一种圆棒中心孔加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及中心孔加工技术领域，具体为一种圆棒中心孔加工装置。


背景技术：

2.中心孔就是用于确定工件中心所加工的工艺孔。大多数轴类零件都带有中心孔其主要作用有两点：一是加工时作为工件的定位基准；二是承受工件的自重和切削力。
3.一般的圆棒中心孔加工装置对圆棒的固定性较差，导致圆棒容易晃动错位，影响加工孔的精度和效率，并且钻孔头对圆棒的钻孔因摩擦会产生高温，不及时降温会影响钻孔头的使用寿命，影响加工出来的中心孔的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种圆棒中心孔加工装置，以解决上述背景技术中提出一般的圆棒中心孔加工装置对圆棒的固定性较差，导致圆棒容易晃动错位，影响加工孔的精度和效率，并且钻孔头对圆棒的钻孔因摩擦会产生高温，不及时降温会影响钻孔头的使用寿命，影响加工出来的中心孔的质量。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆棒中心孔加工装置，包括底座，所述底座的左侧上方设置有机体，所述机体的顶部安装有气缸，所述气缸的底部固定连接有气动压杆，所述气动压杆贯穿机体延伸至其内部，且所述气动压杆的底端套设有橡胶垫，所述机体的内侧底部安装有加工台，所述机体的右侧上方安装有支撑板，所述支撑板上方安装有水箱，且所述机体的右侧设置有电机座，所述电机座安装在底座上。
6.优选的，所述电机座的上方安装有电机，且所述电机座的顶部设置有导轨，所述电机的左侧设置有滑块，所述滑块设置有连接杆与电机连接，且所述滑块与导轨对应，所述滑块远离电机的一端安装有钻孔头。
7.优选的，所述水箱的内部安装有水泵，所述水泵连接有水管，所述水管远离水箱的一端安装有喷头，所述喷头与加工台对应。
8.优选的，所述支撑板的底部固定连接有稳固杆，所述稳固杆远离支撑板的一端与机体固定连接，且所述稳固杆与机体和支撑板之间形成三角结构。
9.优选的，所述加工台的上方开设有v形槽，且所述v形槽的内侧壁上套设有橡胶垫。
10.优选的，所述机体的底部安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离所述机体的一端与底座固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该圆棒中心孔加工装置，加工台上设置有v形槽，通过v形结构的加工台和气动压杆的作用下，实现对圆棒的定位和夹紧，防止圆棒晃动错位，增加钻孔的精准度，提高了加工效率，设置有水箱，通过水泵将水箱内的水从喷头处喷洒在加工台处，从而能够及时的对钻孔头进行降温，延长钻头的使用寿命，同时能够对钻孔过程中产生的废屑进行清洗，防止废屑对于中心孔钻孔过程中产生影响，对棒材本身也起到了保护作用，机体底部设置有缓冲弹簧，通过缓冲弹簧为机体提供缓冲作用，减
轻装置产生的震动。
附图说明
12.图1为本实用新型一种圆棒中心孔加工装置结构示意图；
13.图2为本实用新型一种圆棒中心孔加工装置电机座俯面结构示意图；
14.图3为本实用新型一种圆棒中心孔加工装置加工台侧面结构剖视图。
15.图中：1、底座，2、电机座，3、电机，4、机体，5、缓冲弹簧，6、加工台，7、橡胶垫，8、气动压杆，9、气缸，10、水箱，11、水泵，12、支撑板，13、稳固杆，14、水管，15、喷头，16、连接杆，17、滑块，18、导轨，19、钻孔头，20、v形槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种圆棒中心孔加工装置，包括底座1，底座1的左侧上方设置有机体4，机体4的顶部安装有气缸9，气缸9的底部固定连接有气动压杆8，气动压杆8贯穿机体4延伸至其内部，且气动压杆8的底端套设有橡胶垫7，机体4的内侧底部安装有加工台6，通过气缸9的作用带动气动压杆8的下压，从而将加工台6上的圆棒进行夹紧固定，防止圆棒晃动错位，增加钻孔的精准度，提高了加工效率，机体4的右侧上方安装有支撑板12，支撑板12上方安装有水箱10，且机体4的右侧设置有电机座2，电机座2安装在底座1上，电机座2的上方安装有电机3，且电机座2的顶部设置有导轨18，电机3的左侧设置有滑块17，滑块17设置有连接杆16与电机3连接，且滑块17与导轨18对应，滑块17远离电机3的一端安装有钻孔头19，水箱10的内部安装有水泵11，水泵11连接有水管14，水管14远离水箱10的一端安装有喷头15，喷头15与加工台6对应，通过水泵11将水箱10内的水从喷头15处喷洒在加工台6处，从而能够及时的对钻孔头19进行降温，延长钻孔头19