一种送丝管清洁装置的制作方法

本发明涉及气体保护焊焊枪内的送丝软管清洁装置，属于焊接装置技术领域。

背景技术：

气体保护焊焊枪包括：枪头、中间电缆、枪尾，送丝软管从枪尾插入中间电缆到枪头输出焊丝，进行焊接，送丝软管插入后与枪尾最后端平齐或有带孔螺帽锁住，又包裹在焊枪固定装置内。送丝软管内径约2mm。焊丝直径1.2mm，焊丝输入后，内部空间极小。手工送丝机主要包括：外壳、送丝电机、送丝轮、焊枪固定装置。外壳包括：前壳、底壳、侧壳等，金属壳、塑料壳等；有凹槽的送丝轮与压丝轮组合，输出焊丝；焊枪固定装置与送丝轮及压丝轮同时安装在送丝电机上，送丝电机安装在底壳上。送丝电机安装后，与前壳、侧壳都有一定的距离。焊枪枪尾插入焊枪固定装置锁紧后，包裹住送丝管，又因送丝管与送丝轮及压丝轮的出丝位置很近。这样的缺点：焊丝上的灰尘、尤其是焊丝经送丝轮与压丝轮挤压输出后，会有很多铜粉掉下，粉尘与铜粉会随焊丝源源不断的进入送丝管内，又其内部空间极小，极易堵塞送丝软管，造成焊丝输出抖动，影响焊接质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现上述缺陷，提出了一种送丝软管清洁装置，通过清洁装置解决以上不足。

本发明是采用以下的技术方案实现的：

一种送丝软管清洁装置，其特征在于：将送丝电机上的焊枪枪尾固定装置，拆下，用螺丝或挤压、凹槽等方式安装在送丝机前壳；机器人、专机焊接，没有送丝机外壳的，送丝电机是直接固定在机器人、专机本体上，在送丝电机前面，机器人、专机本体上的一定位置打孔攻丝，将特制支架用螺丝固定，再在支架上面用螺丝或挤压、凹槽等方式与枪尾固定装置连接。枪尾插入固定装置锁紧后，在原焊枪枪尾固定装置的位置上，用螺丝或挤压、凹槽等方式安装上送丝管固定器，送丝管与送丝管固定器同心，固定后的送丝管，与焊丝同心。

进一步地，所述清洁装置的焊枪枪尾里的延伸出来的送丝管直径是变径增大至固定器内。

进一步地，所述清洁装置的焊枪枪尾里的送丝软管延伸出来的部分，直径是锥形渐渐增大至固定器内。

进一步地，所述清洁装置的焊枪枪尾里的送丝软管延伸出来的部分，同直径至固定器内。

进一步地，所述清洁装置的焊枪枪尾里的送丝软管延伸出来至固定器分两段，外露的是外置送丝管，焊枪内部的送丝管是内置送丝管，突出枪尾少许，呈喇叭口，两者之间安装有过滤芯。

进一步地，所述清洁装置的焊枪枪尾的外置送丝管是一根硬质送丝管，一头带锥度，插入内置送丝管喇叭口内，一头至送丝轮前端的送丝管固定器内固定住。

进一步地，所述清洁装置的焊枪枪尾的外置送丝管内可安装有海绵或其他滤芯。

本发明的有益效果是：

本发明可过滤粉尘、铜粉等，使焊接更稳定，送丝管使用更长久，可使部件寿命大幅度延长，降低成本。

附图说明

图1是本发明，枪尾、送丝管、送丝管固定器、过滤芯结构示意图。

图2、4是发明，送丝管、过滤芯结构示意图。

图3是本发明，送丝管固定器之一：顶丝结构示意图。

附图中：1枪尾。2送丝管。3送丝管固定器。4过滤芯。5顶丝。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明提出的一种焊枪与送丝机连接方式，进行进一步说明。

一种送丝软管清洁装置，1枪尾固定在送丝机前壳或特制支架上，2送丝管从1枪尾延伸出来至3送丝管固定器圆环内，圆环的内外圆之间有内丝孔，用5顶丝旋入，顶住2送丝管固定住，2送丝管最后端插入4过滤芯内，4过滤芯为软质，如海绵等等，焊丝刺破软质4过滤芯，将灰尘及铜粉过滤掉，进入2送丝管至枪头输出焊接。为防止4过滤芯滑落，可以将图1中4过滤芯的圆柱延伸到3送丝管固定器中，利用顶丝将4过滤芯与2送丝管共同固定住。

一种送丝软管清洁装置，1枪尾固定在送丝机前壳或特制支架上，2送丝管从1枪尾延伸出来至3送丝管固定器（之一）的圆环内，用5顶丝顶住2送丝管固定住，2送丝管末端突出固定器，2送丝管的末端呈喇叭口状，塞入4过滤芯，焊丝往前行进，4过滤芯不会掉出喇叭口，焊丝刺破4过滤芯，将灰尘及铜粉过滤掉，至枪头输出焊接。

