技术特征：
1.一种厨房柜内胆底板自动成型方法，其特征在于，包括如下步骤：矩形金属板件由自动上料机送上生产线；矩形金属板件进入冲切机，冲切机对矩形金属板件四角切除；冲切完成的金属板件进入侧板成型机，侧边成型机对金属板件两侧折弯，使金属板件两侧形成圆弧；侧边折弯成型后，金属板件进入端部成型机进行两端圆弧成型；端部成型后，金属板件进入四角成型机，实现金属板件四角圆弧成型；四角成型后的厨房内胆底板运送至下料平台等待检验和下料。2.根据权利要求1所述的一种厨房柜内胆底板自动成型方法，其特征在于：所述金属板件的两侧边和两端的圆弧均为九十度圆弧。3.一种厨房柜内胆底板自动成型设备，包括基座，其特征在于：所述基座上安装有两个折弯组件，所述折弯组件包括底板和顶板，底板和顶板之间安装有侧板，所述顶板的底部固定有立板，立板的底端固定有下模条，立板的内侧通过滑轨组件一连接有上模条安装板，上模条安装板的底部安装有上模条，所述顶板上安装有油缸一，油缸一的轴端通过法兰与上模条安装板的顶部连接；所述底板上固定有斜板，斜板的外侧通过滑轨组件二连接有弯曲模条安装板，弯曲模条安装板的顶端固定有弯曲模条，弯曲模条和上模条的刃口角度均为八十度，斜板外侧的底部安装有油缸二，油缸二的活塞杆与弯曲模条安装板的底端连接。4.根据权利要求3所述的一种厨房柜内胆底板自动成型设备，其特征在于：其中一个折弯组件的底板固定于基座的一端，另一折弯组件的底板通过横向调节机构与基座连接。5.根据权利要求4所述的一种厨房柜内胆底板自动成型设备，其特征在于：所述横向调节机构包括安装于基座上的伺服电机，伺服电机的输出轴通过减速器连接有丝杠螺母组件，所述底板的底部通过滑轨组件三与基座连接，底板的底部固定有与丝杠螺母组件套接的连接板。6.根据权利要求4所述的一种厨房柜内胆底板自动成型设备，其特征在于：所述侧板之间可转动的连接有同步轴一和同步轴二，所述同步轴一上安装有同步齿轮一，所述同步齿轮一与上模条安装板上的齿条一啮合；所述同步轴二上安装有同步齿轮二，所述同步轴二与斜板上的齿条二啮合。7.根据权利要求3
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6任一项所述的一种厨房柜内胆底板自动成型设备，其特征在于：所述侧板之间固定有横板。
技术总结
本发明公开了一种厨房柜内胆底板自动成型方法，包括如下步骤：矩形金属板件由自动上料机送上生产线；矩形金属板件进入冲切机，冲切机对矩形金属板件四角切除。本发明还公开了一种厨房柜内胆底板自动成型设备，包括基座，所述基座上安装有两个折弯组件，所述折弯组件包括底板和顶板，底板和顶板之间安装有侧板，所述顶板的底部固定有立板，立板的底端固定有下模条。本发明自动化程度高，很大程度减轻劳动量；采用分步骤折弯工艺，避免使用结构复杂的冲压模具，降低成本，避免了换模不方便的现象。象。象。
技术研发人员：程西伟 孙素海 李海峰 方杰
受保护的技术使用者：安徽中佳自动化科技有限公司
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2021/12/27