一种角钢切割装置的制作方法

1.本实用新型属于钢材加工技术领域，具体涉及一种角钢切割装置。


背景技术：

2.角钢是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库。对于角钢的加工涉及最频繁的既是角钢的切割，目前针对角钢的切割，大多是采用人工切割方法，利用切割机进行一根一根的切割，这样的工作效率十分的低，遇到大批量的切割时，将会导致工时的加长和操作工人的劳累程度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：提供一种角钢切割装置，能够很大程度上的代替人力的切割，仅需要操作人员对相应的电机控制，既能完成对角钢的切割，提高的工作效率的同时，也降低了操作人员的劳累程度。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种角钢切割装置，包括传送装置和切割装置；
6.所述传送装置包括支撑架一和传送架，所述传送支架的底部两支撑端与支撑架的上表面固定连接，所述传送架的内部设有横梁，所述横梁的中部设有连杆，所述连杆的一端与横梁的中部连接，另一端连接有滑轮组，所述支撑架上还设有电机一和减速器一，所述电机一的底部固定于支撑架的上表面，所述减速器一的输入端与电机一的输出端连接，所述减速器一的输出端固定连接有滚轮。
7.所述切割装置包括支撑架二、定位杆、切割刀、托架和电机二，所述托架的中部设有电机固定板，所述电机二固定于电机固定板的上表面，所述电机二的输出端与切割刀固定连接，所述电机固定板的两侧竖直设有齿条，所述齿条的一端固定于托架的上表面，所述定位杆的一端与支撑架二的上表面滑动连接，所述托架的上设有电机三和减速器三，所述电机三与减速器三连接，所述减速器三的输出端固定设有齿轮，所述齿轮与齿条进行啮合，所述托架与定位杆之间设有固定杆。
8.进一步的，所述电机一和减速器一均设有两组，位于传送架的两侧。
9.进一步的，所述电机一的固定角度与靠近传送架的一面的角度相等。
10.进一步的，所述电机固定板靠近托架的两侧均设有滑轮装置，所述滑轮装置一端与托架的表面滑动接触，另一端固定于电机固定板的侧面。
11.进一步的，所述齿条远离电机固定板的一端设有限位板。
12.进一步的，所述电机三和减速器三均设有两组，均位固定于托架的两侧。
13.进一步的，所述固定杆的数量为两根。
14.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，采用了传送装置和切割装置，切割装置负责进行切割，传送装置负责将待切割的角钢向前输送，操作人员仅需将待切割的角钢放入传送装置中，然后控制相应的电机进行工作，带动切割装置进行对角钢的切割，避免了操作人员对切割刀的直接操作，降低了使用人员的操作风险，并且操作简单，并提高了工作效率。
附图说明
16.图1是本实用新型整体结构示意图；
17.图2是本实用新型题1的右视图；
18.图3是本实用新型的传送架结构示意图；
19.图中标记：101支撑架二，102电机固定板，103电机二，104齿条，105齿轮，107减速器三，108固定杆，109电机三，110定位杆，111托架，112限位板，113切割刀，114滑轮装置，201滚轮，202电机一，203传送架，204滑轮组，205支撑架一，206减速器一，207连杆，208横梁。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
21.参考图1至3所示，本实用新型提供的一种角钢切割装置，包括传送装置和切割装置，传送装置包括支撑架一205一和传送架203，传送架203的底部两支撑端与支撑架一205的上表面固定连接，传送架203的内部设有横梁208，横梁208的中部设有连杆207，连杆207的一端与横梁208的中部连接，另一端连接有滑轮组204，支撑架一205上还设有电机一202和减速器一206，电机一202的底部固定于支撑架一205的上表面，减速器一206的输入端与电机一202的输出端连接，减速器一206的输出端固定连接有滚轮201，切割装置包括支撑架二101、定位杆110、切割刀113、托架111和电机二103，托架111的中部设有电机固定板102，电机二103固定于电机固定板102的上表面，电机二103的输出端与切割刀113固定连接，电机固定板102的两侧竖直设有齿条104，齿条104的一端固定于托架111的上表面，定位杆110的一端与支撑架二101的上表面滑动连接，托架111的上设有电机三109和减速器三107，电机三109与减速器三107连接，减速器三107的输出端固定设有齿轮105，齿轮105与齿条104进行啮合，托架111与定位杆110之间设有固定杆108。
22.按照上述的连接方式安装好后，将待切割的角钢放入传送装置中，并使角钢的内表面的三角顶点与述传送架203的上的滑轮组204接触，其角钢外表面与滚轮201紧密接触不产生相对滑动，然后打开电机一202的电源，通过减速器一206使滚轮201开始旋转，带动角钢向前移动，当角钢向前的位移量达到所要切割的长度时，关闭电机一202的电源，同时打开电机二103和电机三109的电源，电机二103带动切割刀113开始旋转，准备切割，电机三109通过减速器三107将动力传输至齿轮105上，根据齿轮105与齿条104的啮合，使整个电机固定板102开始向下移动，进而带动切割刀113向下切割，切割完成好，使电机三109反向旋转，将整个电机固定板102向上运动，这样即完成了整个切割动作，然后在循环操作即可，整个过程仅需操作人员对电机开关的操控，操作简单，并提高了工作效率。
23.优选的是，电机一202和减速器一206均设有两组，位于传送架203的两侧，这样可
以提高对角钢的传送效率，并且能使两边力的平衡。
24.优选的是，电机一202的固定角度与靠近传送架203的一面的角度相等，这样能刚好的使角钢的一侧面与滚轮201更好的贴合。
25.上述装置中，电机固定板102靠近托架111的两侧均设有滑轮装置114，滑轮装置114一端与托架111的表面滑动接触，另一端固定于电机固定板102的侧面，设置滑轮装置114能使电机固定板102在上下移动的过程中，运动得更加顺畅。
26.此外，齿条104远离电机固定板102的一端设有限位板112，限制电机固定板102的下行高度，还可以防止齿轮105齿条104啮合不紧密，而导致发生电机固定板102脱落的事故。
27.优选的是，电机三109和减速器三107均设有两组，均位固定于托架111的两侧，这样可以使电机固定板102上下移动得更加平顺。


