一种制动底板生产用切割装置的制作方法

1.本实用新型属于制动底板切割技术领域，具体是一种制动底板生产用切割装置。


背景技术：

2.制动底板是制动底板总成中的关键件，是汽车制动器中固定制动蹄总成与制动鼓装配的支撑零件，是整车制动的核心，制动底板主要有两部分，一部分与制动底板固定在一起不动(主要是制动钳或制动蹄)；另一部分与轮胎一起转动(主要是制动盘或制动鼓)，制动时不动的部分与运动的部分紧贴在一起，通过摩擦力实现制动，制动底板是除制动盘式制动器各零件的安装基体，应保证各安装零件相互间的正确位置，制动底板承受着制动器工作时的制动反力矩，故应有足够的刚度。
3.现有的制动底板切割装置在使用时还存在一定的弊端，缺少防护功能，人员在工作时需要另外佩戴安全防护眼镜，并且容易发生激光束偏转伤害的安全事故，不方便实现不同尺寸的环形切割，给使用者带来一定的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决制动底板切割装置，缺少防护功能，人员在工作时需要另外佩戴安全防护眼镜，并且容易发生激光束偏转伤害的安全事故，不方便实现不同尺寸的环形切割的问题，而提供一种制动底板生产用切割装置。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种制动底板生产用切割装置，包括托板，所述托板上转动连接有三个防护机构，防护机构包括第一防护板、第二防护板，所述第一防护板、第二防护板均通过铰链与托板转动连接，且第二防护板上活动安装有插销，所述第一防护板上固定安装有插销块，所述插销块上开设有销孔，所述插销用于横向活动穿插在销孔内，所述托板上还固定连接有支撑架，且支撑架上固定安装有电机，所述电机通过驱动端固定连接有电动伸缩机，且电动伸缩机通过伸缩杆连接有激光头，所述支撑架的一侧通过螺钉固定安装有装置箱，且装置箱的一侧固定设置有风机，所述装置箱内滑动安装有集尘盒。
7.进一步的，所述托板的下端固定连接有四个支撑腿。
8.进一步的，所述电动伸缩机上固定设置有挂载座，所述电动伸缩机通过挂载座上的螺栓与电机的驱动杆连接。
9.进一步的，所述装置箱内的集尘盒与风机相通。
10.本实用新型的有益效果：
11.通过电动伸缩机的伸缩杆调节激光头的横向位置，再通过电机驱动旋转，旋转中的激光头对制动底板完成环形切割，并且由于电动伸缩机能够通过伸缩杆调节激光头的横向位置，因而能够适应不同尺寸的环形切割要求，调节更加方便；
12.位于托板的三边设置了防护机构，能够对工作人员起到护目的效果，并且避免发生激光束偏转伤害的问题，更加安全；
13.在托板上，位于制动底板的一侧设置了风机用于吸收切割时所造成的粉尘，吸收的粉尘被收集在集尘盒内，集尘盒为抽拉式，方便拆除清洁。
附图说明
14.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.图1是本实用新型结构示意图；
16.图2是本实用新型展开示意图。
17.图中：1、支撑腿；2、托板；3、第一防护板；4、第二防护板；5、插销；6、支撑架；7、电机；8、电动伸缩机；9、激光头；10、装置箱；11、集尘盒；12、风机。
具体实施方式
18.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1
‑
