一种回转体焊件夹具的制作方法

1.本申请属于夹具领域，尤其涉及一种回转体焊件夹具。


背景技术：

2.夹具是在制造产业当中，作为一个生产的辅助条件，把加工对象以及安装对象迅速、准确地定位和固定的特殊工具，一般指包括工件定位、支撑、夹紧的装置，还有实际工作当中工具的导向机构的一体化设备。但是现有的工件，尤其是筒形或者球形等回转体工件夹具，容易出现定位不准，焊接过程中会工件窜动的情况发生，进而导致工件尺寸不标准，影响后续工件装配。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种回转体焊件夹具，保证焊件尺寸，提高装配精度和效率。
4.为了实现上述目的，本申请实施例采用如下技术方案：
5.一种回转体焊件夹具，包括卡盘、转轴、固定座和底座；所述底座上方固定连接固定座，所述固定座的一侧和转轴的一端连接，所述转轴的另一端和卡盘连接。
6.优选的，所述底座上还设有滑轨，滑轨上设有滑动固定座，所述滑动固定座可沿滑轨滑动，所述滑动固定座靠近固定座的一侧依次连接转轴、卡盘。
7.优选的，滑动固定座远离固定座的一侧设有一支撑板，调节螺杆穿过支撑板和滑动固定座连接。
8.优选的，所述卡盘上设有若干连接孔，螺栓通过所述连接孔和转轴连接，所述卡盘上还设有若干卡槽，所述卡槽内侧设有相对的滑动槽，卡爪沿卡槽上的滑动槽在卡盘的半径方向上滑动。
9.优选的，所述卡爪远离卡盘中心的一侧和气缸的气杆连接。
10.优选的，所述卡爪靠近卡盘中心的一侧设有卡垫。
11.优选的，所述连接孔、卡爪、气缸、卡槽的数量都是3个。
12.本申请具有如下有益效果：
13.(1)为筒形或球形等回转体焊件之间的结合提供了一种夹紧方式；
14.(2)有效防止焊接过程中产生位移或变形，保护焊件不被划伤；
15.(2)保证焊件尺寸，提高装配精度和效率。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型实施方式所述的焊接夹具结构示意图；
18.图2为本实用新型实施方式所述的卡盘结构示意图。
19.附图标记：
20.1、卡盘；11、连接孔；12、卡爪；121、卡垫；13、气缸；131、气杆；14、卡槽；141、滑动槽；2、转轴；3、固定座；4、滑动固定座；5、底座；6、滑轨；7、支撑板；8、调节螺杆。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关申请，而非对该申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与申请相关的部分。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
23.实施例一
24.一种回转体焊件夹具，如图1所示，包括卡盘1、转轴2、固定座3 和底座5；所述底座5上方固定连接固定座3，所述固定座3的一侧和转轴2的一端连接，所述转轴2的另一端和卡盘1连接。
25.其中，所述卡盘1和焊件夹紧，有效夹紧并固定焊件，尤其是筒形或者球形等回转体焊件，所述转轴2通过伺服电机驱动转动，转轴带动卡盘1转动从而带动焊件转动，方便焊接工作的正常进行。
26.在本申请所述的一实施例中，所述底座5上还设有滑轨6，滑轨6上设有滑动固定座4，所述滑动固定座4可沿滑轨6滑动，所述滑动固定座 4靠近固定座3的一侧依次连接转轴2、卡盘1。
27.其中，所述转轴2、卡盘1和滑动固定座4的连接方式与固定座3的连接方式相同，转轴2通过伺服电机驱动转动，进而带动焊件转动。滑动固定座4可滑动，固定座3和滑动固定座4的距离是可调节的，从而根据处于固定座3和滑动固定座4中间焊件的大小调节固定座3和滑动固定座4的距离。
28.在本申请所述的一实施例中，滑动固定座4远离固定座3的一侧设有一支撑板7，调节螺杆8穿过支撑板7和滑动固定座4连接。
29.所述调节螺杆8和所述支撑板7的连接处设有螺纹套，通过调节调节螺杆8使得调节螺杆8推动所述滑动固定座4靠近、远离固定座3，从而夹紧焊件，防止焊接过程中产生位移或者窜动，影响焊接效果，进而影响焊件尺寸。
30.在本申请所述的一实施例中，所述卡盘1上设有若干连接孔11，螺栓通过所述连接孔11和转轴2连接，所述卡盘1上还设有若干卡槽14，所述卡槽14内侧设有相对的滑动槽141，卡爪12可沿卡槽14上的滑动槽141在卡盘1的半径方向上滑动，做往复运动，从而远离、靠近卡盘1 的圆心。
31.具体地，卡爪12用于卡紧焊件，卡爪12沿卡槽14滑动，方便夹紧不同大小的焊件。
32.在本申请所述的一实施例中，所述卡爪12远离卡盘1中心的一侧和气缸13的气杆131连接。
33.其中，气缸13的气杆131伸出或者缩入气缸13，带动卡爪12远离或者靠近卡盘1的中心，从而夹紧或者放开焊件。
34.在本申请所述的一实施例中，其特征在于，所述卡爪12靠近卡盘1 中心的一侧设
有卡垫121。
35.其中，卡垫121为橡胶卡垫，增大夹紧的静摩擦力，防止焊件在焊接过程中窜动，同时保护焊件不易被划伤。
36.在本申请所述的一实施例中，所述连接孔11、卡爪12、气缸14、卡槽14的数量都是3个。节省成本，同时达到最佳的夹紧效果。
37.以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的申请范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述申请构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于) 具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。


