一种用于加工中心的柔性工件夹具的制作方法

1.本发明涉及机械加工时工件的固定装置领域，具体是一种用于加工中心的柔性工件夹具。


背景技术：

2.中国是制造业大国，在机械加工行业中存在许多产品需要数控铣床或加工中心等进行铣削加工，其中加工毛坯的形状有规则和不规则之分，而绝大多数为规则形状，常见的有圆柱体、长方体和正方体等。
3.在传统的铣削加工的夹具使用中，其通用性相对较差，在加工不同直径、高度的圆柱体时，需要不同的压板进行固定，有时会出现不同的装夹方式引起误差增大的情况，这样无法实现对规则型零部件的快速装夹，致使加工效率低下，生产成本较高。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本发明提出一种用于加工中心的柔性工件夹具。
5.一种用于加工中心的柔性工件夹具，包括通过压板的方式固定在机床工作台面上用于提高工件定位精度的承载工作台，所述的承载工作台表面上设置有用于承载加工中心工作中工件、夹具类所有部件且纵横交错的滑块夹具通道。
6.所述的承载工作台通过螺纹孔一、螺纹孔二配合设置有若干组t型下滑块。
7.所述的t型下滑块通过螺纹孔一、螺纹孔二、盲孔配合设置有若干组t型上滑块。
8.所述的t型下滑块需水平放置在纵横可移动的承载工作台，为保证位置的固定，需要与t型上滑块相配合。
9.所述的t型下滑块、t型上滑块通过螺钉与承载工作台进行连接固定。
10.所述的t型上滑块中的盲孔根据加工工件的外形选择与之配套的顶尖柱一或顶尖柱二。
11.所述的t型上滑块包括能够在滑块夹具通道上调节距离以及位置以达到固定工件目的的上滑块一、上滑块二与上滑块三。
12.当加工件外形为圆柱体时，选择顶尖柱一，中心制通孔一。
13.当加工件外形为正方体或者长方体时，选择顶尖柱二，在中心处制通孔二。
14.所述的顶尖柱一或顶尖柱二通过间隙配合放置在t型上滑块的盲孔中，所述的盲孔中的底部设有一处螺纹孔三采用螺杆进行固定。
15.本发明的有益效果是：本发明解决了传统铣削加工工件的柔性夹持问题，通过六方扳手对t型下滑块、t型上滑块进行螺钉连接，根据工件的外形尺寸来调节t型下滑块、t型上滑块的距离，减小了加工装夹的准备时间，降低的了操作人员对机床加工工件的装夹要求，结构简单，操作方便，不会因为工件尺寸的过大或者过小而导致装夹松动的情况。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
17.图1为本发明的装配结构示意图；
18.图2为本发明的承载工作台结构示意图；
19.图3为本发明的t型下滑块、t型上滑块组合示意图；
20.图4为本发明的圆柱体顶尖柱结构示意图；
21.图5为本发明的方体顶尖柱结构示意图；
22.图6为本发明的t型下滑块结构示意图；
23.图7为本发明的t型上滑块结构示意图；
24.图8为本发明的螺钉结构示意图；
25.图9为本发明的螺杆结构示意图。
具体实施方式
26.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
27.如图1至图9所示，一种用于加工中心的柔性工件夹具，包括通过压板的方式固定在机床工作台面上用于提高工件定位精度的承载工作台1，所述的承载工作台1表面上设置有用于承载加工中心工作中工件、夹具类所有部件且纵横交错的滑块夹具通道8。
28.本发明解决了传统铣削加工工件的柔性夹持问题，通过六方扳手对t型下滑块80、t型上滑块90进行螺钉130连接，根据工件的外形尺寸来调节t型下滑块80、t型上滑块90的距离，减小了加工装夹的准备时间，降低的了操作人员对机床加工工件的装夹要求，结构简单，操作方便，不会因为工件尺寸的过大或者过小而导致装夹松动的情况。
29.所述的承载工作台1通过螺纹孔一100、螺纹孔二110配合设置有若干组t型下滑块80。
30.所述的t型下滑块80通过螺纹孔一100、螺纹孔二110、盲孔120配合设置有若干组t型上滑块90。
31.所述的t型下滑块80需水平放置在纵横可移动的承载工作台1，为保证位置的固定，需要与t型上滑块90相配合。
32.所述的t型下滑块80、t型上滑块90通过螺钉130与承载工作台1进行连接固定，，用六方扳手将螺钉130缓慢拧入螺纹孔一100、螺纹孔二110中。