2所示，一种制动底板生产用切割装置，包括托板2，可用于放置制动底板，托板2上转动连接有三个防护机构，托板2呈四边形结构，三个防护机构分别设置在托板2的三个边上，防护机构包括第一防护板3、第二防护板4，第一防护板3、第二防护板4均通过铰链与托板2转动连接，且第二防护板4上活动安装有插销5，第一防护板3上固定安装有插销块，插销块上开设有销孔，插销5用于横向活动穿插在销孔内，当三个防护机构处于闭合状态时，能够对工作人员起到护目的效果，并且避免发生激光束偏转伤害的问题，托板2上还固定连接有支撑架6，且支撑架6上固定安装有电机7，电机7通过驱动端固定连接有电动伸缩机8，通过电机7带动电动伸缩机8进行旋转，且电动伸缩机8通过伸缩杆连接有激光头9，可通过伸缩杆调节激光头9的横向位置，从而适应不同规格的环形切割要求，支撑架6的一侧通过螺钉固定安装有装置箱10，且装置箱10的一侧固定设置有风机12，风机12用于收集切割时造成的粉尘，装置箱10内滑动安装有集尘盒11，集尘盒11用于收纳粉尘，并且方便抽出清洁；
20.托板2的下端固定连接有四个支撑腿1；电动伸缩机8上固定设置有挂载座，电动伸缩机8通过挂载座上的螺栓与电机7的驱动杆连接；装置箱10内的集尘盒11与风机12相通。
21.一种制动底板生产用切割装置，在使用时，将防护机构打开，制动底板放置在托板2上，在将防护机构闭合，通过插销5进行固定，通过电动伸缩机8的伸缩杆调节激光头9的横向位置，再通过电机7驱动旋转，旋转中的激光头9对制动底板完成环形切割，并且由于电动伸缩机8能够通过伸缩杆调节激光头9的横向位置，因而能够适应不同尺寸的环形切割要求，调节更加方便，并且位于托板2的三边设置了防护机构，能够对工作人员起到护目的效果，并且避免发生激光束偏转伤害的问题，更加安全，在托板2上，位于制动底板的一侧设置了风机12用于吸收切割时所造成的粉尘，吸收的粉尘被收集在集尘盒11内，集尘盒11为抽拉式，方便拆除清洁。
22.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实
用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种制动底板生产用切割装置，其特征在于，包括托板(2)，所述托板(2)上转动连接有三个防护机构，防护机构包括第一防护板(3)、第二防护板(4)，所述第一防护板(3)、第二防护板(4)均通过铰链与托板(2)转动连接，且第二防护板(4)上活动安装有插销(5)，所述第一防护板(3)上固定安装有插销块，所述插销块上开设有销孔，所述插销(5)用于横向活动穿插在销孔内，所述托板(2)上还固定连接有支撑架(6)，且支撑架(6)上固定安装有电机(7)，所述电机(7)通过驱动端固定连接有电动伸缩机(8)，且电动伸缩机(8)通过伸缩杆连接有激光头(9)，所述支撑架(6)的一侧通过螺钉固定安装有装置箱(10)，且装置箱(10)的一侧固定设置有风机(12)，所述装置箱(10)内滑动安装有集尘盒(11)。2.根据权利要求1所述的一种制动底板生产用切割装置,其特征在于，所述托板(2)的下端固定连接有四个支撑腿(1)。3.根据权利要求1所述的一种制动底板生产用切割装置,其特征在于，所述电动伸缩机(8)上固定设置有挂载座，所述电动伸缩机(8)通过挂载座上的螺栓与电机(7)的驱动杆连接。4.根据权利要求1所述的一种制动底板生产用切割装置,其特征在于，所述装置箱(10)内的集尘盒(11)与风机(12)相通。

技术总结
本实用新型公开了一种制动底板生产用切割装置，包括托板，托板上转动连接有三个防护机构，防护机构包括第一防护板、第二防护板，第一防护板、第二防护板均通过铰链与托板转动连接，且第二防护板上活动安装有插销，第一防护板上固定安装有插销块，插销块上开设有销孔，插销用于横向活动穿插在销孔内，托板上还固定连接有支撑架，且支撑架上固定安装有电机，电机通过驱动端固定连接有电动伸缩机，且电动伸缩机通过伸缩杆连接有激光头，支撑架的一侧通过螺钉固定安装有装置箱；本实用新型，由于电动伸缩机能够通过伸缩杆调节激光头的横向位置，因而能够适应不同尺寸的环形切割要求，调节更加方便，较为实用。较为实用。较为实用。


技术研发人员：黄兴兵 李奎
受保护的技术使用者：合肥青冠机电科技有限公司
技术研发日：2021.01.18
技术公布日：2021/11/24