一种龙门数控机床用镗铣头的制作方法

本发明涉及机床技术领域，具体为一种龙门数控机床用镗铣头。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

根据中国专利号cn110497213a公开的一种龙门数控机床用镗铣头通过在镗铣头本体右部经过导柱连接的液压装置，可高效的压动压板进行控制导柱伸缩，使得滑动板在滑轨上滑动方便，使用方便，避免了现有的转动转盘调节的不便，通过液压装置内部设置的大油缸、小油缸和活塞，可高效的传动伸缩，设计合理，结构简单，但是进行更换时，需要花费较多的时间，且工作时缝隙易被碎屑卡住，影响改变刀具的适宜角度，无法充分的降低工件加工时的效率。

综上所述，进行更换时，需要花费较多的时间，且工作时缝隙易被碎屑卡住，影响改变刀具的适宜角度，无法充分的降低工件加工时的效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种龙门数控机床用镗铣头，解决了进行更换时，需要花费较多的时间，且工作时缝隙易被碎屑卡住，影响改变刀具的适宜角度，无法充分的降低工件加工时的效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种龙门数控机床用镗铣头，包括底座，所述底座的内腔底部两侧均设置有支架，所述底座的顶部固定连接有滑动座，所述滑动座的顶部设置有旋转块，所述旋转块的底部中间位置贯穿滑动座且延伸至滑动座的内部，所述旋转块的顶部固定连接有连接架，所述连接架的顶部固定连接有加工装置。

优选的，所述加工装置包括外壳，所述外壳的左侧内壁顶部设置有清除架，所述外壳的的内腔底部中间位置设置有安装机构，所述外壳的右侧内壁中部设置有固定机构，所述固定机构的右侧贯穿外壳且延伸至外壳的外部，所述固定机构的右侧中部固定连接有镗铣头，所述外壳的底部两侧固定连接有承载板，通过外壳的设置使得装置外露部分的缝隙得到了减小，从而避免了摩擦力增大导致加工位置发生偏移的情况，从而增大安装机构的受力效果。

优选的，所述安装机构的构件一包括顶置板，所述顶置板的底部中间位置固定连接有安装块，所述安装块的两侧外壁均固定连接有接触块，所述安装块的内腔底部设置有转动块，所述转动块的顶部外表面设置有连接杆，所述连接杆的右端贯穿安装块且延伸至安装块的外部，通过顶置板上具有弹性定位柱，在安装好后会与顶层进行接触，使得装置之间出现微量的调整空间。

优选的，所述固定机构的构件一包括固定架，所述固定架的右侧外壁中部设置有连接环，所述连接环的右侧固定连接有顶杆，所述固定架的右侧外壁中部设置有固定器，所述固定架的中部外表面固定连接有限位环，通过在固定器固定时，固定齿会充分与装置接触，使其在固定后不易出现松动的情况，使其在更换时具有很好的便捷性。

优选的，所述安装机构的构件二包括防护壳，所述防护壳的内腔底部固定连接有推动板，所述推动板的顶部固定连接有支撑块，所述防护壳的内腔底部中间位置设置有辅助架，所述防护壳的右侧内壁中部设置有固定套，所述固定套的右侧贯穿防护壳且延伸至防护壳的外部，通过固定套在固定后会进行收缩，从而进行固定，有利于防止工作时固定位置受到的压力过大出现装置脱落的情况。

优选的，所述固定机构的构件二包括保护柱，所述保护柱的左侧外壁设置有摆动板，所述摆动板靠近保护柱的一侧固定连接有增摩柱，所述保护柱的右侧内壁设置有外伸板，所述外伸板的右侧贯穿保护柱且延伸至保护柱的外部，所述外伸板的内表面固定连接有卡接块，通过在进行内部零件更换时，增摩柱会先与更换件进行接触，从而对其进行支撑，便于与外伸板进行配合，从而有利于控制零件的伸出长度。

优选的，所述安装机构的底部贯穿外壳且延伸至外壳的外部。

优选的，所述连接环的右侧外壁中间位置贯穿固定架且延伸至固定架的内部。

优选的，所述辅助架的底部中间位置贯穿防护壳且延伸至防护壳的外部。

(三)有益效果

本发明提供了一种龙门数控机床用镗铣头。具备以下有益效果：

(一)、该龙门数控机床用镗铣头，设置了底座、滑动座、清除架、承载板，在装置启动时，底座能够在装置产生的部分震动进行消除，从而为滑动座的调整提供了支持，外壳的设置使得装置外露部分的缝隙得到了减小，有利于降低碎屑卡在缝隙处，从而避免了摩擦力增大导致加工位置发生偏移的情况，在加工的过程中清除架能够进行移动，进而对内部因摩擦产生的废屑进行收集清理，避免了内部到处粘附有废屑的现象，清除架也可对安装机构进行支撑，从而增大安装机构的受力效果。

(二)、该龙门数控机床用镗铣头，通过在进行内部零件更换时，增摩柱会先与更换件进行接触，从而对其进行支撑，避免了装置更换时无法受力，出现位置的倾斜，卡接块对零件的表面固定，同时卡接块的内部具有柔性层能够在接触时不易对零件的表面造成划痕，摆动板的的转动能够控制增摩柱的位置，便于与外伸板进行配合，从而有利于控制零件的伸出长度。

(三)、该龙门数控机床用镗铣头，通过防护壳在受到挤压力时支撑块会对推动板进行挤压，从而减小了防护壳内部的活动空间，使得各个零件之间紧密贴合，有利于增大内部的受力面积，从而对其进行更好支撑，在远离消失时推动板会推动支撑块使其上升，固定套在固定后会进行收缩，从而进行固定，有利于防止工作时固定位置受到的压力过大出现装置脱落的情况。