一种送丝软管清洁装置，1枪尾固定在送丝机前壳或特制支架上，2送丝管从1枪尾延伸出来直径经过变径增大，至3送丝管固定器（之二）c形卡簧内卡住，因送丝管内径变径增大，可将4过滤芯插入2送丝管末端，焊丝刺破4过滤器，至枪头输出焊接。

一种送丝软管清洁装置，1枪尾固定在送丝机前壳或特制支架上，2送丝管分为内置、外置两部分，内置突出枪尾少许，呈喇叭状，外置一端呈锥形，在内置、外置之间安装4过滤芯内，将外置带锥度的一端插入，外置2送丝管的另一端安装在固定器（之三）u形卡簧内固定住，焊丝进入外置2送丝管刺破4过滤芯过滤后，进入内置2送丝管至枪头输出焊接，灰尘及铜粉过滤在外置2送丝管内，可将外置2送丝管从c形卡簧是取下清理。

一种送丝软管清洁装置，1枪尾固定在送丝机前壳或特制支架上，2送丝管分为内、外置，内置突出枪尾少许，内置2送丝管最后端呈喇叭口形，外置2送丝管是硬质的，一头有锥度插入内置2送丝管喇叭口内，一头安装在固定器c形卡簧内固定住，硬质2送丝管中间部分是两个半圆合成，内有隔板，隔板上有出丝孔，前内部装有4过滤芯，焊丝进入硬质2送丝管内的前部4过滤芯过滤后，粉尘、铜粉等落在后半部空间内，可以打开上半圆清理、或整根更换，可以将整根由两个半圆合成。

由于焊枪、送丝机的种类较多，本领域技术人员可以根据不同的焊枪、送丝机形状、分类来选择清洁装置的具体形状、连接和安装方式。上述内容仅为本发明的较佳实例，不能被认为用于限定对本发明的实施范围。本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本发明的专利覆盖范围内。

技术特征：

1.一种送丝管清洁装置，其特征在于：包括，送丝管、过滤芯、固定器，突出枪尾的外露送丝管延伸至固定器内固定，送丝管最后端与过滤芯相连。

2.根据权利要求1所述的一种送丝管清洁装置，其特征在于：所述清洁装置的外露送丝管直径变径增大、末端呈喇叭口。

3.根据权利要求1、2所述的一种送丝管清洁装置，其特征在于：所述清洁装置的送丝管分内置、外置两段。

4.根据权利要求1、2、3所述的一种送丝管清洁装置，其特征在于：所述清洁装置的内置送丝管突出枪尾少许，末端为喇叭口，外置送丝管，一端呈锥度、一端呈喇叭口。

5.根据权利要1、2、3、4所述的一种送丝管清洁装置，其特征在于：所述清洁装置的外置送丝管是一根硬质送丝管，整根或中间部分由两个半圆管合成，半圆管内有隔板，隔板上有出丝孔，隔板内有过滤芯。

6.根据权利要1、2、3、4、5所述的一种送丝机清洁装置，其特征在于：所述清洁装置的内、外置送丝管之间安装过滤芯。

7.根据权利要求1所述的一种送丝管清洁装置，其特征在于：所述清洁装置的过滤芯为圆柱形、后端有外台阶圆柱形、中间有外台阶圆柱形、梯形、圆管一头封闭形、圆管中间封闭形。

8.根据权利要求1所述的一种送丝管清洁装置，其特征在于：所述清洁装置的固定器为顶丝圆环、c形、u形卡簧，可为非金属。

9.根据权利要求1所述的一种送丝管清洁装置，其特征在于：所述清洁装置的送丝管与过滤芯连接方式是过滤芯塞入送丝管内、送丝管插入过滤芯内。

10.根据权利要求1所述的一种送丝管清洁装置，其特征在于：所述清洁装置的送丝管与固定器的连接方式是送丝管插入圆环内，用螺丝顶住送丝管，或用c形、u形卡簧卡住送丝管。

技术总结
本发明涉及一种送丝管清洁装置，属于焊接装置技术领域，本发明包括送丝管、过滤芯、固定器等，送丝管从枪尾延伸至送丝管固定器，送丝管最后端与过滤芯连接，与现有技术相比，本发明是焊丝先经过过滤芯过滤后，再焊接，将粉尘、铜粉过滤掉，送丝管内部更干净，使焊接更稳定，送丝管使用更长久，可使部件寿命大幅度延长，降低焊接成本。

技术研发人员：刘淑芬
受保护的技术使用者：刘淑芬
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2021.08.06