一种可独立输出的水平双向差速铣头

本发明涉及机加工技术领域，特别是涉及一种可独立输出的水平双向差速铣头。

背景技术：

针对机械加工过程中高速度高精度的要求，出现了很多不同结构的铣头，不但可以扩展机床的加工范围，而且可以保证加工质量。其中，双向输出的铣头能够完成同轴度或平行度要求较高的两个平面的同时加工，但目前这种铣头的双向输出转速相同，且不能独立输出，在加工表面要求不一致的工件时无法实现高效加工。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可独立输出的水平双向差速铣头，提高了加工效率。可以根据不同加工要求完成差速加工。

本发明的目的是这样实现的：

一种可独立输出的水平双向差速铣头，

包括上壳体、下壳体，以及连接于上壳体、下壳体之间的上轴承支座，所述上壳体、上轴承支座围合成上腔体，所述下壳体、上轴承支座围合成下腔体，

还包括依次连接的拉丁、刀柄、a轴、a轴第二锥齿轮，a轴通过轴承支撑于上轴承支座，a轴的输入端位于上腔体内，a轴的输出端位于下腔体内，a轴的输出端通过滚针轴承套接有a轴第一锥齿轮，所述a轴上花键配合有同步环，所述a轴第一锥齿轮一端设有同步齿，用于与同步环配合；

所述下壳体内分别通过轴承同轴安装有b轴、c轴，b轴的内侧端固定有b轴锥齿轮，c轴的内侧端固定有c轴锥齿轮，所述c轴锥齿轮与a轴第一锥齿轮啮合，所述b轴锥齿轮与a轴第二锥齿轮啮合，b轴锥齿轮，b轴的外侧端、c轴的外侧端分别设有铣刀安装结构。

优选地，所述上壳体的一侧固定有定位销壳体，所述定位销壳体内沿轴向滑动配合有定位销，所述定位销壳体上沿径向螺纹配合有机米螺丝，用于锁定定位销的轴向位置，所述定位销的至少一端伸出定位销壳体，定位销的伸出端设有调节套。

优选地，所述刀柄为bt40刀柄。

优选地，所述铣刀安装结构包括b轴/c轴上设有的轴向孔，所述轴向孔内设有铣刀夹头，轴向孔的孔口设有紧固端盖，下壳体的b轴端/c轴端分别设有轴端盖，所述紧固端盖固定在b轴/c轴上，且与轴端盖配合，紧固端盖上设置有紧固螺母，紧固螺母用于固定铣刀夹头。

优选地，a轴的输入端与上壳体之间通过毡圈密封。

优选地，a轴第一锥齿轮、c轴锥齿轮模数相同，且齿数不同，实现变速传动，a轴第二锥齿轮、b轴锥齿轮模数相同，且齿数不同，实现变速传动。

优选地，所述同步环与换挡拨叉配合，用于拨动同步环，使同步环与同步齿啮合、脱离。

由于采用了上述技术方案，本发明通过刀柄与机床主轴连接传递铣削动力，通过锥齿轮提供换向动力，通过同步环与换挡拨叉实现独立输出，其双向加工轴在同一水平线，保证加工表面平行或同轴，减少了加工过程中的换刀或停机调速，提高了加工效率。可以根据不同加工要求完成差速加工。

本发明具有如下有益效果：

1)能实现水平的双向加工；

2)双向输出的转速不同；

3)提高加工效率。

4)可实现单方向独立加工。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的俯视示意图。

附图标记

附图中，1.拉丁，2.bt40刀柄，3.定位销，4.调节套，5.定位销壳体，6.机米螺丝，7.上壳体，8.夹板，9.上轴承支座，10.a轴第一锥齿轮，11.下壳体，12.同步器(由同步环、换挡拨叉、同步齿组成)，13.换挡拨叉，14.a轴第二锥齿轮，15.b轴锥齿轮，16.b轴端盖，17.紧固螺母b，18.铣刀夹头b，19.b轴，20.套筒b，21.安装筒(用于安装b轴)，22.c轴锥齿轮，23.a轴端盖，24.轴承a，25.套筒a，26.c轴紧固端盖，27.紧固螺母a，28.铣刀夹头a，29.同步环，30.滚针轴承，31.套环，32.轴承b，33.a轴，34.毡圈。

具体实施方式

参见图1、图2，为一种可独立输出的水平双向差速铣头，包括上壳体7、下壳体11，以及连接于上壳体7、下壳体11之间的上轴承支座9，所述上壳体7、上轴承支座9围合成上腔体，所述下壳体11、上轴承支座9围合成下腔体。

水平双向差速铣头还包括依次连接的拉丁1、刀柄、a轴33、a轴第二锥齿轮14，所述刀柄为bt40刀柄2。a轴33通过轴承支撑于上轴承支座9，a轴33的输入端位于上腔体内，a轴33的输入端与上壳体7之间通过毡圈34密封。a轴33的输出端位于下腔体内，a轴33的输出端通过滚针轴承30套接有a轴第一锥齿轮10，所述a轴33上花键配合有同步环29，所述a轴第一锥齿轮10一端设有同步齿，用于与同步环29配合。所述同步环29与换挡拨叉13配合，用于拨动同步环29，使同步环29与同步齿啮合、脱离。

所述下壳体11内分别通过轴承同轴安装有b轴、c轴，b轴的内侧端固定有b轴锥齿轮15，c轴的内侧端固定有c轴锥齿轮22，所述c轴锥齿轮22与a轴第一锥齿轮10啮合，所述b轴锥齿轮15与a轴第二锥齿轮14啮合，b轴锥齿轮15，b轴的外侧端、c轴的外侧端分别设有铣刀安装结构。a轴第一锥齿轮10、c轴锥齿轮22模数相同，且齿数不同，实现变速传动，a轴第二锥齿轮14、b轴锥齿轮15模数相同，且齿数不同，实现变速传动。

