一种自冷却式模具零件夹具的制作方法

1.本发明涉及夹具领域，具体涉及一种自冷却式模具零件夹具。


背景技术：

2.夹具是机加工过程中常用的一类定位装置，用于在加工过程中将需要加工的零件胚料固定，模具零件加工时均需要夹具将零件胚料固定。
3.在对模具零件进行加工时，会产生大量热量，需要定期向模具零件通冷却液对模具零件胚料进行降温，需要增加专门的机构通冷却液，装置复杂装置成本高。


技术实现要素：

4.本发明的目的是：提供一种自冷却式模具零件夹具，解决以上问题。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下的技术方案：
6.一种自冷却式模具零件夹具，包括主体、动力件、定位板、放料板以及取液件；所述主体上设置有放置腔，所述放料板位于放置腔内，所述放料板通过支撑件与放置腔的底部活动连接，所述放料板与定位板位置相对应，所述主体上包括横板和竖板，所述定位板通过动力件的推杆与竖板连接，所述横板上设置有放液腔，所述取液件具体位于放液腔内，所述取液件通过连接件与放料板连接，所述主体上设置有快插。
7.进一步的，所述取液件与放液腔密封连接，所述取液件包括底板和竖条，所述定位板关于放料板对称，所述连接件贯通横板。
8.进一步的，所述竖条通过连接件与放料板连接，所述底板与放液腔的侧面密封接触，所述竖条与放液腔的侧面密封接触。
9.进一步的，所述动力件具体为气缸，所述快插与放置腔的底部连通，所述支撑件为弹性元件，所述放液腔贯通横板远离快插的面。
10.进一步的，所述支撑件具体为弹簧，所述放液腔位于放料板的上方。
11.本发明的有益效果为：提供一种自冷却式模具零件夹具，通过主体、动力件、定位板、放料板以及取液件相互配合使用，实现夹具在夹紧模具零件胚料时，间断的自动向放料板上添加冷却液的效果，取消了加冷却液装置降低了装置成本，节约了生产成本。
附图说明
12.图1为本发明一种自冷却式模具零件夹具的整体结构轴测图。
13.图2为本发明一种自冷却式模具零件夹具的另一整体结构轴测图。
14.图3为本发明一种自冷却式模具零件夹具的整体结构主视图。
15.图中：1、主体；2、放置腔；3、动力件；4、定位板；5、放料板；6、支撑件；7、连接件；8、放液腔；9、取液件；91、底板；92、竖条；10、横板；11、竖板；12、快插。
具体实施方式
16.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
17.参考图1至图3，一种自冷却式模具零件夹具，包括主体1、动力件3、定位板4、放料板5以及取液件9；所述主体1上设置有放置腔2，用于放置放料板5、模具零件胚料以及冷却液，所述放料板5位于放置腔2内，所述放料板5通过支撑件6与放置腔2的底部活动连接，所述支撑件6用于在模具零件胚料加工过程中调整放料板5的高度，所述放料板5与定位板4位置相对应，所述主体1上包括横板10和竖板11，所述定位板4通过动力件3的推杆与竖板11连接，用于带动两个定位板4相互靠近夹紧模具零件胚料，所述横板10上设置有放液腔8，用于放置冷却液，所述取液件9具体位于放液腔8内，用于在运动时将冷却液从放液腔8内取出，所述取液件9通过连接件7与放料板5连接，用于确保两者同步运动，实现放料板5上模具零件胚料重力变化后，放料板5带动取液件9运动将放液腔8内冷却液取出，所述主体1上设置有快插12，用于将使用后的冷却液抽走，所述动力件3和快插12均与外部控制系统连接。
18.所述取液件9与放液腔8密封连接，所述取液件9包括底板91和竖条92，所述定位板4关于放料板5对称，所述连接件7贯通横板10。
19.所述竖条92通过连接件7与放料板5连接，用于确保两者同步运动，所述底板91与放液腔8的侧面密封接触，用于确保底板91向上运动时可以带动放液腔8内的冷却液向上运动，进而冷却液可以从放液腔8内溢出，所述竖条92与放液腔8的侧面密封接触。
