一种连杆镗孔加工夹具的制作方法

1.本发明涉及一种连杆镗孔加工夹具。


背景技术：

2.现有技术中进行连杆大小头孔的加工时，需要分别进行大头孔和小头孔的加工，需要多次进行装夹，而且一次加工仅仅能完成一个连杆的小头孔或者大头孔的加工，加工效率较低，不能有效对设备进行利用。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足本发明提供了一种能对现有设备进行有效利用，提高连杆小头孔和大头孔加工效率的连杆镗孔加工夹具。
4.本发明的技术方案是：一种连杆镗孔加工夹具，包括底板，所述底板上固定安装有垂直于所述底板的安装板，所述安装板上设有第一连杆定位机构和第二连杆定位机构，所述第一连杆定位机构包括固定安装在所述安装板上的大头孔定位柱和涨紧定位小头孔的涨紧定位机构，所述第二连杆定位机构包括固定安装在所述安装板上的小头孔定位柱和涨紧定位大头孔的涨紧定位机构，所述安装板上还设有辅助定位机构，所述底板上还设有驱动各个所述涨紧定位机构前后移动的驱动机构。
5.作为优选的技术方案，所述第一连杆定位机构位于所述安装板的右侧，所述第二连杆定位机构位于所述安装板的左侧。
6.作为优选的技术方案，所述涨紧定位机构包括固定安装在所述安装板上的导向筒，所述导向筒内活动安装有活塞，所述活塞的外端安装有涨芯机构，所述活塞上设有与所述涨芯机构连通的进油油路和回油油路，所述活塞上还安装有与进油管连接的进油油管接头与出油管连接的出油油管接头。
7.作为优选的技术方案，所述驱动机构包括固定安装在所述安装板上的驱动液压缸，所述驱动液压缸的活塞杆向后延伸并固定安装有连接板，所述连接板上固定安装有所述活塞。
8.作为优选的技术方案，所述辅助定位机构包括弹性压紧件，所述弹性压紧件包括弹簧套筒，所述弹簧套筒的上端固定安装有筒盖，所述筒盖上开设有导向孔，所述导向孔内活动安装有导向柱，所述导向柱的外端固定安装有压板，所述导向柱的内端固定安装有挡板，所述导向柱外套有弹簧，所述弹簧的下端抵在所述挡板上表面，所述弹簧的上端抵在所述筒盖的下表面。
9.由于采用了上述技术方案，一种连杆镗孔加工夹具，包括底板，所述底板上固定安装有垂直于所述底板的安装板，所述安装板上设有第一连杆定位机构和第二连杆定位机构，所述第一连杆定位机构包括固定安装在所述安装板上的大头孔定位柱和涨紧定位小头孔的涨紧定位机构，所述第二连杆定位机构包括固定安装在所述安装板上的小头孔定位柱和涨紧定位大头孔的涨紧定位机构，所述安装板上还设有辅助定位机构，所述底板上还设
有驱动各个所述涨紧定位机构前后移动的驱动机构；通过定位柱和涨紧定位机构对连杆进行定位，而后辅助定位机构对连杆进行定位夹紧，涨紧定位机构松弛，不再对大头孔或小头孔进行涨紧定位，而后驱动机构驱动涨紧定位机构回撤，此时便能够进行连杆大头孔或小头孔的加工。
附图说明
10.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1是本发明实施例的结构示意图；
12.图2是图1的俯视图；
13.图3是图2中i处的局部放大图；
14.图4是本发明实施例中弹性压紧件的结构示意图。
具体实施方式
15.如图1至图4所示，一种连杆镗孔加工夹具，包括底板1，所述底板1上固定安装有垂直于所述底板1的安装板2，所述安装板2上设有第一连杆定位机构和第二连杆定位机构，所述第一连杆定位机构包括固定安装在所述安装板2上的大头孔定位柱3和涨紧定位小头孔的涨紧定位机构，所述第二连杆定位机构包括固定安装在所述安装板上的小头孔定位柱4和涨紧定位大头孔的涨紧定位机构，所述安装板上还设有辅助定位机构，所述底板上还设有驱动各个所述涨紧定位机构前后移动的驱动机构。通过定位柱和涨紧定位机构对连杆进行定位，而后辅助定位机构对连杆进行定位夹紧，涨紧定位机构松弛，不再对大头孔或小头孔进行涨紧定位，而后驱动机构驱动涨紧定位机构回撤，此时便能够进行连杆大头孔或小头孔的加工。
16.所述第一连杆定位机构位于所述安装板2的右侧，所述第二连杆定位机构位于所述安装板2的左侧。
