一种双片焊接装置的制作方法

本发明涉及焊接辅助设备领域，具体为一种双片焊接装置。

背景技术：

1、双面焊的优点是成型好，焊缝质量高，一般可用于比较厚的容器，钢结构，钢板的焊接。一些有特殊要求的焊接需要对焊件进行预加热。传统预加热通常采用简易工装，将天然气通过管道引至焊缝需预热的地方后直接点燃进行加热，这样的加热方式只能将某一点进行加热，然后再加热剩余地方，这样不仅会造成资源的浪费，还会大大增加焊接时间和难度，不能根据不同材料形状进行针对性持续加热。所以现在需要一种双片焊接装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种双片焊接装置，通过工作人员对两侧滑动块的位置的调整可以使装置适应不同厚度的板材对其进行有效预热加温，通过转动调整螺栓来改变加热板整体使用角度，来达到对管材件的预热效果，增加装置使用的灵活性，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双片焊接装置，包括限位杆，所述限位杆上下两端对称固定安装有连接板，所述限位杆位于连接板左右侧对称安装，所述限位杆外表面上下对称活动安装有滑动块，所述滑动块通过连接轴与控制板活动连接，所述控制板输出端设置有加热板，所述控制板对应连接板一侧固定安装有限位块，所述限位块上部活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆对应侧活动安装有连接块，所述连接块上部活动安装有调整螺栓。

3、优选的，所述滑动块对应限位杆位置开设有通孔，所述通孔内壁贴合限位杆外表面滑动安装，所述滑动块外侧向内开设有限位槽，所述限位槽内部活动安装有抵块。

4、优选的，所述抵块对应限位杆开设有槽，所述限位槽外侧开口处设置有限位板，所述限位板中心贯穿活动安装有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓输出端活动安装在抵块外表面。

5、优选的，所述控制板外侧对应滑动块位置固定安装有对接块，所述连接轴贯穿对接块和滑动块活动安装，所述控制板前侧固定安装有电源接口。

6、优选的，所述限位块内部活动安装有活动块，所述活动块一侧固定安装有拉紧弹簧一端，所述拉紧弹簧另一端固定在限位块内壁，所述活动块顶端固定安装有第一固定夹板。

7、优选的，所述伸缩杆一端活动安装在第一固定夹板内部，所述连接块左右两侧对称固定安装有第二固定夹板，所述伸缩杆另一端固定安装在第二固定夹板内部，所述连接块顶端固定安装有定位杆。

8、优选的，所述连接板中心贯穿固定安装有内螺纹帽，所述调整螺栓活动安装在内螺纹帽内部。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

10、1.通过设置的限位杆、连接板、滑动块和连接轴来帮助控制板的灵活性，针对不同板材厚度对控制板位置进行调整以便控制板来控制加热板对板材进行两面加热，达到焊接要求，通过设置的限位杆和连接板对滑动块进行限位，同时配合连接轴使控制板具有更好的灵活性，可以改变控制板的角度达到对管型材料的加热。

11、2.通过设置的限位块、伸缩杆、连接块和调整螺栓来对控制板进行角度控制，工作人员可以通过旋转调整螺栓来改变调整螺栓的高度，拉动连接块进行升降，使伸缩杆拉动限位块内部活动块达到控制控制板角度的目的，配合连接轴可以增加加热板对不同形状的材料进行预加热的目的，增加装置实用性。

技术特征：

1.一种双片焊接装置，包括限位杆（1），其特征在于：所述限位杆（1）上下两端对称固定安装有连接板（2），所述限位杆（1）位于连接板（2）左右侧对称安装，所述限位杆（1）外表面上下对称活动安装有滑动块（5），所述滑动块（5）通过连接轴（10）与控制板（11）活动连接，所述控制板（11）输出端设置有加热板（14），所述控制板（11）对应连接板（2）一侧固定安装有限位块（15），所述限位块（15）上部活动安装有伸缩杆（19），所述伸缩杆（19）对应侧活动安装有连接块（21），所述连接块（21）上部活动安装有调整螺栓（4）。

2.根据权利要求1所述的一种双片焊接装置，其特征在于：所述滑动块（5）对应限位杆（1）位置开设有通孔（6），所述通孔（6）内壁贴合限位杆（1）外表面滑动安装，所述滑动块（5）外侧向内开设有限位槽（7），所述限位槽（7）内部活动安装有抵块（8）。

3.根据权利要求2所述的一种双片焊接装置，其特征在于：所述抵块（8）对应限位杆（1）开设有槽，所述限位槽（7）外侧开口处设置有限位板，所述限位板中心贯穿活动安装有抵紧螺栓（9），所述抵紧螺栓（9）输出端活动安装在抵块（8）外表面。

4.根据权利要求3所述的一种双片焊接装置，其特征在于：所述控制板（11）外侧对应滑动块（5）位置固定安装有对接块（12），所述连接轴（10）贯穿对接块（12）和滑动块（5）活动安装，所述控制板（11）前侧固定安装有电源接口（13）。

5.根据权利要求4所述的一种双片焊接装置，其特征在于：所述限位块（15）内部活动安装有活动块（16），所述活动块（16）一侧固定安装有拉紧弹簧（17）一端，所述拉紧弹簧（17）另一端固定在限位块（15）内壁，所述活动块（16）顶端固定安装有第一固定夹板（18）。

6.根据权利要求5所述的一种双片焊接装置，其特征在于：所述伸缩杆（19）一端活动安装在第一固定夹板（18）内部，所述连接块（21）左右两侧对称固定安装有第二固定夹板（20），所述伸缩杆（19）另一端固定安装在第二固定夹板（20）内部，所述连接块（21）顶端固定安装有定位杆（22）。

7.根据权利要求6所述的一种双片焊接装置，其特征在于：所述连接板（2）中心贯穿固定安装有内螺纹帽（3），所述调整螺栓（4）活动安装在内螺纹帽（3）内部。

技术总结
本发明公开了一种双片焊接装置，包括限位杆，所述限位杆上下两端对称固定安装有连接板，所述限位杆位于连接板左右侧对称安装，所述限位杆外表面上下对称活动安装有滑动块，所述滑动块通过连接轴与控制板活动连接，所述控制板输出端设置有加热板。针对不同板材厚度对控制板位置进行调整以便控制板来控制加热板对板材进行两面加热，达到焊接要求，通过设置的限位杆和连接板对滑动块进行限位，同时配合连接轴使控制板具有更好的灵活性，可以改变控制板的角度达到对管型材料的加热，工作人员可以通过旋转调整螺栓来拉动连接块进行升降，使伸缩杆拉动限位块内部活动块达到控制控制板角度的目的，增加装置实用性。

技术研发人员：朱胜亮,赵祥宏,苗荣
受保护的技术使用者：江苏怡通控制系统有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12