一种端子PIN脚裁切机构的制作方法

一种端子pin脚裁切机构
技术领域
1.本发明涉及端子生产技术领域，尤其涉及一种端子pin脚裁切机构。


背景技术：

2.当前手机摄像头行业中所使用到的端子从注塑机内注塑后，需要对其进行pin脚裁切，现有技术中的pin脚裁切装置在对pin脚进行裁切时容易产生报废品，且工作效率相对较慢，会浪费较多的人力资源，为了解决该问题，所以本发明公开了一种端子pin脚裁切机构。


技术实现要素：

3.发明目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本发明公开了一种端子pin脚裁切机构。
4.技术方案：一种端子pin脚裁切机构，包括支撑架、裁切底板、前刀裁切组件、后刀裁切组件，所述裁切底板设置在支撑架的顶部，所述裁切底板的相对两侧均设置有直线导轨；
5.所述后刀裁切组件包括顶升驱动气缸、第一滑动座和数个后刀本体，所述第一滑动座滑接在两条直线导轨的一侧，且所述第一滑动座的中部设置有卡接槽，所述顶升驱动气缸对应设置在裁切底板的一侧底部，所述顶升驱动气缸的伸缩轴连接有卡块与卡接槽活动连接，数个后刀本体排列设置在第一滑动座的内侧表面；
6.所述前刀裁切组件包括伸缩驱动气缸、第二滑动座和数个前刀本体，所述第二滑动座滑接在两条直线导轨的另一侧，所述伸缩驱动气缸连接设置在第二滑动座外侧所对应的裁切底板上，数个前刀本体排列设置在第二滑动座的内侧表面，每个前刀本体的侧面均安装有裁切浮块，且数个前刀本体与数个前刀本体为错位设置。
7.作为本发明的一种优选方式，所述第一滑动座外侧所对应的裁切底板上设置有两个限位块。
8.作为本发明的一种优选方式，所述第二滑动座外侧所对应的裁切垫板上设置有安装架，所述伸缩驱动气缸设置在安装架上。
9.作为本发明的一种优选方式，所述裁切底板的底部连通设置有数个分穴流道。
10.作为本发明的一种优选方式，每个所述分穴流道的下方均连接有钣金材质制成的导向流道。
11.作为本发明的一种优选方式，所述前刀本体、后刀本体和分穴流道的数量相一致。
12.本发明实现以下有益效果：
13.本发明通过前刀裁切组件和后刀裁切组件的配合使用，能连续自动对端子料带中的pin脚进行裁切，且裁切精度较高，减少企业生产资源，具有较高的使用价值。
附图说明
14.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。
15.图1为本发明公开的整体立体结构示意图。
16.图2为本发明公开的工作示意图。
17.图3为本发明公开的a处放大结构示意图。
18.图4为本发明公开的侧面示意图。
19.图5为本发明公开的b处放大结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例
22.参考图1-5，一种端子pin脚裁切机构，包括支撑架10、裁切底板20、前刀裁切组件40、后刀裁切组件30，裁切底板设置在支撑架的顶部，裁切底板的相对两侧均设置有直线导轨50；后刀裁切组件包括顶升驱动气缸31、第一滑动座32和数个后刀本体35，第一滑动座滑接在两条直线导轨的一侧，且第一滑动座的中部设置有卡接槽33，顶升驱动气缸对应设置在裁切底板的一侧底部，顶升驱动气缸的伸缩轴连接有卡块34与卡接槽活动连接，数个后刀本体排列设置在第一滑动座的内侧表面，前刀裁切组件包括伸缩驱动气缸41、第二滑动座42和数个前刀本体43，第二滑动座滑接在两条直线导轨的另一侧，伸缩驱动气缸连接设置在第二滑动座外侧所对应的裁切底板上，数个前刀本体排列设置在第二滑动座的内侧表面，每个前刀本体的侧面均安装有裁切浮块45，且数个前刀本体与数个前刀本体为错位设置。
