一种可以移动的气缸布置结构的制作方法

本发明涉及一种可以移动的气缸布置结构。

背景技术：

在需要压边和拉伸工艺的压力机中，一般带有气垫装置，气缸作为气垫的重要组成部件，安装方式一般是固定在台板上。而在多工位压力机中，每一工位对应一个气缸，以适应不同的冲压工艺。如果从一种模具换成另一种模具，每一工位所对应的顶出力是不同的，而且差异比较大，就必须对不同工艺需要的顶出力调换气缸，而气缸是固定在台板底下的，空间比较狭小，更换气缸费时费力。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种连接方便的一种可以移动的气缸布置结构。

一种可以移动的气缸布置结构，包括机身，机身上设有工作台板，工作台板下方设有导轨，气缸通过活动块与导轨相连，机身侧面设有储气罐，气缸通过气管与储气罐相连。

作为进一步改进，所述的工作台板上设有螺孔，工作台板通过螺栓固定在机身的工作平面上。

作为进一步改进，所述的活动块的长度与气缸相同，一个气缸与二个活动块相配并通过螺栓相连。

作为进一步改进，所述导轨上设有t形接头，活动块上设有与t形接头相配的t形槽。

作为进一步改进，所述的导轨上设有螺孔，导轨通过螺栓与机身相连。

作为进一步改进，所述的活动块上设有螺孔，活动块与导轨之间设有止动螺栓。

有益效果：

在本结构中，一般的多工位气垫，在所有的工位中并不是都需要设置气缸，这样就可以在有些工位中，形成空位，如果在下一组不同模具冲压工位中，空位需要压边和拉伸工艺时，可以把旁边的气缸的移动过来，减少了气缸数量，节约了采购成本。另外一个优点是，当第二工位需要大号气缸时，可以把第一工位的大气缸移过来，当第二工位需要小号气缸时，可以把第三工位的小气缸移过来，极大的方便了工艺的实施和人工成本。

附图说明

图1是一种可以移动的气缸布置结构的总体结构示意图；

图2是一种可以移动的气缸布置结构的侧视图；

图3是图2的局部放大图；

1.机身2.工作台板3.气缸4.储气罐5.气管6.导轨7.活动块。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1～3所示，一种可以移动的气缸布置结构，包括机身1、工作台板2、气缸3、储气罐4、气管5、导轨6和活动块7。

一种可以移动的气缸布置结构，包括机身1，机身1上设有工作台板2，工作台板2下方设有导轨6，气缸3通过活动块7与导轨6相连，机身1侧面设有储气罐4，气缸3通过气管5与储气罐4相连。所述的工作台板2上设有螺孔，工作台板2通过螺栓固定在机身1的工作平面上，所述的活动块7的长度与气缸3相同，一个气缸3与二个活动块7相配并通过螺栓相连，所述导轨6上设有t形接头，活动块7上设有与t形接头相配的t形槽，所述的导轨6上设有螺孔，导轨6通过螺栓与机身1相连，所述的活动块7上设有螺孔，活动块7与导轨6之间设有止动螺栓。

在本装置中，工作台板2上设置螺孔，工作台板2用螺栓固定在机身1工作平面上，活动块7是长度与气缸3相同的分体结构，一个气缸3与二个活动块7用螺栓连接紧固在一起，导轨6是一根较长的导向体，导轨6穿过活动块7的t形槽中，导轨6上设置螺孔，用螺栓与机身连接旋紧，用以夹紧活动块7，同时固定气缸3。气管5一头连接气缸3，一头连接储气罐4，组成一个完整的气垫系统。只要松开导轨6的固定螺栓，气缸3就可随活动块7滑动。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可以移动的气缸布置结构，其特征在于，包括机身，机身上设有工作台板，工作台板下方设有导轨，气缸通过活动块与导轨相连，机身侧面设有储气罐，气缸通过气管与储气罐相连。

2.根据权利要求1所述的一种可以移动的气缸布置结构，其特征在于，所述的工作台板上设有螺孔，工作台板通过螺栓固定在机身的工作平面上。

3.根据权利要求1所述的一种可以移动的气缸布置结构，其特征在于，所述的活动块的长度与气缸相同，一个气缸与二个活动块相配并通过螺栓相连。

4.根据权利要求1所述的一种可以移动的气缸布置结构，其特征在于，所述导轨上设有t形接头，活动块上设有与t形接头相配的t形槽。

5.根据权利要求1所述的一种可以移动的气缸布置结构，其特征在于，所述的导轨上设有螺孔，导轨通过螺栓与机身相连。

6.根据权利要求1所述的一种可以移动的气缸布置结构，其特征在于，所述的活动块上设有螺孔，活动块与导轨之间设有止动螺栓。

技术总结
本发明公开了一种可以移动的气缸布置结构，包括机身，机身上设有工作台板，工作台板下方设有导轨，气缸通过活动块与导轨相连，机身侧面设有储气罐，气缸通过气管与储气罐相连。在本结构中，一般的多工位气垫，在所有的工位中并不是都需要设置气缸，这样就可以在有些工位中，形成空位，如果在下一组不同模具冲压工位中，空位需要压边和拉伸工艺时，可以把旁边的气缸的移动过来，减少了气缸数量，节约了采购成本。另外一个优点是，当第二工位需要大号气缸时，可以把第一工位的大气缸移过来，当第二工位需要小号气缸时，可以把第三工位的小气缸移过来，极大的方便了工艺的实施和人工成本。

技术研发人员：张军建;谢飞
受保护的技术使用者：沃得精机(中国)有限公司
技术研发日：2021.03.19
技术公布日：2021.07.02