的使用寿命，同时能够对钻孔过程中产生的废屑进行清洗，防止废屑对于中心孔钻孔过程中产生影响，对棒材本身也起到了保护作用，支撑板12的底部固定连接有稳固杆13，稳固杆13远离支撑板12的一端与机体4固定连接，且稳固杆13与机体4和支撑板12之间形成三角结构，三角结构的稳固杆13使得支撑板12与机体4的连接结构更加稳固，从而更好的支撑水箱10，加工台6的上方开设有v形槽20，且v形槽20的内侧壁上套设有橡胶垫7，v形结构的加工台6能够避免圆棒发生滚动，从而更好的对圆棒进行定位，提高加工效率，机体4的底部安装有缓冲弹簧5，缓冲弹簧5远离机体4的一端与底座1固定连接，通过缓冲弹簧5为机体4提供缓冲作用，减轻装置产生的震动。
18.工作原理：在使用该圆棒中心孔加工装置时，首先将圆棒放置在加工台6上的v形槽20内，然后启动气缸9，通过气缸9的作用带动气动压杆8的下压，从而将加工台6上的圆棒进行夹紧固定，防止圆棒晃动错位，增加钻孔的精准度，提高了加工效率，然后启动电机3，通过电机3带动钻孔头19的转动，滑动滑块17，使得滑块17在导轨18上移动，使得钻孔头19抵住圆棒开始进行中心孔加工，然后启动水泵11，通过水泵11将水箱10内的水从喷头15处
喷洒在加工台6处，从而能够及时的对钻孔头19进行降温，延长钻孔头19的使用寿命，同时能够对钻孔过程中产生的废屑进行清洗，防止废屑对于中心孔钻孔过程中产生影响，对棒材本身也起到了保护作用，这就是该圆棒中心孔加工装置的工作原理。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种圆棒中心孔加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左侧上方设置有机体(4)，所述机体(4)的顶部安装有气缸(9)，所述气缸(9)的底部固定连接有气动压杆(8)，所述气动压杆(8)贯穿机体(4)延伸至其内部，且所述气动压杆(8)的底端套设有橡胶垫(7)，所述机体(4)的内侧底部安装有加工台(6)，所述机体(4)的右侧上方安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)上方安装有水箱(10)，且所述机体(4)的右侧设置有电机座(2)，所述电机座(2)安装在底座(1)上。2.根据权利要求1所述的一种圆棒中心孔加工装置，其特征在于：所述电机座(2)的上方安装有电机(3)，且所述电机座(2)的顶部设置有导轨(18)，所述电机(3)的左侧设置有滑块(17)，所述滑块(17)设置有连接杆(16)与电机(3)连接，且所述滑块(17)与导轨(18)对应，所述滑块(17)远离电机(3)的一端安装有钻孔头(19)。3.根据权利要求1所述的一种圆棒中心孔加工装置，其特征在于：所述水箱(10)的内部安装有水泵(11)，所述水泵(11)连接有水管(14)，所述水管(14)远离水箱(10)的一端安装有喷头(15)，所述喷头(15)与加工台(6)对应。4.根据权利要求1所述的一种圆棒中心孔加工装置，其特征在于：所述支撑板(12)的底部固定连接有稳固杆(13)，所述稳固杆(13)远离支撑板(12)的一端与机体(4)固定连接，且所述稳固杆(13)与机体(4)和支撑板(12)之间形成三角结构。5.根据权利要求1所述的一种圆棒中心孔加工装置，其特征在于：所述加工台(6)的上方开设有v形槽(20)，且所述v形槽(20)的内侧壁上套设有橡胶垫(7)。6.根据权利要求1所述的一种圆棒中心孔加工装置，其特征在于：所述机体(4)的底部安装有缓冲弹簧(5)，所述缓冲弹簧(5)远离所述机体(4)的一端与底座(1)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种圆棒中心孔加工装置，包括底座，所述底座的左侧上方设置有机体，所述机体的顶部安装有气缸，气缸的底部固定连接有气动压杆，气动压杆贯穿机体延伸至其内部，且气动压杆的底端套设有橡胶垫。该圆棒中心孔加工装置，通过V形结构的加工台和气动压杆的作用下，实现对圆棒的定位和夹紧，防止圆棒晃动错位，增加钻孔的精准度，提高了加工效率，设置有水箱，通过水泵将水箱内的水从喷头处喷洒在加工台处，从而能够及时的对钻孔头进行降温，延长钻头的使用寿命，同时能够对钻孔过程中产生的废屑进行清洗，防止废屑对于中心孔钻孔过程中产生影响，机体底部设置有缓冲弹簧，通过缓冲弹簧为机体提供缓冲作用，减轻装置产生的震动。置产生的震动。置产生的震动。


技术研发人员：周剑锋 严龙
受保护的技术使用者：长沙中韵机械设备制造有限公司
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2021/9/24