所述上壳体7的一侧固定有定位销壳体5，所述定位销壳体5内沿轴向滑动配合有定位销3，所述定位销壳体5上沿径向螺纹配合有机米螺丝6，用于锁定定位销3的轴向位置，所述定位销3的至少一端伸出定位销壳体5，定位销3的伸出端设有调节套4。

所述铣刀安装结构包括b轴/c轴上设有的轴向孔，所述轴向孔内设有铣刀夹头，轴向孔的孔口设有紧固端盖，下壳体11的b轴端/c轴端分别设有轴端盖，所述紧固端盖固定在b轴/c轴上，且与轴端盖配合，紧固端盖上设置有紧固螺母，紧固螺母用于固定铣刀夹头。

该可独立输出的水平双向差速铣头通过bt40刀柄以及a轴与机床主轴进行连接，a轴上安装有两个锥齿轮，其中一个是通过滚针轴承与a轴相配合的a轴第一锥齿轮，当换挡拨叉处于上方时，同步环将a轴与a轴第一锥齿轮锁定，保证了a轴与a轴第一锥齿轮的同步转动，同时a轴第一锥齿轮与c轴锥齿轮相啮合，保证了动力能够稳定的传输到c轴。另一个是固定在a轴上的a轴第二锥齿轮。a轴第二锥齿轮与b轴锥齿轮相互啮合，将a轴上的动力传递到了b轴。同时，各组锥齿轮采用了模数相同，齿数不同的设计，在保证b轴能够单独传递动力的情况下，同时实现了两输出端转速不同。且保证了输出轴b、c同轴。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

技术特征：

1.一种可独立输出的水平双向差速铣头，其特征在于：

包括上壳体、下壳体，以及连接于上壳体、下壳体之间的上轴承支座，所述上壳体、上轴承支座围合成上腔体，所述下壳体、上轴承支座围合成下腔体，

还包括依次连接的拉丁、刀柄、a轴、a轴第二锥齿轮，a轴通过轴承支撑于上轴承支座，a轴的输入端位于上腔体内，a轴的输出端位于下腔体内，a轴的输出端通过滚针轴承套接有a轴第一锥齿轮，所述a轴上花键配合有同步环，所述a轴第一锥齿轮一端设有同步齿，用于与同步环配合；

所述下壳体内分别通过轴承同轴安装有b轴、c轴，b轴的内侧端固定有b轴锥齿轮，c轴的内侧端固定有c轴锥齿轮，所述c轴锥齿轮与a轴第一锥齿轮啮合，所述b轴锥齿轮与a轴第二锥齿轮啮合，b轴锥齿轮，b轴的外侧端、c轴的外侧端分别设有铣刀安装结构。

2.根据权利要求1所述的一种可独立输出的水平双向差速铣头，其特征在于：所述上壳体的一侧固定有定位销壳体，所述定位销壳体内沿轴向滑动配合有定位销，所述定位销壳体上沿径向螺纹配合有机米螺丝，用于锁定定位销的轴向位置，所述定位销的至少一端伸出定位销壳体，定位销的伸出端设有调节套。

3.根据权利要求1所述的一种可独立输出的水平双向差速铣头，其特征在于：所述刀柄为bt40刀柄。

4.根据权利要求1所述的一种可独立输出的水平双向差速铣头，其特征在于：所述铣刀安装结构包括b轴/c轴上设有的轴向孔，所述轴向孔内设有铣刀夹头，轴向孔的孔口设有紧固端盖，下壳体的b轴端/c轴端分别设有轴端盖，所述紧固端盖固定在b轴/c轴上，且与轴端盖配合，紧固端盖上设置有紧固螺母，紧固螺母用于固定铣刀夹头。

5.根据权利要求1所述的一种可独立输出的水平双向差速铣头，其特征在于：a轴的输入端与上壳体之间通过毡圈密封。

6.根据权利要求1所述的一种可独立输出的水平双向差速铣头，其特征在于：a轴第一锥齿轮、c轴锥齿轮模数相同，且齿数不同，实现变速传动，a轴第二锥齿轮、b轴锥齿轮模数相同，且齿数不同，实现变速传动。

7.根据权利要求1所述的一种可独立输出的水平双向差速铣头，其特征在于：所述同步环与换挡拨叉配合，用于拨动同步环，使同步环与同步齿啮合、脱离。

技术总结
本发明公开了一种可独立输出的水平双向差速铣头，提高了加工效率。包括上壳体、下壳体、上轴承支座，上壳体、上轴承支座围合成上腔体，下壳体、上轴承支座围合成下腔体，还包括依次连接的拉丁、刀柄、A轴、A轴第二锥齿轮，A轴通过轴承支撑于上轴承支座，A轴的输出端通过滚针轴承套接有A轴第一锥齿轮，A轴上花键配合有同步环，A轴第一锥齿轮一端设有同步齿，用于与同步环配合；下壳体内分别通过轴承同轴安装有B轴、C轴，B轴的内侧端固定有B轴锥齿轮，C轴的内侧端固定有C轴锥齿轮，C轴锥齿轮与A轴第一锥齿轮啮合，B轴锥齿轮与A轴第二锥齿轮啮合，B轴锥齿轮，B轴的外侧端、C轴的外侧端分别设有铣刀安装结构。

技术研发人员：孟杰;郭思睿;梁淅
受保护的技术使用者：重庆科技学院
技术研发日：2021.03.23
技术公布日：2021.06.18