(四)、该龙门数控机床用镗铣头，通过固定套会与摆动板接触，使得摆动板在挤压支撑的情况下进行转动，同时保护柱与外伸板接触面具有滑轨，使得接触位置的移动不易出现卡顿，从而为卡接块的卡紧提供了受力的位置，辅助架在对支撑块支撑限位的同时与固定套接触，有效的避免了内部装置出现连接位置出现断裂的情况，有利于延长装置的使用寿命。

(五)、该龙门数控机床用镗铣头，通过工作时能够在固定性很好的情况下进行转动，限位环能够对固定架进行固定且在受到撞击时，限位环会先受力，有效的避免了固定架表面因受到冲击力出现凹陷的情况，固定器内部具有固定齿，在固定器固定时，固定齿会充分与装置接触，增大表面的接触面积，使其在固定后不易出现松动的情况，进一步提高了零件之间的贴合度，使其在更换时具有很好的便捷性。

(六)、该龙门数控机床用镗铣头，通过在进行移动的情况下安装机构受到一定量的压力，安装块表面紧密贴合的接触块与装置内壁接触，使得安装块不会与装置进行直接的接触，降低了装置表面的磨损，进而有效的增大了只是的强度，进一步提高了转动块在转动的稳定性，顶置板上具有弹性定位柱，在安装好后会与顶层进行接触，使得装置之间出现微量的调整空间，使其便于起到散热的功能。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明加工装置的结构示意图；

图3为本发明安装机构的构件一的结构示意图；

图4为本发明固定机构的构件一的结构示意图；

图5为本发明安装机构的构件二的结构示意图；

图6为本发明固定机构的构件二的结构示意图。

图中：1底座、2支架、3滑动座、4旋转块、5连接架、6加工装置、61外壳、62清除架、63安装机构、631顶置板、632安装块、633转动块、634接触块、635连接杆、d1防护壳、d2支撑块、d3推动板、d4辅助架、d5固定套、64固定机构、641连接环、642固定架、643顶杆、644限位环、645固定器、t1摆动板、t2保护柱、t3增摩柱、t4外伸板、t5卡接块、65承载板、66镗铣头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种龙门数控机床用镗铣头，包括底座1，底座1的内腔底部两侧均设置有支架2，底座1的顶部固定连接有滑动座3，滑动座3的顶部设置有旋转块4，旋转块4的底部中间位置贯穿滑动座3且延伸至滑动座3的内部，旋转块4的顶部固定连接有连接架5，连接架5的顶部固定连接有加工装置6。

其中，加工装置6包括外壳61，外壳61的左侧内壁顶部设置有清除架62，外壳61的的内腔底部中间位置设置有安装机构63，外壳61的右侧内壁中部设置有固定机构64，固定机构64的右侧贯穿外壳61且延伸至外壳61的外部，固定机构64的右侧中部固定连接有镗铣头66，外壳61的底部两侧固定连接有承载板65。

使用时，在装置启动时，底座1能够在装置产生的部分震动进行消除，外壳61的设置使得装置外露部分的缝隙得到了减小，有利于降低碎屑卡在缝隙处，从而避免了摩擦力增大导致加工位置发生偏移的情况，进而对内部因摩擦产生的废屑进行收集清理，避免了内部到处粘附有废屑的现象，清除架62也可对安装机构进行支撑，从而增大安装机构63的受力效果。

实施例二：

请参阅图1-4，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：安装机构63的构件一包括顶置板631，顶置板631的底部中间位置固定连接有安装块632，安装块632的两侧外壁均固定连接有接触块634，安装块632的内腔底部设置有转动块633，转动块633的顶部外表面设置有连接杆635，连接杆635的右端贯穿安装块632且延伸至安装块632的外部。

其中，固定机构64的构件一包括固定架642，固定架642的右侧外壁中部设置有连接环641，连接环642的右侧固定连接有顶杆643，固定架642的右侧外壁中部设置有固定器645，固定架642的中部外表面固定连接有限位环644。

使用时，工作时能够在固定性很好的情况下进行转动，限位环644会先受力，有效的避免了固定架642表面因受到冲击力出现凹陷的情况，使其在固定后不易出现松动的情况，进一步提高了零件之间的贴合度，使得安装块632不会与装置进行直接的接触，降低了装置表面的磨损，使得装置之间出现微量的调整空间，使其便于起到散热的功能。

实施例三：

请参阅图1-6，在实施例一、实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：安装机构63的构件二包括防护壳d1，防护壳d1的内腔底部固定连接有推动板d3，推动板d3的顶部固定连接有支撑块d2，防护壳d1的内腔底部中间位置设置有辅助架d4，防护壳d1的右侧内壁中部设置有固定套d5，固定套d5的右侧贯穿防护壳d1且延伸至防护壳d1的外部。

其中，固定机构64的构件二包括保护柱t2，保护柱t2的左侧外壁设置有摆动板t1，摆动板t1靠近保护柱t2的一侧固定连接有增摩柱t3，保护柱t2的右侧内壁设置有外伸板t4，外伸板t4的右侧贯穿保护柱t2且延伸至保护柱t2的外部，外伸板t4的内表面固定连接有卡接块t5。

使用时，在进行内部零件更换时，卡接块t5对零件的表面固定，同时卡接块t5的内部具有柔性层能够在接触时不易对零件的表面造成划痕，防护壳d1在受到挤压力时支撑块d2会对推动板d3进行挤压，从而减小了防护壳d1内部的活动空间，使得各个零件之间紧密贴合，有利于防止工作时固定位置受到的压力过大出现装置脱落的情况，有利于延长装置的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。