一种铼环焊接工装夹具的制作方法

1.本发明涉及焊接技术领域，具体为一种铼环焊接工装夹具。


背景技术：

2.铼属于一种稀有难熔金属，其机械性能、耐磨损及抗腐蚀性能优良，且有良好的塑性和抗蠕变性能。铼及其合金综合性能优良，多用于航空航天领域，在电子工业、石油化工、冶金等行业也有广泛应用。
3.电子束焊接能量集中，且真空条件下可抑制o、n等元素对焊缝的不利影响，可有效减少焊接气孔、裂纹及氧化的产生，是铼及其合金常用的焊接方法。在电子束焊接过程中，焊接工装夹具对于保证焊接质量具有重要作用，由于铼及铼合金的熔点高，焊接过程产生的热量极高，常用的铝合金或不锈钢工装焊接时极易熔化烧损，因此工装材料应采用高熔点材料。但是现有的高熔点材料成本较高，同时焊接工装夹具的固定性差。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种铼环焊接工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铼环焊接工装夹具，包括底盘，所述底盘的表面开设有下陷环槽，所述底盘为不锈钢材质，且所述下陷环槽的表面设置有镀铬层，所述底盘的中部表面开设有四个m12螺栓孔，且所述下陷环槽的边缘设置有多个m5螺栓孔，所述底盘的表面设置有若干个大压块和若干个小压块。
6.优选的，所述下限环槽的内圈到外圈的宽度为12mm，深度为1mm。
7.优选的，所述大压块和所述小压块的表面均螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓与对应的所述m5螺栓孔连接。
8.优选的，所述大压块的底部设置有第一矩形凸块，所述第一矩形凸块的宽度为6mm，高度为2mm。
9.优选的，所述小压块的表面开设有第一腰形通孔，且所述小压块的前端底部设置有第二矩形凸块，所述第二矩形凸块的宽度为2mm，高度为1mm。
10.优选的，所述底盘的表面分别开设有腰形槽下陷和两个第二腰形通孔。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.1、底盘材质为不锈钢，其下陷环槽表面镀铬层，可防止铼及铼合金焊接时高温对工装产生的熔化烧损，同时局部镀铬可减少工装制作成本；
13.2、下陷环槽可与工件内径贴合定位工件，保证环形工件与工装同心；
14.3、大压板与小压块配合使用，焊接过程中同时夹紧固定工件及引弧板和收弧板。
附图说明
15.图1为发明的主视结构示意图。
16.图2为发明底盘的结构示意图；
17.图3为发明中大压块的结构示意图；
18.图4为发明中小压块的结构示意图。
19.图中：1、底盘；2、下陷环槽；3、镀铬层；4、m12螺栓孔；5、m5螺栓孔；6、大压块；7、小压块；8、第一矩形凸块；9、第一腰形通孔；10、第二矩形凸块；11、腰形槽下陷；12、第二腰形通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种铼环焊接工装夹具，包括底盘1，所述底盘1的表面开设有下陷环槽2，所述底盘1为不锈钢材质，且所述下陷环槽2的表面设置有镀铬层3，防止预热及焊接高温导致工装熔化烧损，所述底盘1的中部表面开设有四个m12螺栓孔4，且所述下陷环槽2的边缘设置有多个m5螺栓孔5，所述底盘1的表面设置有若干个大压块6和若干个小压块7，大压块6材质为不锈钢，尺寸为长70mm，宽度为15mm，厚8mm，小压块7材质为不锈钢，尺寸为长32mm，宽度为9mm，厚8mm；
22.所述下限环槽的内圈到外圈的宽度为12mm，深度为1mm，所述大压块6和所述小压块7的表面均螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓与对应的所述m5螺栓孔5连接，所述大压块6的底部设置有第一矩形凸块8，保证在螺栓拧紧时能够压紧工件，所述第一矩形凸块8的宽度为6mm，高度为2mm，所述小压块7的表面开设有第一腰形通孔9，且所述小压块7的前端底部设置有第二矩形凸块10，所述第二矩形凸块10的宽度为2mm，高度为1mm，保证在螺栓拧紧时能够压紧工件，所述底盘1的表面分别开设有腰形槽下陷11和两个第二腰形通孔12。
23.工作原理：底盘1材质为不锈钢，其下陷环槽2表面镀铬层3，可防止铼及铼合金焊接时高温对工装产生的熔化烧损，同时局部镀铬可减少工装制作成本，环槽内径可与工件内径贴合定位工件，保证环形工件与工装同心，大压板与小压块7配合使用，焊接过程中同时夹紧固定工件及引弧板和收弧板。该发明在使用时，适用于铼及铼合金环形材料的电子束焊接，装夹效果良好，可有效控制焊接变形，并能实现高熔点材料的稳定焊接，焊接质量良好。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铼环焊接工装夹具，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的表面开设有下陷环槽(2)，所述底盘(1)为不锈钢材质，且所述下陷环槽(2)的表面设置有镀铬层(3)，所述底盘(1)的中部表面开设有四个m12螺栓孔(4)，且所述下陷环槽(2)的边缘设置有多个m5螺栓孔(5)，所述底盘(1)的表面设置有若干个大压块(6)和若干个小压块(7)。2.根据权利要求1所述的一种铼环焊接工装夹具，其特征在于：所述下限环槽的内圈到外圈的宽度为12mm，深度为1mm。3.根据权利要求1所述的一种铼环焊接工装夹具，其特征在于：所述大压块(6)和所述小压块(7)的表面均螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓与对应的所述m5螺栓孔(5)连接。4.根据权利要求1所述的一种铼环焊接工装夹具，其特征在于：所述大压块(6)的底部设置有第一矩形凸块(8)，所述第一矩形凸块(8)的宽度为6mm，高度为2mm。5.根据权利要求1所述的一种铼环焊接工装夹具，其特征在于：所述小压块(7)的表面开设有第一腰形通孔(9)，且所述小压块(7)的前端底部设置有第二矩形凸块(10)，所述第二矩形凸块(10)的宽度为2mm，高度为1mm。6.根据权利要求1所述的一种铼环焊接工装夹具，其特征在于：所述底盘(1)的表面分别开设有腰形槽下陷(11)和两个第二腰形通孔(12)。

技术总结
本发明公开了一种铼环焊接工装夹具，包括底盘，其特征在于：所述底盘的表面开设有下陷环槽，所述底盘为不锈钢材质，且所述下陷环槽的表面设置有镀铬层，所述底盘的中部表面开设有四个M12螺栓孔，且所述下陷环槽的边缘设置有多个M5螺栓孔，所述底盘的表面设置有若干个大压块和若干个小压块，所述下限环槽的内圈到外圈的宽度为12mm，深度为1mm，所述大压块和所述小压块的表面均螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓与对应的所述M5螺栓孔连接。发明在使用时，适用于铼及铼合金环形材料的电子束焊接，装夹效果良好，可有效控制焊接变形，并能实现高熔点材料的稳定焊接，焊接质量良好。焊接质量良好。焊接质量良好。


技术研发人员：祝影 韦宝权 李生智 庄园
受保护的技术使用者：沈阳富创精密设备股份有限公司
技术研发日：2021.05.29
技术公布日：2022/11/29