技术特征：
1.一种角钢切割装置，其特征在于，包括传送装置和切割装置；所述传送装置包括支撑架一(205)一和传送架(203)，所述传送架(203)的底部两支撑端与支撑架一(205)的上表面固定连接，所述传送架(203)的内部设有横梁(208)，所述横梁(208)的中部设有连杆(207)，所述连杆(207)的一端与横梁(208)的中部连接，另一端连接有滑轮组(204)，所述支撑架一(205)上还设有电机一(202)和减速器一(206)，所述电机一(202)的底部固定于支撑架一(205)的上表面，所述减速器一(206)的输入端与电机一(202)的输出端连接，所述减速器一(206)的输出端固定连接有滚轮(201)；所述切割装置包括支撑架二(101)、定位杆(110)、切割刀(113)、托架(111)和电机二(103)，所述托架(111)的中部设有电机固定板(102)，所述电机二(103)固定于电机固定板(102)的上表面，所述电机二(103)的输出端与切割刀(113)固定连接，所述电机固定板(102)的两侧竖直设有齿条(104)，所述齿条(104)的一端固定于托架(111)的上表面，所述定位杆(110)的一端与支撑架二(101)的上表面滑动连接，所述托架(111)的上设有电机三(109)和减速器三(107)，所述电机三(109)与减速器三(107)连接，所述减速器三(107)的输出端固定设有齿轮(105)，所述齿轮(105)与齿条(104)进行啮合，所述托架(111)与定位杆(110)之间设有固定杆(108)。2.如权利要求1所述的一种角钢切割装置，其特征在于，所述电机一(202)和减速器一(206)均设有两组，位于传送架(203)的两侧。3.如权利要求2所述的一种角钢切割装置，其特征在于，所述电机一(202)的固定角度与靠近传送架(203)的一面的角度相等。4.如权利要求1所述的一种角钢切割装置，其特征在于，所述电机固定板(102)靠近托架(111)的两侧均设有滑轮装置(114)，所述滑轮装置(114)一端与托架(111)的表面滑动接触，另一端固定于电机固定板(102)的侧面。5.如权利要求1所述的一种角钢切割装置，其特征在于，所述齿条(104)远离电机固定板(102)的一端设有限位板(112)。6.如权利要求1所述的一种角钢切割装置，其特征在于，所述电机三(109)和减速器三(107)均设有两组，均位固定于托架(111)的两侧。7.如权利要求1所述的一种角钢切割装置，其特征在于，所述固定杆(108)的数量为两根。

技术总结
本实用新型公开了一种角钢切割装置，属于钢材加工技术领域。该装置的传送装置包括支撑架一和传送架，传送支架的底部两支撑端与支撑架的上表面固定连接，传送架的内部设有横梁，横梁的中部设有连杆，支撑架上还设有电机一和减速器一，减速器一的输出端固定连接有滚轮，切割装置包括支撑架二、定位杆、切割刀、托架和电机二，托架的中部设有电机固定板，电机固定板的两侧竖直设有齿条，托架的上设有电机三和减速器三，减速器三的输出端固定设有齿轮，托架与定位杆之间设有固定杆。本实用新型能够很大程度上的代替人力的切割，仅需要操作人员对相应的电机控制，既能完成对角钢的切割，提高的工作效率的同时，也降低了操作人员的劳累程度。度。度。


技术研发人员：童振扬
受保护的技术使用者：贵州凯瑞新材料科技有限公司
技术研发日：2021.01.27
技术公布日：2021/12/14