一种用于铝板冷复合轧机使用的橡胶变径套筒的制作方法

1.本发明涉及一种用于铝板冷复合轧机使用的橡胶变径套筒。


背景技术：

2.目前而言，铝合金轧制生产中常用芯套筒径为500mm和600mm两种，铝板冷复合轧机上料锥头只能满足筒径为500mm的芯套使用，对于600mm筒径芯套，无法直接安装到冷复合轧机上，需在锥头上安装钢制瓜瓣，如遇到产品切换时，来料芯套筒径为500mm则需要拆卸瓜瓣，照此反复装卸工作。由于瓜瓣为钢制重量较重，需用行车吊起再对准锥头螺丝孔位安装螺丝锁定，一个锥头需安装四块瓜瓣，一方面耗费工时，另一方面螺丝孔位不匹配问题，存在运行过程中脱落的风险，给产品质量和员工安全造成较大的不良隐患。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种用于铝板冷复合轧机使用的橡胶变径套筒。
4.一种用于铝板冷复合轧机使用的橡胶变径套筒，套筒的形状为圆柱体，套筒的材质为聚氨酯橡胶，套筒的中心设有大小与冷复合轧机的上料锥头相配的内孔，内孔的内壁上设有若干道均匀分布的直凹槽，相邻的两道直凹槽之间设有一定的间距，直凹槽的方向与套筒的轴向一致，直凹槽从套筒的上表面贯穿至套筒的下表面，套筒的外壁上设有若干道均匀分布的螺旋凹槽，相邻的两道螺旋凹槽之间设有一定的间距，螺旋凹槽为右旋，螺旋角度为α。
5.作为进一步改进，所述的套筒的外径为585mm，内径为512mm，长度为1520mm。
6.作为进一步改进，所述的直凹槽的宽度
×
深度为90
×
3mm，相邻的两道直凹槽的间距为89mm。
7.作为进一步改进，所述的螺旋凹槽宽度
×
深度为20
×
5mm，螺旋角度为17
°
，相邻的两道螺旋凹槽间距为133mm。
8.作为进一步改进，所述的套筒采用聚氨酯橡胶预聚体法浇筑模具制备。
9.作为进一步改进，所述预聚体法选用材料为分子量1000的端羟基聚醚配比90-110，芳香二胺moca配比10-20，tdi异氰酸酯配比1-10。
10.有益效果：
11.1.操作简单，与钢制瓜瓣相比省去校准安装的重复四次的步骤，只需一次性操作套入上料锥头即可。
12.2.无需锁定螺丝孔位，同时也避免了冷复合轧机使用过程中可能出现的螺丝脱落的风险，大大提高生产安全性。
13.3.通过内外壁浅凹槽的设计，提高了套筒与锥头及卷料之间的摩擦系数，增大静摩擦力，确保使用过程中不出现松动空转等情况。
14.4.通过装卸套筒的操作即可适应不同内径的套筒，灵活便利，提高了冷复合轧机
的生产加工能力。
15.5.采用此方法制成的橡胶套筒具有硬度高，延伸率高，耐磨性高，耐热性好，工作状态平稳，使用寿命长，无表面松动脱开打滑的特点。
附图说明
16.图1是一种用于铝板冷复合轧机使用的橡胶变径套筒的主视图；
17.图2是一种用于铝板冷复合轧机使用的橡胶变径套筒的俯视图；
18.图3是外壁展开状态螺旋凹槽结构示意图；
19.1.套筒2.直凹槽3.螺旋凹槽。
具体实施方式
20.为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
21.如图1～3所示，一种用于铝板冷复合轧机使用的橡胶变径套筒，包括套筒1、直凹槽2和螺旋凹槽3。
22.一种用于铝板冷复合轧机使用的橡胶变径套筒，套筒的形状为圆柱体，套筒的材质为聚氨酯橡胶，套筒的中心设有大小与冷复合轧机的上料锥头相配的内孔，内孔的内壁上设有若干道均匀分布的直凹槽，相邻的两道直凹槽之间设有一定的间距，直凹槽的方向与套筒的轴向一致，直凹槽从套筒的上表面贯穿至套筒的下表面，套筒的外壁上设有若干道均匀分布的螺旋凹槽，相邻的两道螺旋凹槽之间设有一定的间距，螺旋凹槽为右旋，螺旋角度为α。
