空压机立式加工中心安全送料机构的制作方法

1.本实用新型涉及空气压缩机生产技术领域，具体为一种空压机立式加工中心安全送料机构。


背景技术：

2.空气压缩机(compressor)，是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩
→
冷凝(放热)
→
膨胀
→
蒸发(吸热)的制冷循环，在空压机进行制作过程中需要对钢板进行冲压来形成一定形状的钢板，便于后续进行零件加工，现有的送料机构不便于进行高度调节不能对不同高度的加工设备进行对接，并且送料稳定性差，在冲压过程钢板容易上下晃动。因此我们提供一种空压机立式加工中心安全送料机构。


技术实现要素：

3.为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种空压机立式加工中心安全送料机构。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型空压机立式加工中心安全送料机构，包括定位底座，所述定位底座上设有升降架，所述升降架的顶部的安装块，所述安装块内设有水平且贯穿设置的进料通道，所述安装块内设有相向转动的且传动连接的两个送料胶辊，两个送料胶辊之间形成一个与进料通道对接的进料间隙，所述安装块在位于进料通道的一端设有上下设置的一对第一托架，所述安装块在位于进料通道的另一端设有第二托架，所述安装块上设有伺服电机，所述伺服电机与其中一个送料胶辊的轴端传动连接，所述送料胶辊的辊面上设有多个防滑凹槽。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降架包括设置在定位底座的定位架，所述定位架上设有一对平行设置的伸缩腔，所述安装块的底部设有一对伸入到伸缩腔内的伸缩杆，所述定位架上用于固定伸缩杆的手动定位螺栓。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆上设有齿条，所述定位架上设有定位壳体，所述定位壳体上设有与齿条啮合传动的齿轮，所述齿轮上设有同轴设置的蜗轮，所述定位壳体上设有与蜗轮配合的蜗杆，所述定位壳体上设有与蜗杆轴端连接的转动把手。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装块上设有供第一托架插入的第一插接腔。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装块上设有供第二托架插入的第二插接腔。
10.本实用新型的有益效果是：该种空压机立式加工中心安全送料机构，能够对送料
高度进行调节，而便于与不同高度的加工设备进行对接，通过相向转动的且传动连接的两个送料胶辊进虫送料具有送料平稳的特点，其中通过在安装块在位于进料通道的一端设有上下设置的一对第一托架，所述安装块在位于进料通道的另一端设有第二托架，利用第一托架和第二托架来分别对需要加工的钢板进行上下限位，避免钢板在加工中心内进行冲压加工时进行上下。此外本实用新型通过设置特定的升降架具有便于进行升降调节的特点。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型一种空压机立式加工中心安全送料机构的结构示意图；
13.图2是本实用新型一种空压机立式加工中心安全送料机构的送料胶辊的结构示意图；
14.图3是本实用新型一种空压机立式加工中心安全送料机构的齿轮的结构示意图。
15.图中：1、定位底座；2、升降架；3、安装块；4、进料通道；5、送料胶辊；6、进料间隙；7、第一托架；8、第二托架；9、防滑凹槽，10、定位架；12、伸缩腔；13、伸缩杆；14、齿条；15、定位壳体；16、齿轮；17、蜗轮；18、蜗杆；19、第一插接腔；20、第二插接腔。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.实施例：如图1
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3所示，本实用新型空压机立式加工中心安全送料机构，包括定位底座1，所述定位底座1上设有升降架2，所述升降架2的顶部的安装块3，所述安装块3内设有水平且贯穿设置的进料通道4，所述安装块3内设有相向转动的且传动连接的两个送料胶辊5，两个送料胶辊5之间形成一个与进料通道4对接的进料间隙6，所述安装块3在位于进料通道4的一端设有上下设置的一对第一托架7，所述安装块3在位于进料通道的另一端设有第二托架8，所述安装块3上设有伺服电机，所述伺服电机与其中一个送料胶辊5的轴端传动连接，所述送料胶辊5的辊面上设有多个防滑凹槽9。能够对送料高度进行调节，而便于与不同高度的加工设备进行对接，通过相向转动的且传动连接的两个送料胶辊5进虫送料具有送料平稳的特点，其中通过在安装块3在位于进料通道4的一端设有上下设置的一对第一托架7，所述安装块3在位于进料通道4的另一端设有第二托架8，利用第一托架7和第二托架8来分别对需要加工的钢板进行上下限位，避免钢板在加工中心内进行冲压加工时进行上下。
