技术特征：
1.一种mylar激光焊接方法，其特征在于：用于完成mylar与第一物体之间的焊接，包括以下步骤：控制透光压块压紧于mylar上，令mylar与第一物体之间紧密贴合；控制激光透过透光压块作用于mylar的焊接位上并以设定焊接参数进行焊接。2.根据权利要求1所述的mylar激光焊接方法，其特征在于：在焊接之前，还包括以下步骤：获取压块接收激光初始点与激光作用于mylar上的作用点两点之间的间距；获取当前压合mylar的层数；根据所述间距和层数设置所述设定焊接参数。3.根据权利要求2所述的mylar激光焊接方法，其特征在于：所述压块由透明材料制成。4.根据权利要求1所述的mylar激光焊接方法，其特征在于：所述第一物体为产品和/或mylar。5.根据权利要求4所述的mylar激光焊接方法，其特征在于：所述产品具有第一端面、与所述第一端面相对的第二端面以及与所述第一端面相邻的邻面；所述邻面包括依次相邻的第一侧面、第二侧面、第三侧面以及第四侧面；当所述mylar为一片时，所述mylar贴合于第一侧面并绕过所述第二端面贴合于与所述第一侧面相对的第三侧面上，且沿所述第二侧面和第四侧面翻折并重叠于所述第二侧面和第四侧面上。6.根据权利要求4所述的mylar激光焊接方法，其特征在于：所述产品具有第一端面、与所述第一端面相对的第二端面以及与所述第一端面相邻的邻面；所述邻面包括依次相邻的第一侧面、第二侧面、第三侧面以及第四侧面；当所述mylar为一片时，所述mylar环绕贴合所述邻面并重叠于其中一侧面上，且沿所述第二端面翻折并重叠于所述第二端面上。7.根据权利要求4所述的mylar激光焊接方法，其特征在于：所述产品具有第一端面、与所述第一端面相对的第二端面以及与所述第一端面相邻的邻面；所述侧面包括依次相邻的第一侧面、第二侧面、第三侧面以及第四侧面；当所述mylar为两片时，两片所述mylar分别贴合于所述第一侧面以及与所述第一侧面相对的第三侧面，并沿所述第二侧面和第四侧面翻折重叠于所述第二侧面和第四侧面上，且沿所述第二端面翻折重叠于第二端面上。8.根据权利要求5
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7任一项所述的mylar激光焊接方法，其特征在于：激光沿着靠近所述第一端面的所述侧面的边缘将mylar焊接于所述产品上。9.根据权利要求8所述的mylar激光焊接方法，其特征在于：激光于所述mylar的重叠处焊接叠置的mylar。10.一种mylar激光焊接装置，用于执行所述权利要求1
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9任一项所述的mylar激光焊接方法，其特征在于：包括定位模块，设有所述压块，用于令mylar与产品之间或mylar与mylar之间紧密贴合；激光焊接模块，用于发射激光，所述激光透过所述压块作用于mylar上。
技术总结
本申请公开一种mylar激光焊接方法及装置；涉及mylar焊接技术领域；用于完成mylar与第一物体之间的焊接，包括以下步骤：用于完成mylar与第一物体之间的焊接，包括以下步骤：控制透光压块压紧于mylar上，令mylar与第一物体之间紧密贴合；控制激光透过透光压块作用于mylar的焊接位上并以设定焊接参数进行焊接；采用本申请提供的技术方案解决了现有的mylar焊接方法易影响产品品质，效率低下的技术问题之一。之一。之一。
技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：广东利元亨智能装备股份有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/10/7