仅可以实现对吨桶框架钢材的快速切割，而且，可以保证加工精度，同时能够实现自动化切割，提高加工效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种吨桶框架的裁剪装置，包括：设备支架(1)，所述设备支架(1)上端设有裁剪加工平台(3)，其特征在于：所述设备箱体(4)下端设有若干设备支撑腿(2)，所述设备支撑腿(2)上设有设备调节垫脚(6)，所述裁剪加工平台(3)一侧设有工件裁剪装置(7)，所述工件裁剪装置(7)下侧的裁剪加工平台(3)上设有前工件限位板(8)，所述前工件限位板(8)一侧的裁剪加工平台(3)上设有后工件限位板(9)，所述工件裁剪装置(7)包括工件切割刀盘(71)，所述工件切割刀盘(71)固定安装在刀盘驱动电机(72)的输出端上，所述刀盘驱动电机(72)的壳体下端通过旋转支撑板(78)安装在旋转支撑座(79)上，所述旋转支撑板(78)通过旋转支撑销安装在旋转支撑座(79)上，所述刀盘驱动电机(72)的壳体上端设有切割驱动杆(74)，所述切割驱动杆(74)一端固定安装在刀盘驱动电机(72)的壳体上、另一端通过旋转支撑销安装在驱动气缸(75)的输出端上，所述驱动气缸(75)的壳体通过旋转支撑销安装在气缸固定座(76)上，所述气缸固定座(76)通过驱动支撑杆(77)安装在旋转支撑座(79)上，所述旋转支撑座(79)上通过固定螺丝安装在裁剪加工平台(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种吨桶框架的裁剪装置，其特征在于：所述前工件限位板(8)、后工件限位板(9)为l性槽钢结构，所述前工件限位板(8)、后工件限位板(9)通过固定螺栓安装在裁剪加工平台(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种吨桶框架的裁剪装置，其特征在于：所述设备支架(1)下端设有设备箱体(4)，所述设备箱体(4)外侧设有防护盖板(5)，防护盖板(5)一侧通过固定合页安装在设备箱体(4)上、另一侧通过固定锁扣安装在设备箱体(4)上。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种吨桶框架的裁剪装置，其特征在于：所述设备调节垫脚(6)包括双头安装螺杆(63)，所述双头安装螺杆(63)中部设有橡胶垫块支撑板(61)，所述双头安装螺杆(63)一端通过螺纹安装在运输设备支架(14)上的螺纹孔内，所述双头安装螺杆(63)另一端设有橡胶垫块(62)。

5.根据权利要求4所述的一种吨桶框架的裁剪装置，其特征在于：所述橡胶垫块(62)中部设有安装孔，所述橡胶垫块(62)通过垫块压板(64)安装在双头安装螺杆(63)上，所述垫块压板(64)中部设有螺纹孔，垫块压板(64)通过螺纹安装在双头安装螺杆(63)上。

技术总结
本发明提供一种吨桶框架的裁剪装置，包括：设备支架，所述设备支架上端设有裁剪加工平台，所述裁剪加工平台一侧设有工件裁剪装置，所述工件裁剪装置下侧的裁剪加工平台上设有前工件限位板，所述前工件限位板一侧的裁剪加工平台上设有后工件限位板，所述工件裁剪装置包括工件切割刀盘，所述工件切割刀盘固定安装在刀盘驱动电机的输出端上，所述刀盘驱动电机的壳体下端通过旋转支撑板安装在旋转支撑座上，所述旋转支撑板通过旋转支撑销安装在旋转支撑座上，所述刀盘驱动电机的壳体上端设有切割驱动杆，本发明不仅可以实现对吨桶框架钢材的快速切割，而且，可以保证加工精度，同时能够实现自动化切割，提高加工效率。

技术研发人员：徐小刚;徐正杰;周平
受保护的技术使用者：上海群骊企业(集团)有限公司
技术研发日：2021.02.02
技术公布日：2021.05.07