一种回流焊定位板的制作方法

1.本实用新型涉及电路板加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种回流焊定位板。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板， pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，电路板的加工过程中包括用到波峰焊机和回流焊机等，波峰焊机用于焊接插脚元件，回流焊机用于焊接贴片元件，在现有回流焊机使用过程为大致通过加热区加热后，由冷却区冷却，在现有的加热过程中存在加热效果不均匀，导致焊接质量下降，且对电路板无法进行准确的定位，影响焊接的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种回流焊定位板，以克服现有技术所存在的缺陷。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种回流焊定位板，包括安装在焊机内部的回流焊基座，所述回流焊基座上设有容纳口，回流焊机基座上表面一端开设有连通于容纳口的输送槽道，输送槽道内活动安装有多个输送滚轴，所述容纳口内上部位置固定安装有定位板，定位板表面两端位置均开设有横溢槽口，定位板下方在横移槽口位置安装有升降移动式定位机构，所述容纳口内侧壁在定位板上下方位置分别开设有热风进口和热风出口，热风进口和热风出口之间通过气道连通连接。
6.进一步地，所述升降移动式定位机构包括顶板、支撑板、电动推杆、液压缸和限位板，所述支撑板固定安装在容纳口内侧壁，支撑板表面沿长度方向开设有滑槽口，滑槽口两内侧壁沿长度方向开设有限位凹槽，所述限位板与限位凹槽滑动连接，所述电动推杆固定安装在限位板中部，电动推杆的活塞轴朝向横移槽口，所述顶板下端与电动推杆的活塞轴固定连接，所述液压缸固定安装在支撑板一端，液压缸的活塞轴活动贯穿滑槽口与限位板固定连接。
7.进一步地，所述容纳口内下部一侧壁开设有溢气孔，溢气孔贯通回流焊基座外侧。
8.进一步地，所述电动推杆的活塞轴处于收缩极限状态时，所述顶板上端位于横移槽口内。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
10.本实用新型电路板通过输送滚轴进入容纳口，电路板位于定位板上，通过控制电动推杆伸出使顶板位于电路板两端位置，然后控制两个液压缸使顶板进行移动，从而能够将电路板移动至合适位置，提高了焊接的效率，电路板进行加热时，热风依次通过热分进口、气道和热风出口，能够使容纳口内部温度处于均匀状态，从而保证了电路板加热过程的均匀程度，提高了焊接的质量。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型所述回流焊定位板的结构图；
13.图2是本实用新型板的支撑板剖视图。
14.图中：1回流焊基座、2容纳口、3定位板、4输送槽道、5输送滚轴、6横移槽口、7支撑板、8顶板、9电动推杆、10液压缸、11滑槽口、12限位凹槽、13限位板、14热风进口、15热风出口、16气道、17溢气孔。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
16.参阅图1和图2所示，本实用新型提供一种回流焊定位板，包括安装在焊机内部的回流焊基座1，回流焊基座1上设有容纳口2，回流焊机基座1上表面一端开设有连通于容纳口2的输送槽道4，输送槽道4内活动安装有多个输送滚轴5，容纳口2内上部位置固定安装有定位板3，定位板3表面两端位置均开设有横溢槽口6，定位板3下方在横移槽口6位置安装有升降移动式定位机构，容纳口2内侧壁在定位板3上下方位置分别开设有热风进口14和热风出口15，热风进口14和热风出口15之间通过气道16连通连接。
17.本实施例中，升降移动式定位机构包括顶板8、支撑板7、电动推杆9、液压缸10和限位板13，支撑板7固定安装在容纳口2内侧壁，支撑板7表面沿长度方向开设有滑槽口11，滑槽口11两内侧壁沿长度方向开设有限位凹槽12，限位板13与限位凹槽12滑动连接，电动推杆9固定安装在限位板13中部，电动推杆9的活塞轴朝向横移槽口6，顶板8下端与电动推杆9的活塞轴固定连接，液压缸10固定安装在支撑板7一端，液压缸10的活塞轴活动贯穿滑槽口11与限位板13固定连接。
18.本实施例中，容纳口2内下部一侧壁开设有溢气孔17，溢气孔17贯通回流焊基座1外侧，用于透气作用。
19.本实施例中，电动推杆9的活塞轴处于收缩极限状态时，顶板8上端位于横移槽口6内。
20.本实用新型的工作原理为：电路板通过输送滚轴5进入容纳口2，电路板位于定位板3上，通过控制电动推杆9伸出使顶板8位于电路板两端位置，然后控制两个液压缸10使顶板8进行移动，从而能够将电路板移动至合适位置，电路板进行加热时，热风依次通过热分进口14、气道16和热风出口15，能够使容纳口2内部温度处于均匀状态，从而保证了电路板加热过程的均匀程度。
21.虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种回流焊定位板，包括安装在焊机内部的回流焊基座，其特征在于：所述回流焊基座上设有容纳口，回流焊机基座上表面一端开设有连通于容纳口的输送槽道，输送槽道内活动安装有多个输送滚轴，所述容纳口内上部位置固定安装有定位板，定位板表面两端位置均开设有横溢槽口，定位板下方在横移槽口位置安装有升降移动式定位机构，所述容纳口内侧壁在定位板上下方位置分别开设有热风进口和热风出口，热风进口和热风出口之间通过气道连通连接。2.根据权利要求1所述的回流焊定位板，其特征在于：所述升降移动式定位机构包括顶板、支撑板、电动推杆、液压缸和限位板，所述支撑板固定安装在容纳口内侧壁，支撑板表面沿长度方向开设有滑槽口，滑槽口两内侧壁沿长度方向开设有限位凹槽，所述限位板与限位凹槽滑动连接，所述电动推杆固定安装在限位板中部，电动推杆的活塞轴朝向横移槽口，所述顶板下端与电动推杆的活塞轴固定连接，所述液压缸固定安装在支撑板一端，液压缸的活塞轴活动贯穿滑槽口与限位板固定连接。3.根据权利要求2所述的回流焊定位板，其特征在于：所述容纳口内下部一侧壁开设有溢气孔，溢气孔贯通回流焊基座外侧。4.根据权利要求2所述的回流焊定位板，其特征在于：所述电动推杆的活塞轴处于收缩极限状态时，所述顶板上端位于横移槽口内。

技术总结
本实用新型公开了一种回流焊定位板，包括安装在焊机内部的回流焊基座，容纳口内上部位置固定安装有定位板，定位板表面两端位置均开设有横溢槽口，定位板下方在横移槽口位置安装有升降移动式定位机构，所述容纳口内侧壁在定位板上下方位置分别开设有热风进口和热风出口。本实用新型电路板通过输送滚轴进入容纳口，电路板位于定位板上，通过控制电动推杆伸出使顶板位于电路板两端位置，然后控制两个液压缸使顶板进行移动，从而能够将电路板移动至合适位置，提高了焊接的效率，电路板进行加热时，热风依次通过热分进口、气道和热风出口，能够使容纳口内部温度处于均匀状态，从而保证了电路板加热过程的均匀程度，提高了焊接的质量。量。量。


技术研发人员：周志 陈雪华
受保护的技术使用者：广州三晶智能电子技术有限公司
技术研发日：2021.01.17
技术公布日：2021/11/30