17.所述涨紧定位机构包括固定安装在所述安装板2上的导向筒5，所述导向筒5内活动安装有活塞6，所述活塞6的外端安装有涨芯机构7，所述活塞6上设有与所述涨芯机构7连通的进油油路8和回油油路9，所述活塞6上还安装有与进油管10连接的进油油管接头与出油管11连接的出油油管接头。
18.所述驱动机构包括固定安装在所述安装板上的驱动液压缸12，所述驱动液压缸的活塞杆向后延伸并固定安装有连接板13，所述连接板上固定安装有所述活塞6。所述连接板上安装有连接杆21，所述活塞固定安装在所述连接杆上，驱动液压缸驱动连接板移动，连接板的移动带动所述活塞移动。
19.所述辅助定位机构包括弹性压紧件，所述弹性压紧件包括弹簧套筒14，所述弹簧套筒的上端固定安装有筒盖15，所述筒盖上开设有导向孔，所述导向孔内活动安装有导向柱16，所述导向柱的外端固定安装有压板17，所述导向柱的16内端固定安装有挡板18，所述导向柱16外套有弹簧19，所述弹簧19的下端抵在所述挡板18上表面，所述弹簧的上端抵在
所述筒盖15的下表面。弹簧向下压紧所述挡板，由于所述导向柱与所述挡板固定连接，导向柱也受到向下压紧的力，从而使得压板压紧在工件上。所述辅助定位机构还包括有液压压板20等。
20.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种连杆镗孔加工夹具，其特征在于，包括底板，所述底板上固定安装有垂直于所述底板的安装板，所述安装板上设有第一连杆定位机构和第二连杆定位机构，所述第一连杆定位机构包括固定安装在所述安装板上的大头孔定位柱和涨紧定位小头孔的涨紧定位机构，所述第二连杆定位机构包括固定安装在所述安装板上的小头孔定位柱和涨紧定位大头孔的涨紧定位机构，所述安装板上还设有辅助定位机构，所述底板上还设有驱动各个所述涨紧定位机构前后移动的驱动机构。2.如权利要求1所述的连杆镗孔加工夹具，其特征在于，所述第一连杆定位机构位于所述安装板的右侧，所述第二连杆定位机构位于所述安装板的左侧。3.如权利要求1所述的连杆镗孔加工夹具，其特征在于，所述涨紧定位机构包括固定安装在所述安装板上的导向筒，所述导向筒内活动安装有活塞，所述活塞的外端安装有涨芯机构，所述活塞上设有与所述涨芯机构连通的进油油路和回油油路，所述活塞上还安装有与进油管连接的进油油管接头与出油管连接的出油油管接头。4.如权利要求1所述的连杆镗孔加工夹具，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在所述安装板上的驱动液压缸，所述驱动液压缸的活塞杆向后延伸并固定安装有连接板，所述连接板上固定安装有所述活塞。5.如权利要求1至4任一项所述的连杆镗孔加工夹具，其特征在于，所述辅助定位机构包括弹性压紧件，所述弹性压紧件包括弹簧套筒，所述弹簧套筒的上端固定安装有筒盖，所述筒盖上开设有导向孔，所述导向孔内活动安装有导向柱，所述导向柱的外端固定安装有压板，所述导向柱的内端固定安装有挡板，所述导向柱外套有弹簧，所述弹簧的下端抵在所述挡板上表面，所述弹簧的上端抵在所述筒盖的下表面。

技术总结
本发明公开了一种连杆镗孔加工夹具，包括底板，底板上固定安装有垂直于底板的安装板，安装板上设有第一连杆定位机构和第二连杆定位机构，第一连杆定位机构包括固定安装在安装板上的大头孔定位柱和涨紧定位小头孔的涨紧定位机构，第二连杆定位机构包括固定安装在安装板上的小头孔定位柱和涨紧定位大头孔的涨紧定位机构，安装板上还设有辅助定位机构，底板上还设有驱动各个涨紧定位机构前后移动的驱动机构；通过定位柱和涨紧定位机构对连杆进行定位，而后辅助定位机构对连杆进行定位夹紧，涨紧定位机构松弛，不再对大头孔或小头孔进行涨紧定位，而后驱动机构驱动涨紧定位机构回撤，此时便能够进行连杆大头孔或小头孔的加工。工。工。


技术研发人员：杨文娟 邱瑞军 樊光明 翟文斌 刘晶 孙伟
受保护的技术使用者：盛瑞传动股份有限公司
技术研发日：2021.05.21
技术公布日：2021/11/19