一种多功能工作台的制作方法

1.本实用新型涉及机加工技术领域，特别涉及一种多功能工作台。


背景技术：

2.机加工时，会通过相关机械机构对加工件进行打磨或切割操作，目前的相关机加工工作台都不具备相关打磨液收集结构，使得加工时，废液留存在台面需要人员后期清理，从而大幅度浪费了人力以及降低了环保性。
3.现有的相关机加工工作台还存在以下弊端：1、缺乏相关收集液体机构，使得机加工切割时所产生的废液需要人员后期清理，从而大幅度浪费了人力以及降低了环保性；2、缺乏针对不同规格的加工件进行固定的机构，从而大幅度降低了该机构固定便捷性。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种多功能工作台，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.本实用新型包括移动车，所述移动车上部螺栓设置有电动旋转盘，所述电动旋转盘上部设置有支撑架，所述支撑架上部设置有电动液压推杆，所述电动液压推杆顶部连接有工作槽，所述工作槽内底部设置有下滑轨，所述工作槽一侧位于下滑轨上侧部开设有抽盘口，所述下滑轨顶部通过抽盘口卡插有积液盘，所述工作槽顶部两侧均设置有上滑轨，所述上滑轨顶部两侧分别设置有左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板一侧表面由上至下均通过预留螺纹孔贯穿有螺杆，所述螺杆一端分别位于左支撑板和右支撑板内侧表面均设置有固定块。
7.进一步地，所述电动液压推杆驱动端与工作槽连接。
8.进一步地，所述积液盘通过底部滑块与下滑轨滑动连接。
9.进一步地，所述左支撑板和右支撑板表面底部对应上滑轨位置均设置有锁扣。
10.进一步地，所述螺杆数量为相对称设置的至少四个。
11.进一步地，所述固定块表面均黏设有防磨垫。
12.本实用新型的有益效果：
13.1.本实用新型通过设置螺杆和固定块，分别利用左支撑板和右支撑板一侧所设置的螺杆进行旋转以带动固定块挤压加工件不同棱角处对其进行进一步固定，从而大幅度提升了该机构固定便捷性。
14.2.本实用新型通过设置电动液压推杆和电动旋转盘，利用电动液压推杆驱动工作槽进行升降以便于根据不同高度加工件进行调节，并利用电动旋转盘开启时带动支撑架顶部的机构旋转，以达到对不同加工的角度进行调节的目的，从而大幅度提升了该机构的调节便捷性。
15.3.本实用新型通过设置下滑轨和积液盘，利用积液盘收集加工时产生的液体，并
利用下滑轨配合积液盘从抽盘口抽拉取出，对收集的液体进行处理，从而大幅度提升了该机构的环保性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型所述上滑轨的俯视结构示意图。
19.图3为本实用新型所述积液盘的结构示意图。
20.图中：1、移动车；2、电动旋转盘；3、电动液压推杆；4、工作槽；5、下滑轨；6、抽盘口；7、积液盘；8、上滑轨；9、左支撑板；10、螺杆；11、固定块；12、锁扣；13、右支撑板；14、支撑架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1
‑
3所示，本实用新型包括移动车1，所述移动车1上部螺栓设置有电动旋转盘2，所述电动旋转盘2上部设置有支撑架14，所述支撑架14上部螺栓设置有电动液压推杆3，所述电动液压推杆3顶部通过螺栓连接有工作槽4，所述工作槽4内底部设置有下滑轨5，所述工作槽4一侧位于下滑轨5上侧部开设有抽盘口6，所述下滑轨5顶部通过抽盘口6卡插有积液盘7，所述工作槽4顶部两侧均设置有上滑轨8，所述上滑轨8顶部两侧分别设置有左支撑板9和右支撑板13，所述左支撑板9和右支撑板 13一侧表面由上至下均通过预留螺纹孔贯穿有螺杆10，所述螺杆 10一端分别位于左支撑板9和右支撑板13内侧表面均设置有固定块11。
23.其中，所述电动液压推杆3驱动端与工作槽4连接。
24.本实施例中如图1所示，通过电动液压推杆3驱动工作槽4 进行升降以便于根据不同高度加工件进行调节。
25.其中，所述积液盘7通过底部滑块与下滑轨5滑动连接。
26.本实施例中如图1所示，通过下滑轨5配合积液盘7从抽盘口6抽拉取出，对收集的液体进行处理。