23.在使用过程中，数个前刀本体和数个后刀本体先处于张开状态，接着端子料带通过拉料装置拉到数个前刀本体和数个后刀本体之间，当端子料带到达预设位置时，顶升驱动气缸动作驱动第一滑动座前进，并且数个后刀本体均顶住产品等待裁切，该步骤结束后，伸缩驱动气缸驱动第二滑动座前进，此时数个前刀本体和后刀本体可实现对端子料带上的pin脚进行错位裁切，此处要说明的时，数个前刀本体的上刀口面和数个后刀本体的下道口面形成裁切间隙。
24.在本实施例中，第一滑动座外侧所对应的裁切底板上设置有两个限位块60，用于对第一滑动座进行滑动限位。
25.在本实施例中，第二滑动座外侧所对应的裁切垫板上设置有安装架44，伸缩驱动气缸设置在安装架上。
26.在本实施例中，裁切底板的底部连通设置有数个分穴流道70，在数个前刀本体和数个后刀本体完成对端子pin脚完成错位裁切后，数个前刀本体的裁切浮动块推动料带离开前刀本体，此时产品因重力作用将向下移动并进入分穴流道进行回收。
27.在本实施例中，每个分穴流道的下方均连接有钣金材质制成的导向流道80，以用于对分穴流道内的产品进行导向回收。
28.在本实施例中，前刀本体、后刀本体和分穴流道的数量相一致，这样能保证每个裁
切完成的产品均能对应进入合适的流道内。
29.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种端子pin脚裁切机构，其特征在于，包括支撑架、裁切底板、前刀裁切组件、后刀裁切组件，所述裁切底板设置在支撑架的顶部，所述裁切底板的相对两侧均设置有直线导轨；所述后刀裁切组件包括顶升驱动气缸、第一滑动座和数个后刀本体，所述第一滑动座滑接在两条直线导轨的一侧，且所述第一滑动座的中部设置有卡接槽，所述顶升驱动气缸对应设置在裁切底板的一侧底部，所述顶升驱动气缸的伸缩轴连接有卡块与卡接槽活动连接，数个后刀本体排列设置在第一滑动座的内侧表面；所述前刀裁切组件包括伸缩驱动气缸、第二滑动座和数个前刀本体，所述第二滑动座滑接在两条直线导轨的另一侧，所述伸缩驱动气缸连接设置在第二滑动座外侧所对应的裁切底板上，数个前刀本体排列设置在第二滑动座的内侧表面，每个前刀本体的侧面均安装有裁切浮块，且数个前刀本体与数个前刀本体为错位设置。2.根据权利要求1所述的一种端子pin脚裁切机构，其特征在于，所述第一滑动座外侧所对应的裁切底板上设置有两个限位块。3.根据权利要求1所述的一种端子pin脚裁切机构，其特征在于，所述第二滑动座外侧所对应的裁切垫板上设置有安装架，所述伸缩驱动气缸设置在安装架上。4.根据权利要求1所述的一种端子pin脚裁切机构，其特征在于，所述裁切底板的底部连通设置有数个分穴流道。5.根据权利要求4所述的一种端子pin脚裁切机构，其特征在于，每个所述分穴流道的下方均连接有钣金材质制成的导向流道。6.根据权利要求4所述的一种端子pin脚裁切机构，其特征在于，所述前刀本体、后刀本体和分穴流道的数量相一致。

技术总结
本发明公开了一种端子PIN脚裁切机构，包括支撑架、裁切底板、前刀裁切组件、后刀裁切组件，后刀裁切组件包括顶升驱动气缸、第一滑动座和数个后刀本体，且第一滑动座的中部设置有卡接槽，顶升驱动气缸对应设置在裁切底板的一侧底部，顶升驱动气缸的伸缩轴连接有卡块与卡接槽活动连接，数个后刀本体排列设置在第一滑动座的内侧表面，前刀裁切组件包括伸缩驱动气缸、第二滑动座和数个前刀本体，伸缩驱动气缸连接设置在第二滑动座外侧所对应的裁切底板上，数个前刀本体排列设置在第二滑动座的内侧表面，本发明能连续自动对端子料带中的PIN脚进行裁切，且裁切精度较高，减少企业生产资源，具有较高的使用价值。具有较高的使用价值。具有较高的使用价值。


技术研发人员：刘辉 陈龙 蔡礼超 彭翔 吴树升
受保护的技术使用者：苏州磊屹光电科技有限公司
技术研发日：2021.11.20
技术公布日：2022/4/12