技术特征：
1.一种管件加工设备，其特征在于，所述管件加工设备包括位于第一工位的端部整形模具(1)和位于第二工位的端部精拔模具(8)，所述管件加工设备能够首先通过所述端部整形模具(1)对管件进行初步端部整形，然后通过所述端部精拔模具(8)对所述管件的端部进行精拔，以制成端部精尺管件。2.根据权利要求1所述的管件加工设备，其特征在于，所述管件加工设备包括能够驱动所述端部整形模具(1)和所述端部精拔模具(8)同步地开合的模具油缸(4)。3.根据权利要求2所述的管件加工设备，其特征在于，所述管件能够沿第一方向分别插入所述端部整形模具(1)和所述端部精拔模具(8)，并且所述端部整形模具(1)和所述端部精拔模具(8)沿垂直于所述第一方向的第二方向排列。4.根据权利要求3所述的管件加工设备，其特征在于，所述管件加工设备包括设置在所述第一工位和所述第二工位处的夹具(2)、用于驱动所述夹具(2)的夹具油缸(5)以及用于驱动管件从所述第一工位移动到所述第二工位的送料油缸(6)。5.根据权利要求4所述的管件加工设备，其特征在于，所述端部整形模具(1)包括扩模芯棒(13)，所述管件加工设备包括驱动所述扩模芯棒(13)沿所述第一方向移动的整形油缸(7)。6.根据权利要求5所述的管件加工设备，其特征在于，所述管件加工设备包括位于所述第二工位且用于驱动所述管件朝向和远离所述端部精拔模具(8)的精拔油缸(9)。7.根据权利要求6所述的管件加工设备，其特征在于，所述管件加工设备包括分别支撑所述端部整形模具(1)和所述端部精拔模具(8)的支撑架(3)，所述模具油缸(4)能够驱动所述支撑架(3)变形以分别带动所述端部整形模具(1)和所述端部精拔模具(8)开合。8.根据权利要求7所述的管件加工设备，其特征在于，所述管件加工设备包括液压驱动机构，所述液压驱动机构设置有油箱(61)、油泵(62)、所述模具油缸(4)、所述夹具油缸(5)、所述送料油缸(6)、所述精拔油缸(9)、所述整形油缸(7)。9.根据权利要求8所述的管件加工设备，其特征在于，所述送料油缸(6)、所述精拔油缸(9)和所述整形油缸(7)通过三个第一换向阀(65)分别连接于进油管和回油管。10.根据权利要求8所述的管件加工设备，其特征在于，所述模具油缸(4)和所述夹具油缸(5)通过第二换向阀(66)并联连接于进油管和回油管，其中，所述模具油缸(4)的有杆腔管路上设置有顺序阀(67)，所述夹具油缸(5)的无杆腔管路上设置有顺序阀(67)；或者所述模具油缸(4)的无杆腔管路上设置有顺序阀(67)，所述夹具油缸(5)的有杆腔管路上设置有顺序阀(67)。
技术总结
本发明涉及管件加工领域，公开了一种管件加工设备，所述管件加工设备包括位于第一工位的端部整形模具(1)和位于第二工位的端部精拔模具(8)，所述管件加工设备能够首先通过所述端部整形模具(1)对管件进行初步端部整形，然后通过所述端部精拔模具(8)对所述管件的端部进行精拔，以制成端部精尺管件。通过上述技术方案，通过端部整形模具和端部精拔模具仅对管件的端部进行加工，以制成端部尺寸精确的管件，满足与其他管件或接头的连接要求，不需要对端部之外的部分做精尺加工，减少了加工工序和加工成本，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。
技术研发人员：廖凯 黄柯 苏天哲 彭少辉
受保护的技术使用者：中联重科股份有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2021/11/2