27.其中，所述左支撑板9和右支撑板13表面底部对应上滑轨8 位置均设置有锁扣12。
28.本实施例中如图1、图2所示，通过上滑轨8分别配合左支撑板9和右支撑板13进行左右滑行，以便于根据加工件的面积进行调节，再通过锁扣12分别对左支撑板9和右支撑板13进行限位固定。
29.其中，所述螺杆10数量为相对称设置的至少四个，如图2 所示，本实施例中采用四个。
30.本实施例中如图1、图2所示，分别通过左支撑板9和右支撑板13一侧所设置的螺杆10进行旋转带动固定块11挤压加工件不同棱角处对其进行进一步固定。
31.其中，所述固定块11表面均黏设有防磨垫。
32.本实施例中如图1、图2所示，通过固定块11表面均黏设有防磨垫以避免对加工件表面造成磨损。
33.需要说明的是，本实用新型工作时，首先通过移动车1将该机构移动至机械底部，将电动旋转盘2和电动液压推杆3外接电源进行连接，下一步，根据加工件的宽度面积，通过上滑轨8分别配合左支撑板9和右支撑板13进行左右滑行，以便于根据加工件的面积进行调节，再通过锁扣12分别对左支撑板9和右支撑板 13进行限位固定，下一步，再分别通过左支撑板9和右支撑板13 一侧所设置的螺杆10进行旋转带动固定块11挤压加工件不同棱角处对其进行进一步固定，之后，开启电动液压推杆3，通过电动液压推杆3驱动工作槽4进行升降以便于根据不同高度加工件进行调节，还可根据所需切割角度不同，开启电动旋转盘2带动支撑架14顶部机构进行旋转调节，当加工时，所产生的液体将直接落集在积液盘7内，工作结束后，人员可通过下滑轨5配合积液盘7从抽盘口6抽拉取出，对收集的液体进行清理。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种多功能工作台，包括移动车(1)，其特征在于：所述移动车(1)上部设置有电动旋转盘(2)，所述电动旋转盘(2)上部设置有支撑架(14)，所述支撑架(14)上部设置有电动液压推杆(3)，所述电动液压推杆(3)顶部连接有工作槽(4)，所述工作槽(4)内底部设置有下滑轨(5)，所述工作槽(4)一侧位于所述下滑轨(5)上侧部开设有抽盘口(6)，所述下滑轨(5)顶部通过所述抽盘口(6)卡插有积液盘(7)，所述工作槽(4)顶部两侧均设置有上滑轨(8)，所述上滑轨(8)顶部两侧分别设置有左支撑板(9)和右支撑板(13)，所述左支撑板(9)和右支撑板(13)一侧表面由上至下均通过预留螺纹孔贯穿有螺杆(10)，所述螺杆(10)一端分别位于所述左支撑板(9)和右支撑板(13)内侧表面均设置有固定块(11)。2.根据权利要求1所述的一种多功能工作台，其特征在于：所述电动液压推杆(3)驱动端与工作槽(4)连接。3.根据权利要求1或2所述的一种多功能工作台，其特征在于：所述积液盘(7)通过底部滑块与所述下滑轨(5)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种多功能工作台，其特征在于：所述左支撑板(9)和右支撑板(13)表面底部对应所述上滑轨(8)位置均设置有锁扣(12)。5.根据权利要求4所述的一种多功能工作台，其特征在于：所述螺杆(10)数量为相对称设置的至少四个。6.根据权利要求5所述的一种多功能工作台，其特征在于：所述固定块(11)表面均黏设有防磨垫。

技术总结
本实用新型公开了一种多功能工作台，包括移动车，所述移动车上部螺栓设置有电动旋转盘，所述电动旋转盘上部设置有支撑架，所述支撑架上部设置有电动液压推杆，所述电动液压推杆顶部连接有工作槽，所述工作槽内底部设置有下滑轨，所述工作槽一侧位于下滑轨上侧部开设有抽盘口，所述下滑轨顶部通过抽盘口卡插有积液盘，所述工作槽顶部两侧均设置有上滑轨，所述上滑轨顶部两侧分别设置有左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板一侧表面由上至下均通过预留螺纹孔贯穿有螺杆。本实用新型固定效果好，便于收集加工时所产生的液体，避免污染环境；本实用新型应用于机加工领域。本实用新型应用于机加工领域。本实用新型应用于机加工领域。


技术研发人员：魏惠枚
受保护的技术使用者：广东信可达工业科技有限公司
技术研发日：2021.01.27
技术公布日：2021/11/5