1.本发明涉及工程机械技术领域,特别涉及一种挖掘机门包边工艺及其该挖掘机门的机械包边机构。
背景技术:2.在工程机械的加工生产中,驾驶舱门一直是驾驶舱的重要组成部件,其对周边平面度要求极高,平面度直接关乎门在驾驶舱上的密封性,密封性不好会漏水,因此需要对门边进行包边。现有技术中的包边工艺通常采用下料—模具拉延—激光切割—人工胎模包边,但是,主要存在如下问题:
3.1.激光切割需要投入两套激光切割工装,且成品稳定性较差,对于精度要求较高的门来说,存在一定的不稳定性,且激光切割工时较长,费时费力,大大增加了制作成本;
4.2.人工胎膜包边,单件耗时较长,且包边周圈一致性较差,光顺度差,包边后易出现外观面缺陷的状况,需要人工打磨补偿;
5.3.人工成本较高,且产品制作周期长,产品稳定性存在缺陷,且产品拐角处存在叠料缺陷。
技术实现要素:6.本发明的目的是提供一种降低成本、提高产品稳定性的挖掘机门包边工艺及其该挖掘机门的机械包边机构。
7.为了实现上述发明目的,本发明挖掘机门包边工艺及其该挖掘机门的机械包边机构采用的如下技术方案:
8.一种挖掘机门包边工艺,包括如下步骤:
9.(1)下料:根据挖掘机门的尺寸,选择钢板下料;
10.(2)模具拉延;
11.(3)模具冲裁:将钢板冲出留有合理翻边尺寸的形状,同时,在钢板的拐角处设置缺口;
12.(4)机械模具包边:利用机械包边机构将工作镶块扣合在钢板上。
13.一种应用于挖掘机门包边工艺的机械包边机构,所述机械包边机构包括上工作台本体和下工作台本体,所述上工作台本体设有导向块,导向块下端铰接有第一滑动块,第一滑动块的一端铰接导向块,第一滑动块的另一端铰接第二滑动块的一端,第二滑动块的另一端铰接下工作台本体,所述第一滑动块和第二滑动块的铰接处设置在安装座板上,所述安装座板设有工作镶块,所述安装座板位于第二滑动块的下方铰接下滑动块,下滑动块的一端铰接安装座板,下滑动块的另一端铰接下工作台本体。
14.优选的,所述下工作台本体设有便于导向块竖直滑动的滑动槽,所述导向块一侧与滑动槽滑动安装,导向块另一侧铰接第一滑动块。
15.与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
16.1.替代繁琐的激光切割,省去大量的人工成本,且稳定性大大提升,生产速率提升至原来的三倍以上,零件质量大大改善。
17.2.设计新型的包边工艺,用机器取代人工,更加高效,更加稳定,且门包边后的外观一致性得到解决,密封效果更好,且对人工的技能依耐性得到缓解。
18.3.产品制造机械化,降低了人工成本,且零件生产速率得到提升,缺陷得到优化,且稳定性得到提高,通过本工艺发明解决拐角处的叠料缺陷。
附图说明
19.图1为本发明的工艺流程图;
20.图2为钢板拐角处的结构示意图;
21.图3为机械包边机构的结构示意图。
22.其中,1工作镶块,2安装座板,3上工作台本体,4第一滑动块,5导向块,6下工作台本体,7下滑动块,8第二滑动块,9滑动槽,10缺口。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
24.如图1
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3所示,一种挖掘机门包边工艺,包括如下步骤:
25.(1)下料:根据挖掘机门的尺寸,选择钢板下料;
26.(2)模具拉延:(交底中并未提及具有如何改进使其满足冲裁要求,因此,需要具体说明模具拉延的详细过程);
27.(3)模具冲裁:将钢板冲出留有合理翻边尺寸的形状,同时,在钢板的拐角处设置缺口10;
28.(4)机械模具包边:利用机械包边机构将工作镶块扣合在钢板上。
29.一种应用于挖掘机门包边工艺的机械包边机构,所述机械包边机构包括上工作台本体3和下工作台本体6,所述上工作台本体设有导向块5,所述下工作台本体设有便于导向块竖直滑动的滑动槽9,所述导向块一侧与滑动槽滑9动安装,导向块另一侧铰接第一滑动块4;导向块5下端铰接有第一滑动块4,第一滑动块4的一端铰接导向块,第一滑动块的另一端铰接第二滑动块8的一端,第二滑动块8的另一端铰接下工作台本体,所述第一滑动块4和第二滑动块8的铰接处设置在安装座板2上,所述安装座板2设有工作镶块1,所述安装座板2位于第二滑动块的下方铰接下滑动块7,下滑动块的一端铰接安装座板,下滑动块的另一端铰接下工作台本体。
30.本发明的具体工作过程与原理:工作时,驱动上工作台本体向下运动,直到导向块推动第一滑动块转动,此时,第二滑动块和下滑动块同时推动安装座板向左移动,从而带动工作镶块向左移动,实现包边作业;本发明通过将上下移动转化为左右移动,第二滑动块和下滑动块成平行四边形联动运动,从而推动安装座板移动,使得机构运动稳定。
31.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
32.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.上述说明示出并描述了本发明的优选实施例,如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
技术特征:1.一种挖掘机门包边工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)下料:根据挖掘机门的尺寸,选择钢板下料;(2)模具拉延;(3)模具冲裁:将钢板冲出留有合理翻边尺寸的形状,同时,在钢板的拐角处设置缺口;(4)机械模具包边:利用机械包边机构将工作镶块扣合在钢板上。2.一种应用于权利要求1所述的挖掘机门包边工艺的机械包边机构,其特征在于:所述机械包边机构包括上工作台本体和下工作台本体,所述上工作台本体设有导向块,导向块下端铰接有第一滑动块,第一滑动块的一端铰接导向块,第一滑动块的另一端铰接第二滑动块的一端,第二滑动块的另一端铰接下工作台本体,所述第一滑动块和第二滑动块的铰接处设置在安装座板上,所述安装座板设有工作镶块,所述安装座板位于第二滑动块的下方铰接下滑动块,下滑动块的一端铰接安装座板,下滑动块的另一端铰接下工作台本体。3.根据权利要求2所述的机械包边机构,其特征在于:所述下工作台本体设有便于导向块竖直滑动的滑动槽,所述导向块一侧与滑动槽滑动安装,导向块另一侧铰接第一滑动块。
技术总结本发明公开了工程机械技术领域的一种挖掘机门包边工艺及其该挖掘机门的机械包边机构。该工艺包括如下步骤:(1)下料;(2)模具拉延;(3)模具冲裁;(4)机械模具包边。该机械包边机构包括上工作台本体和下工作台本体,所述上工作台本体设有导向块,导向块下端铰接有第一滑动块,第一滑动块的一端铰接导向块,第一滑动块的另一端铰接第二滑动块的一端,第二滑动块的另一端铰接下工作台本体,所述第一滑动块和第二滑动块的铰接处设置在安装座板上,所述安装座板设有工作镶块,所述安装座板位于第二滑动块的下方铰接下滑动块,下滑动块的一端铰接安装座板,下滑动块的另一端铰接下工作台本体。本发明的优点是降低成本、提高产品稳定性。提高产品稳定性。提高产品稳定性。
技术研发人员:朱于杰 孔演 朱志远
受保护的技术使用者:扬州市昌盛车业有限公司
技术研发日:2021.06.30
技术公布日:2021/9/24