技术特征：
1.一种回转体焊件夹具，其特征在于，包括卡盘(1)、转轴(2)、固定座(3)和底座(5)；所述底座(5)上方固定连接固定座(3)，所述固定座(3)的一侧和转轴(2)的一端连接，所述转轴(2)的另一端和卡盘(1)连接；所述底座(5)上还设有滑轨(6)，滑轨(6)上设有滑动固定座(4)，所述滑动固定座(4)可沿滑轨(6)滑动，所述滑动固定座(4)靠近固定座(3)的一侧依次连接转轴(2)、卡盘(1)；滑动固定座(4)远离固定座(3)的一侧设有一支撑板(7)，调节螺杆(8)穿过支撑板(7)和滑动固定座(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种回转体焊件夹具，其特征在于，所述卡盘(1)上设有若干连接孔(11)，螺栓通过所述连接孔(11)和转轴(2)连接，所述卡盘(1)上还设有若干卡槽(14)，所述卡槽(14)内侧设有相对的滑动槽(141)，卡爪(12)沿卡槽(14)上的滑动槽(141)在卡盘(1)的半径方向上滑动。3.根据权利要求2所述的一种回转体焊件夹具，其特征在于，所述卡爪(12)远离卡盘(1)中心的一侧和气缸(13)的气杆(131)连接。4.根据权利要求2所述的一种回转体焊件夹具，其特征在于，所述卡爪(12)靠近卡盘(1)中心的一侧设有卡垫(121)。5.根据权利要求2所述的一种回转体焊件夹具，其特征在于，所述连接孔(11)、卡爪(12)、气缸(13)、卡槽(14)的数量都是3个。

技术总结
本申请提供了一种回转体焊件夹具，解决现有筒形或者球形等回转体焊件焊接过程中会工件窜动的情况发生，进而导致工件尺寸不标准，影响后续工件装配。本申请实施例采用如下技术方案：包括卡盘、转轴、固定座和底座；所述底座上方固定连接固定座，所述固定座的一侧和转轴的一端连接，所述转轴的另一端和卡盘连接；所述底座上还设有滑轨，滑轨上设有滑动固定座，所述滑动固定座可沿滑轨滑动，所述滑动固定座靠近固定座的一侧依次连接转轴、卡盘；滑动固定座远离固定座的一侧设有一支撑板，调节螺杆穿过支撑板和滑动固定座连接。本申请有益效果：保证焊件尺寸，提高装配精度和效率。提高装配精度和效率。提高装配精度和效率。


技术研发人员：李木森
受保护的技术使用者：佳恒自动化设备科技河北有限公司
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2021/11/17