一种振动盘柱形料挑头装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种振动盘柱形料挑头装置。


背景技术：

2.中国专利申请号201820006809.9公开了一种冷床自动挑头装置，属于棒材加工机械领域，包括导板、带有气缸杠杆的气缸、台阶式挡板ⅰ和台阶式挡板ⅱ，所述导板设置在对齐辊道上，台阶式挡板ⅱ设置在台阶式挡板ⅰ，气缸位于导板与台阶式挡板ⅰ之间。
3.中国专利申请号202020372881.0公开了一种智能跟踪挑头系统。该系统包括热金属探测器、挑头装置和plc控制模块。热金属探测器包括多个温度探头，温度探头安装在冷床的齐头辊道上，热金属探测器用于采集齐头辊道上的温度数据；plc控制模块，与热金属探测器电连接，用于接收温度数据然后根据温度数据判断进入齐头辊道的端头倍尺钢的位置；挑头装置与plc控制模块电连接，plc控制模块用于根据端头倍尺钢的位置控制挑头装置完成挑头动作。
4.上述发明创造结构复杂，成本较高，且不适用于柱形较小料的挑头操作。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于，克服现有技术的上述缺陷，提供一种振动盘柱形料挑头装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：一种振动盘柱形料挑头装置，包括振动盘，振动盘上设有第一送料滑轨，第一送料滑轨上设有挑头机构，挑头机构包括挑头板，挑头板前端对应送料滑轨开设有过料口，挑头板另一端设有挡料块，挑头板底部开设有落料口，挑头板中部位于落料口下方纵向立设有一分料块，振动盘位于落料口下方右侧设有第二送料滑轨，第二送料滑轨延伸出振动盘连接设有送料管。
7.进一步的，第一送料滑轨及第二送料滑轨底部分别向上倾斜5
°
设置。
8.进一步的，落料口左侧端及右侧端形状与待挑头料顶端形状相互对应。
9.进一步的，过料口直径大于待挑头料直径。
10.本实用新型的有益之处是：结构简单，配合振动盘可对较小柱形料进行快速挑头，挑头后的料方便的进行高速钻孔和搓牙及其它有固定位置加工的工序，能广泛应用于一些较小的料钻孔和搓牙及其它工序前进行挑头，工作效率远高于手工挑头和有简单挑头动作的挑头装置，同时，对比现有技术来说，制造成本更低，而且在对小直径料挑头时效率及准确度更高，便于快速大规模制造和推广。
附图说明
11.图1是本实用新型一种振动盘柱形料挑头装置的结构示意图；
12.图2是本实用新型一种振动盘柱形料挑头装置的第一实施例示意图；
13.图3是本实用新型一种振动盘柱形料挑头装置的第二实施例示意图；
14.图4是本实用新型一种振动盘柱形料挑头装置的挑头机构顶视图。
具体实施方式
15.下面结合附图及较佳实施例就本实用新型的技术方案作进一步的说明。
16.如图1
‑
图3所示，本实用新型所述的一种振动盘柱形料挑头装置，包括振动盘1，振动盘1上设有第一送料滑轨11，第一送料滑轨11上设有挑头机构2，挑头机构2包括挑头板21，挑头板21前端对应第一送料滑轨11开设有过料口22，挑头板21另一端设有挡料块23，挑头板21底部开设有落料口24，挑头板21中部位于落料口24下方纵向立设有一分料块25，落料口24下方右侧设有第二送料滑轨12，第二送料滑轨12延伸出振动盘1连接设有送料管3。
17.进一步的，第一送料滑轨11及第二送料滑轨12底部分别向上倾斜5
°
设置，有效防止待挑头的料4在滑行中掉落。
18.进一步的，落料口24左侧端及右侧端形状与待挑头的料4顶端形状相互对应。
19.进一步的，过料口22直径大于待挑头的料4直径。
20.以上，本实用新型结构简单，配合振动盘1可对较小柱形料进行快速挑头，挑头后的料方便的进行高速钻孔和搓牙及其它有固定位置加工的工序，能够广泛应用于一些较小的料钻孔和搓牙及其它工序前进行挑头，如图2所示，待挑头的料4顶端位于右侧方向，待挑头的料4由第一送料滑轨11输送至挑头机构2，过料口22的设置使得只能一颗料进入，多余料会落入振动盘1，防止堆叠，待挑头的料4在前行过程中顶端顶住挡料块23不再移动，此时，待挑头的料4因重力原因向落料口24进行落料动作，由于落料口24两端形状均与待挑头料4顶端形状对应，落料口24右侧与待挑头的料4顶端形状重合，待挑头料4尾端大于落料口24左侧宽度，因此，待挑头的料4只能由落料口24右下方滑落，而由于落料口24下方中部设置的分料块25，当整颗料向右下方滑落后，重心在右边，受分料块25的顶挡，整颗料只能落入右边的第二送料滑轨12中，待挑头的料4会顶端向右并沿第二送料滑轨12继续向右滑行，滑行到第二送料滑轨12前端的输料管3，料从输料管3向运行到下一工序，以便于料的下一工序，此时完成料的挑头；如图3所示，待挑头的料4顶端位于左侧方向，待挑头的料4由第一送料滑轨11输送至挑头机构2，过料口的设置使得只能一颗料进入，多余料会落入振动盘1，防止堆叠，待挑头的料4在前行过程中尾端顶住挡料块不再移动，此时，待挑头的料4因重力原因向落料口24进行落料动作，由于落料口24两端形状均与待挑头的料4顶端形状对应，落料口24左侧与待挑头的料4顶端形状重合，待挑头的料4尾端大于落料口24右侧宽度，因此，待挑头的料4只能由落料口左下方滑落，而由于落料口下方中部设置的分料块25，当整颗料向左下方滑落后，重心在左边，受分料块25的顶挡，整颗料只能落入左边，掉入振动盘1中，由此，顶端在左端的待挑头的料4不能继续向前运行，此时完成料的挑头。
21.以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳实施例。应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还能做出若干的变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种振动盘柱形料挑头装置，包括振动盘，其特征在于：所述振动盘上设有第一送料滑轨，第一送料滑轨上设有挑头机构，所述挑头机构包括挑头板，挑头板前端对应送料滑轨开设有过料口，挑头板另一端设有挡料块，挑头板底部开设有落料口，挑头板中部位于落料口下方纵向立设有一分料块，振动盘位于落料口下方右侧设有第二送料滑轨，第二送料滑轨延伸出振动盘连接设有送料管。2.根据权利要求1所述的一种振动盘柱形料挑头装置，其特征在于：所述第一送料滑轨及第二送料滑轨底部分别向上倾斜5
°
设置。3.根据权利要求1所述的一种振动盘柱形料挑头装置，其特征在于：所述落料口左侧端及右侧端形状与待挑头料顶端形状相互对应。4.根据权利要求1所述的一种振动盘柱形料挑头装置，其特征在于：所述过料口直径大于待挑头料直径。

技术总结
本实用新型公开了一种振动盘柱形料挑头装置，包括振动盘，振动盘上设有第一送料滑轨，第一送料滑轨上设有挑头机构，所述挑头机构包括挑头板，挑头板前端对应送料滑轨开设有过料口，挑头板另一端设有挡料块，挑头板底部开设有落料口，挑头板中部位于落料口下方纵向立设有一分料块，振动盘位于落料口下方右侧设有第二送料滑轨，第二送料滑轨延伸出振动盘连接设有送料管。有送料管。有送料管。


技术研发人员：袁海杰
受保护的技术使用者：东莞市满杰精密机械有限公司
技术研发日：2021.01.11
技术公布日：2021/11/2