20.所述动力件3具体为气缸，所述快插12与放置腔2的底部连通，用于将放置腔2底部的冷却液排出，所述支撑件6为弹性元件，所述放液腔8贯通横板10远离快插12的面，用于方便向放液腔8内添加冷却液。
21.所述支撑件6具体为弹簧，所述放液腔8位于放料板5的上方。
22.本发明的工作原理为：当开始加工工作前，将快插12与外部控制系统连通，当开始加工模具零件时：将模具零件胚料搬运到放料板5上，在重力的作用下放料板5将支撑件6压缩，然后将放液腔8内添加足够量的冷却液，进而在外部控制系统的控制下动力件3的推杆伸出带动定位板4朝向模具零件胚料运动将其夹紧，然后外部刀具开始对模具零件胚料进行加工，当加工一段时间后模具零件胚料变热，动力件3带动定位板4远离模具零件胚料，此时模具零件胚料的重力变小支撑件6带动放料板5向上移动一段距离，在此过程中放料板5带动取液件9远离快插12带动放液腔8内的冷却液远离快插12，在此过程中冷却液溢出放液腔8到达模具零件胚料的上面对其进行冷却，然后动力件3再次工作带动定位板4夹紧模具零件胚料，保持上述工序直到工作结束，完成模具零件的加工同时冷却液从放液腔8内到达放置腔2的底部，外部控制系统将冷却液经过快插12抽走。
23.上述实施例用于对本发明作进一步的说明，但并不将本发明局限于这些具体实施方式。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种自冷却式模具零件夹具，其特征在于：包括主体(1)、动力件(3)、定位板(4)、放料板(5)以及取液件(9)；所述主体(1)上设置有放置腔(2)，所述放料板(5)位于放置腔(2)内，所述放料板(5)通过支撑件(6)与放置腔(2)的底部活动连接，所述放料板(5)与定位板(4)位置相对应，所述主体(1)上包括横板(10)和竖板(11)，所述定位板(4)通过动力件(3)的推杆与竖板(11)连接，所述横板(10)上设置有放液腔(8)，所述取液件(9)具体位于放液腔(8)内，所述取液件(9)通过连接件(7)与放料板(5)连接，所述主体(1)上设置有快插(12)。2.根据权利要求1所述的一种自冷却式模具零件夹具，其特征在于：所述取液件(9)与放液腔(8)密封连接，所述取液件(9)包括底板(91)和竖条(92)，所述定位板(4)关于放料板(5)对称，所述连接件(7)贯通横板(10)。3.根据权利要求2所述的一种自冷却式模具零件夹具，其特征在于：所述竖条(92)通过连接件(7)与放料板(5)连接，所述底板(91)与放液腔(8)的侧面密封接触，所述竖条(92)与放液腔(8)的侧面密封接触。4.根据权利要求1所述的一种自冷却式模具零件夹具，其特征在于：所述动力件(3)具体为气缸，所述快插(12)与放置腔(2)的底部连通，所述支撑件(6)为弹性元件，所述放液腔(8)贯通横板(10)远离快插(12)的面。5.根据权利要求4所述的一种自冷却式模具零件夹具，其特征在于：所述支撑件(6)具体为弹簧，所述放液腔(8)位于放料板(5)的上方。

技术总结
本发明涉及一种自冷却式模具零件夹具，包括主体、动力件、定位板、放料板以及取液件；所述主体上设置有放置腔，所述放料板位于放置腔内，所述放料板通过支撑件与放置腔的底部活动连接，所述放料板与定位板位置相对应，所述主体上包括横板和竖板，所述定位板通过动力件的推杆与竖板连接，所述横板上设置有放液腔，所述取液件具体位于放液腔内，所述取液件通过连接件与放料板连接，所述主体上设置有快插。本发明提供一种自冷却式模具零件夹具，取消了加冷却液装置降低了装置成本，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。


技术研发人员：胡亮 曹洋 黄毛毛
受保护的技术使用者：昆山群亮辉精密模具有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2021/12/30