33.所述的t型上滑块90中的盲孔120根据加工工件的外形选择与之配套的顶尖柱一40或顶尖柱二60。
34.为保证所述的t型上滑块90与t型下滑块80在承载工作台1上固定，t型上滑块90的螺纹孔大小与t型下滑块80t型上滑块90与t型下滑块80需要相一致，即两组螺纹孔一100、螺纹孔二110大小一致。
35.所述的螺钉130在拧入t型上滑块90中，螺钉130的上端表面与t型上滑块90相平，不可有凸台出现。
36.所述的t型上滑块90包括能够在滑块夹具通道8上调节距离以及位置以达到固定工件目的的上滑块一10、上滑块二20与上滑块三30。
37.当加工件外形为圆柱体时，选择顶尖柱一40，中心制通孔一50。
38.当加工件外形为正方体或者长方体时，选择顶尖柱二60，在中心处制通孔二70。
39.所述的顶尖柱一40或顶尖柱二60通过间隙配合放置在t型上滑块90的盲孔120中，所述的盲孔120中的底部设有一处螺纹孔三5采用螺杆140进行固定。
40.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种用于加工中心的柔性工件夹具，其特征在于：包括通过压板的方式固定在机床工作台面上用于提高工件定位精度的承载工作台(1)，所述的承载工作台(1)表面上设置有用于承载加工中心工作中工件、夹具类所有部件且纵横交错的滑块夹具通道(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工中心的柔性工件夹具，其特征在于：所述的承载工作台(1)通过螺纹孔一(100)、螺纹孔二(110)配合设置有若干组t型下滑块(80)。3.根据权利要求2所述的一种用于加工中心的柔性工件夹具，其特征在于：所述的t型下滑块(80)通过螺纹孔一(100)、螺纹孔二(110)、盲孔(120)配合设置有若干组t型上滑块(90)。4.根据权利要求3所述的一种用于加工中心的柔性工件夹具，其特征在于：所述的t型下滑块(80)需水平放置在纵横可移动的承载工作台(1)，为保证位置的固定，需要与t型上滑块(90)相配合。5.根据权利要求3所述的一种用于加工中心的柔性工件夹具，其特征在于：所述的t型下滑块(80)、t型上滑块(90)通过螺钉(130)与承载工作台(1)进行连接固定。6.根据权利要求3所述的一种用于加工中心的柔性工件夹具，其特征在于：所述的t型上滑块(90)中的盲孔(120)根据加工工件的外形选择与之配套的顶尖柱一(40)或顶尖柱二(60)。7.根据权利要求3所述的一种用于加工中心的柔性工件夹具，其特征在于：所述的t型上滑块(90)包括能够在滑块夹具通道(8)上调节距离以及位置以达到固定工件目的的上滑块一(10)、上滑块二(20)与上滑块三(30)。8.根据权利要求7所述的一种用于加工中心的柔性工件夹具，其特征在于：当加工件外形为圆柱体时，选择顶尖柱一(40)，中心制通孔一(50)。9.根据权利要求7所述的一种用于加工中心的柔性工件夹具，其特征在于：当加工件外形为正方体或者长方体时，选择顶尖柱二(60)，在中心处制通孔二(70)。10.根据权利要求6所述的一种用于加工中心的柔性工件夹具，其特征在于：所述的顶尖柱一(40)或顶尖柱二(60)通过间隙配合放置在t型上滑块(90)的盲孔(120)中，所述的盲孔(120)中的底部设有一处螺纹孔三(5)采用螺杆(140)进行固定。

技术总结
本发明涉及机械加工时工件的固定装置领域，具体是一种用于加工中心的柔性工件夹具，包括通过压板的方式固定在机床工作台面上用于提高工件定位精度的承载工作台，所述的承载工作台表面上设置有用于承载加工中心工作中工件、夹具类所有部件且纵横交错的滑块夹具通道，本发明解决了传统铣削加工工件的柔性夹持问题，通过六方扳手对T型下滑块、T型上滑块进行螺钉连接，根据工件的外形尺寸来调节T型下滑块、T型上滑块的距离，减小了加工装夹的准备时间，降低的了操作人员对机床加工工件的装夹要求，结构简单，操作方便，不会因为工件尺寸的过大或者过小而导致装夹松动的情况。过大或者过小而导致装夹松动的情况。过大或者过小而导致装夹松动的情况。


技术研发人员：常星星 方军 于家祥 李红进 陈卫林 高茂洋 葛鑫 李家萌 何庆港
受保护的技术使用者：安徽天航机电有限公司
技术研发日：2021.07.06
技术公布日：2021/9/24