23.其中，所述的套筒的外径为585mm，内径为512mm，长度为1520mm。
24.其中，所述的直凹槽的宽度
×
深度为90
×
3mm，相邻的两道直凹槽的间距为89mm。
25.其中，所述的螺旋凹槽宽度
×
深度为20
×
5mm，螺旋角度为17
°
，相邻的两道螺旋凹槽间距为133mm。
26.其中，所述的套筒采用聚氨酯橡胶预聚体法浇筑模具制备。
27.其中，所述预聚体法选用材料为分子量1000的端羟基聚醚配比90-110，芳香二胺moca配比10-20，tdi异氰酸酯配比1-10。
28.一种用于铝板冷复合轧机使用的橡胶变径套筒，主体为一个完整的中空圆柱体，规格为φ585*1520mm，内径为512mm；所述中空圆柱体采用聚氨酯橡胶材质制成，使用分子量1000的端羟基聚醚100，moca芳香二胺14，tdi异氰酸酯3的配比。硬度为邵氏a82，拉伸强度为30-40mpa，延伸率445％，具有耐磨耐热的特性，工作状态平稳，使用寿命较长；所述中空圆柱体内壁设置横向等间距的浅凹槽，浅凹槽宽度*深度为90*3mm，间距为89mm，外壁设有螺旋状等间距浅凹槽，螺旋状浅凹槽宽度*深度为20*5mm，螺旋角度为17
°
，呈133mm等间距排列，提高了套筒与锥头及卷料之间的摩擦系数，增大静摩擦力，确保使用过程中不出现表面松动脱开打滑等情况。
29.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于铝板冷复合轧机使用的橡胶变径套筒，其特征在于，套筒的形状为圆柱体，套筒的材质为聚氨酯橡胶，套筒的中心设有大小与冷复合轧机的上料锥头相配的内孔，内孔的内壁上设有若干道均匀分布的直凹槽，相邻的两道直凹槽之间设有一定的间距，直凹槽的方向与套筒的轴向一致，直凹槽从套筒的上表面贯穿至套筒的下表面，套筒的外壁上设有若干道均匀分布的螺旋凹槽，相邻的两道螺旋凹槽之间设有一定的间距，螺旋凹槽为右旋，螺旋角度为α。2.根据权利要求1所述的一种用于铝板冷复合轧机使用的橡胶变径套筒，其特征在于，所述的套筒的外径为585mm，内径为512mm，长度为1520mm。3.根据权利要求1所述的一种用于铝板冷复合轧机使用的橡胶变径套筒，其特征在于，所述的直凹槽的宽度
×
深度为90
×
3mm，相邻的两道直凹槽的间距为89mm。4.根据权利要求1所述的一种用于铝板冷复合轧机使用的橡胶变径套筒，其特征在于，所述的螺旋凹槽宽度
×
深度为20
×
5mm，螺旋角度为17
°
，相邻的两道螺旋凹槽间距为133mm。5.根据权利要求1所述的一种用于铝板冷复合轧机使用的橡胶变径套筒，其特征在于，所述的套筒采用聚氨酯橡胶预聚体法浇筑模具制备。6.根据权利要求4所述的一种用于铝板冷复合轧机使用的橡胶变径套筒，其特征在于，所述预聚体法选用材料为分子量1000的端羟基聚醚配比90-110，芳香二胺moca配比10-20，tdi异氰酸酯配比1-10。

技术总结
本发明公开了一种用于铝板冷复合轧机使用的橡胶变径套筒，包括套筒的形状为圆柱体，套筒的材质为聚氨酯橡胶，套筒的中心设有大小与冷复合轧机的上料锥头相配的内孔，内孔的内壁上设有若干道均匀分布的直凹槽，相邻的两道直凹槽之间设有一定的间距，直凹槽的方向与套筒的轴向一致，直凹槽从套筒的上表面贯穿至套筒的下表面，套筒的外壁上设有若干道均匀分布的螺旋凹槽，相邻的两道螺旋凹槽之间设有一定的间距，螺旋凹槽为右旋，螺旋角度为α。螺旋角度为α。螺旋角度为α。


技术研发人员：徐红轩 田国建 赵鹏 刘航宇 王玉莲 川崎拓
受保护的技术使用者：江苏鼎胜新能源材料股份有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/4/12