一种加工管桩的板材压型装置的制作方法

文档序号:26822358发布日期:2021-09-29 04:26阅读:63来源:国知局
一种加工管桩的板材压型装置的制作方法

1.本实用新型涉及到加工管桩领域,是一种加工管桩的板材压型装置。


背景技术:

2.在管桩生产中对于管桩与管桩的接头中有一个板材的焊接圆环,一般很不容易焊接成功,难度非常大,每次只能先挤压成型在焊接,最后变形严重,校正费时费力。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是要提供一种加工管桩的板材压型装置。
4.本实用新型是这样来实现的:一种加工管桩的板材压型装置,其特征是在底架上安装电机,所述电机与减速器连接,所述减速器的轴上装有联轴器;底架中间安装左轴承架和右轴承架,左轴承架和右轴承架上分别装上主轴左轴承和主轴右轴承,所述主轴左轴承和主轴右轴承套上主轴,所述主轴一端与联轴器连接,所述主轴另一端装上主压型模具;所述左轴承架和右轴承架的上面分别安装从动左轴承和从动右轴承,中间套上从动轴,所述从动轴右端装上从动压型模具;所述右轴承架上面装有调节气缸,所述调节气缸的调节活塞杆是与从动轴承座连接在一起,所述调节气缸是调节从动压型模具与主压型模具之间的距离,是为了上下料和挤压成型;卸料气缸安装在底架上,卸料活塞杆连接着推力杆,所述推力杆前端连接着下料板、上料板。
5.所述下料板、上料板安装在翻转轴上,翻转轴与翻转铰链连接。
6.所述上料板上安装有上料架,成品是圆筒形,上料时直接挂在上料架上即可。
7.由于采用了上述技术方案,利用两个成型的模具一次旋转挤压成型,简单、实用,成型标准,速度快。
附图说明
8.图1为本实用新型的主视结构示意图。
9.图2为本实用新型的右视结构示意图。
10.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
11.在图中:1、电机;2、减速器;3、联轴器;4、主轴;5、左轴承架;6、主轴左轴承;7、从动左轴承;8、从动轴;9、主轴右轴承;10、从动右轴承;11、右轴承架;12、调节活塞杆;13、调节气缸;14、从动轴承座;15、从动压型模具;16、主压型模具;17、气缸;18、活塞杆;19、推动杆;20、下料板;21、上料板;22、成品;23、底架;24、翻转铰链;25、翻转轴;26、上料架。
具体实施方式
12.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
13.在图1、图2和图3中,在底架23上安装电机1,所述电机1与减速器2连接,所述减速器2的轴上装有联轴器3;底架23中间安装左轴承架5和右轴承架11,左轴承架5和右轴承架
11上分别装上主轴左轴承6和主轴右轴承9,所述主轴左轴承6和主轴右轴承9套上主轴4,所述主轴4一端与联轴器3连接,所述主轴4另一端装上主压型模具16;所述左轴承架5和右轴承架11的上面分别安装从动左轴承7和从动右轴承10,中间套上从动轴8,所述从动轴8右端装上从动压型模具15;所述右轴承架11上面装有调节气缸13,所述调节气缸13的调节活塞杆12是与从动轴承座14连接在一起,所述调节气缸13是调节从动压型模具15与主压型模具16之间的距离,是为了上下料和挤压成型;卸料气缸17安装在底架23上,卸料活塞杆18连接着推力杆19,所述推力杆19前端连接着下料板20、上料板21。
14.所述下料板20、上料板21安装在翻转轴25上,翻转轴25与翻转铰链24连接。
15.所述上料板21上安装有上料架26,成品22是圆筒形,上料时直接挂在上料架26上即可。
16.动作过程:当启动电机1经过减速器2,联轴器3转动,联轴器3的转动带动主轴4转动,主轴上的主压型模具16轮也开始旋转。再把半成品放入上料板21的上料架26上时,气缸17拉动活塞杆18收回,这时推力杆19也随着活塞杆18回收,推力杆19连接的上料板21、下料板20、上料架26以及半成品一起沿着翻转轴25的翻转铰链24转动上料在主压型模具16与从动压型模具15之间,这时调节气缸13的调节活塞杆12向下移动,从动右轴承10和从动轴8以及从动压型模具15向下移动,随着半成品与主压型模具16一起旋转挤压上料的半成品,经过一圈的挤压变形和第二圈的挤压就成为成品22了。这时调节气缸13的调节活塞杆12收回,下面的气缸17的活塞杆18推动推力杆19、下料板20、上料板21及成品22离开主压型模具16下落。这时可以继续上料进行挤压。


技术特征:
1.一种加工管桩的板材压型装置,其特征是在底架上安装电机,所述电机与减速器连接,所述减速器的轴上装有联轴器;底架中间安装左轴承架和右轴承架,左轴承架和右轴承架上分别装上主轴左轴承和主轴右轴承,所述主轴左轴承和主轴右轴承套上主轴,所述主轴一端与联轴器连接,所述主轴另一端装上主压型模具;所述左轴承架和右轴承架的上面分别安装从动左轴承和从动右轴承,中间套上从动轴,所述从动轴右端装上从动压型模具;所述右轴承架上面装有调节气缸,所述调节气缸的调节活塞杆是与从动轴承座连接在一起,所述调节气缸是调节从动压型模具与主压型模具之间的距离,是为了上下料和挤压成型;卸料气缸安装在底架上,卸料活塞杆连接着推力杆,所述推力杆前端连接着下料板、上料板。2.根据权利要求1所述的一种加工管桩的板材压型装置,其特征是所述下料板、上料板安装在翻转轴上,翻转轴与翻转铰链连接。3.根据权利要求1所述的一种加工管桩的板材压型装置,其特征是所述上料板上安装有上料架,成品是圆筒形,上料时直接挂在上料架上即可。

技术总结
本实用新型涉及到加工管桩领域,是一种加工管桩的板材压型装置。其特征是在底架上安装电机,所述电机与减速器连接,所述减速器的轴上装有联轴器;底架中间安装左轴承架和右轴承架,左轴承架和右轴承架上分别装上主轴左轴承和主轴右轴承,所述主轴左轴承和主轴右轴承套上主轴,所述主轴一端与联轴器连接,所述主轴另一端装上主压型模具;所述左轴承架和右轴承架的上面分别安装从动左轴承和从动右轴承,中间套上从动轴,所述从动轴右端装上从动压型模具。由于采用了本技术方案,利用两个成型的模具一次旋转挤压成型,简单、实用,成型标准,速度快。度快。度快。


技术研发人员:刘晖
受保护的技术使用者:随州市千顺机械制造有限公司
技术研发日:2021.01.06
技术公布日:2021/9/28
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