18.所述升降架2包括设置在定位底座1的定位架10，所述定位架10上设有一对平行设置的伸缩腔12，所述安装块3的底部设有一对伸入到伸缩腔12内的伸缩杆13，所述定位架10上用于固定伸缩杆13的手动定位螺栓。所述伸缩杆13上设有齿条14，所述定位架10上设有定位壳体15，所述定位壳体15上设有与齿条14啮合传动的齿轮16，所述齿轮16上设有同轴设置的蜗轮17，所述定位壳体15上设有与蜗轮17配合的蜗杆18，所述定位壳体15上设有与蜗杆18轴端连接的转动把手，此外本实用新型通过设置特定的升降架2具有便于进行升降调节的特点。
19.所述安装块3上设有供第一托架7插入的第一插接腔19，所述安装块3上设有供第
二托架8插入的第二插接腔20，可对第一托架7和第二托架8的延伸长度进行调节而便于对不同类型的钢板进行送料。
20.工作原理：能够对送料高度进行调节，而便于与不同高度的加工设备进行对接，通过相向转动的且传动连接的两个送料胶辊5进虫送料具有送料平稳的特点，其中通过在安装块3在位于进料通道4的一端设有上下设置的一对第一托架7，所述安装块3在位于进料通道4的另一端设有第二托架8，利用第一托架7和第二托架8来分别对需要加工的钢板进行上下限位，避免钢板在加工中心内进行冲压加工时进行上下，此外本实用新型通过设置特定的升降架2具有便于进行升降调节的特点。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.空压机立式加工中心安全送料机构，其特征在于：包括定位底座(1)，所述定位底座(1)上设有升降架(2)，所述升降架(2)的顶部的安装块(3)，所述安装块(3)内设有水平且贯穿设置的进料通道(4)，所述安装块(3)内设有相向转动的且传动连接的两个送料胶辊(5)，两个送料胶辊(5)之间形成一个与进料通道(4)对接的进料间隙(6)，所述安装块(3)在位于进料通道(4)的一端设有上下设置的一对第一托架(7)，所述安装块(3)在位于进料通道的另一端设有第二托架(8)，所述安装块(3)上设有伺服电机，所述伺服电机与其中一个送料胶辊(5)的轴端传动连接，所述送料胶辊(5)的辊面上设有多个防滑凹槽(9)。2.根据权利要求1所述的空压机立式加工中心安全送料机构，其特征在于，所述升降架(2)包括设置在定位底座(1)的定位架(10)，所述定位架(10)上设有一对平行设置的伸缩腔(12)，所述安装块(3)的底部设有一对伸入到伸缩腔(12)内的伸缩杆(13)，所述定位架(10)上用于固定伸缩杆(13)的手动定位螺栓。3.根据权利要求2所述的空压机立式加工中心安全送料机构，其特征在于，所述伸缩杆(13)上设有齿条(14)，所述定位架(10)上设有定位壳体(15)，所述定位壳体(15)上设有与齿条(14)啮合传动的齿轮(16)，所述齿轮(16)上设有同轴设置的蜗轮(17)，所述定位壳体(15)上设有与蜗轮(17)配合的蜗杆(18)，所述定位壳体(15)上设有与蜗杆(18)轴端连接的转动把手。4.根据权利要求1所述的空压机立式加工中心安全送料机构，其特征在于，所述安装块(3)上设有供第一托架(7)插入的第一插接腔(19)。5.根据权利要求1所述的空压机立式加工中心安全送料机构，其特征在于，所述安装块(3)上设有供第二托架(8)插入的第二插接腔(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种空压机立式加工中心安全送料机构，包括定位底座，所述定位底座上设有升降架，所述升降架的顶部的安装块，所述安装块内设有水平且贯穿设置的进料通道，所述安装块内设有相向转动的且传动连接的两个送料胶辊，两个送料胶辊之间形成一个与进料通道对接的进料间隙，所述安装块在位于进料通道的一端设有上下设置的一对第一托架，所述安装块在位于进料通道的另一端设有第二托架，所述安装块上设有伺服电机，所述伺服电机与其中一个送料胶辊的轴端传动连接，所述送料胶辊的辊面上设有多个防滑凹槽。本实用新型能够对送料高度进行调节，而便于与不同高度的加工设备进行对接，并具有送料平稳的特点。并具有送料平稳的特点。并具有送料平稳的特点。


技术研发人员：吴怀宝
受保护的技术使用者：申行健（上海）新能源汽车零部件有限公司
技术研发日：2021.01.08
技术公布日：2021/11/5