1.本实用新型涉及管件法兰焊接技术领域,具体为管件法兰焊接定位装置。
背景技术:2.法兰管件是一种焊接管件。这样的管件是用于和管道来相匹配的。有加工的,也有不用加工的。一些铸件,是把法兰全一起铸出来的。而焊接的则是后期加工的。工厂可以加工,在施工现场也可以加工的。有大小头法兰管件,也有弯头、三通法兰管件。其材质亦是多种多样的,有碳钢、合金钢、不锈钢等。
3.现有的法兰管件在焊接时需要用到定位装置来进行固定,将法兰管件固定好位置之后在进行焊接。
4.现有的定位装置的结构复杂而且难以操作,由于结构复杂的难以操作原因导管件法兰在固定上需要花费大量时间,且现有的定位装置固定鲜果不好,影响法兰管件焊接的效率。
技术实现要素:5.本实用新型提出管件法兰焊接定位装置,解决了现有技术中定位装置固定效果操作复杂的问题。
6.为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:管件法兰焊接定位装置,包括操作台和夹持机构;所述操作台上设置所述夹持机构;
7.所述夹持机构包括支撑组件、置物台和夹紧组件,所述操作台上连接所述支撑组件,所述支撑组件上连接所述置物台,所述置物台的一侧开设有滑槽,所述置物台上设置所述夹紧组件;
8.所述夹紧组件包括螺纹杆、套杆、活动套、限位环、连接板、滑动块和夹合板,所述螺纹杆的一端延伸至所述置物台的内部,所述螺纹杆位于所述置物台的外侧壁,所述螺纹杆远离所述置物台的一端连接所述套杆,所述套杆的外侧壁活动套设所述活动套,所述套杆的外侧壁套设两个所述限位环,两个所述限位环分别位于所述活动套顶部和底部,所述活动套的外侧壁连接所述连接板,所述连接板靠近所述置物台的一面连接所述滑动块,所述滑动块的一侧与所述滑槽的内壁滑动连接,所述滑动块远离所述连接板的一面连接所述夹合板。
9.优选的,所述置物台为圆柱体,所述夹紧组件的数量为三个,三个所述夹紧组件均设置在所述置物台的外侧壁。
10.优选的,所述支撑组件包括固定板和支撑板,所述固定板与所述操作台顶部的一侧连接,所述固定板的顶部连接所述支撑板,所述支撑板的一侧与所述置物台远离所述滑动块的一侧连接。
11.优选的,所述夹持机构的数量为两个,两个所述夹持机构分别位于所述操作台顶部的两侧。
12.优选的,所述操作台的底表面为矩形,所述操作台的底表面连有接四个固定脚,四个所述固定脚分别位于所述操作台底表面的四个夹角处。
13.优选的,所述套杆的一端与旋转杆连接,所述旋转杆远离所述螺纹杆。
14.本实用新型的有益效果是,通过夹紧组件的设置,顺时针旋转套杆,通过套杆带动螺纹杆逐渐向置物台的内部延伸,之后螺纹杆的延伸将会带动活动套靠近置物台,活动套将通过连接板推动滑动块滑动,滑动块通过夹合板将需要固定的法兰管件进行固定之后对其进行焊接,同理逆时针旋转套杆夹合板将松开法兰管件,这样可以让固定法兰管件的操作变得十分简单,而且固定效果得到提高,提高法兰管件的焊接效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型定位装置正面示意图;
17.图2为本实用新型滑槽位置示意图;
18.图3为本实用新型定位装置a处放大示意图。
19.图中标号说明:1、操作台;2、固定板;3、支撑板;4、置物台;5、螺纹杆;6、套杆;7、活动套;8、限位环;9、连接板;10、滑动块;11、夹合板;12、旋转杆;13、固定脚。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1-3,管件法兰焊接定位装置,包括操作台1和夹持机构;操作台1上设置夹持机构;
22.夹持机构包括支撑组件、置物台4和夹紧组件,操作台1上连接支撑组件,支撑组件上连接置物台4,置物台4的一侧开设有滑槽,置物台4上设置夹紧组件;
23.夹紧组件包括螺纹杆5、套杆6、活动套7、限位环8、连接板9、滑动块10和夹合板11,螺纹杆5的一端延伸至置物台4的内部,螺纹杆5位于置物台4的外侧壁,螺纹杆5远离置物台4的一端连接套杆6,套杆6的外侧壁活动套设活动套7,套杆6的外侧壁套设两个限位环8,两个限位环8分别位于活动套7顶部和底部,活动套7的外侧壁连接连接板9,连接板9靠近置物台4的一面连接滑动块10,滑动块10的一侧与滑槽的内壁滑动连接,滑动块10远离连接板9的一面连接夹合板11。
24.其中,置物台4为圆柱体,夹紧组件的数量为三个,三个夹紧组件均设置在置物台4的外侧壁,其作用是三个夹紧组件固定法兰管件更加方便。
25.其中,支撑组件包括固定板2和支撑板3,固定板2与操作台1顶部的一侧连接,固定板2的顶部连接支撑板3,支撑板3的一侧与置物台4远离滑动块10的一侧连接,其作用是支
撑置物台4。
26.其中,夹持机构的数量为两个,两个夹持机构分别位于操作台1顶部的两侧,其作用是两个夹持机构固定需要焊接的两个物件。
27.其中,操作台1的底表面为矩形,操作台1的底表面连有接四个固定脚13,四个固定脚13分别位于操作台1底表面的四个夹角处,其作用是固定支撑操作台1。
28.其中,套杆6的一端与旋转杆12连接,旋转杆12远离螺纹杆5,其作用是方便转动套杆6。
29.工作时,工作人员将需要固定的法兰管件放在置物台4上,之后通过旋转杆12顺时针旋转套杆6,通过套杆6带动螺纹杆5逐渐向置物台4的内部延伸,之后螺纹杆5的延伸将会带动活动套7靠近置物台4,活动套7将通过连接板9推动滑动块10滑动,滑动块10通过夹合板11将需要固定的法兰管件进行固定之后对其进行焊接,同理逆时针旋转套杆6夹合板11将松开法兰管件,多个夹紧组件可以让法兰管件得到更好的固定。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.管件法兰焊接定位装置,其特征在于,包括操作台(1)和夹持机构;所述操作台(1)上设置所述夹持机构;所述夹持机构包括支撑组件、置物台(4)和夹紧组件,所述操作台(1)上连接所述支撑组件,所述支撑组件上连接所述置物台(4),所述置物台(4)的一侧开设有滑槽,所述置物台(4)上设置所述夹紧组件;所述夹紧组件包括螺纹杆(5)、套杆(6)、活动套(7)、限位环(8)、连接板(9)、滑动块(10)和夹合板(11),所述螺纹杆(5)的一端延伸至所述置物台(4)的内部,所述螺纹杆(5)位于所述置物台(4)的外侧壁,所述螺纹杆(5)远离所述置物台(4)的一端连接所述套杆(6),所述套杆(6)的外侧壁活动套设所述活动套(7),所述套杆(6)的外侧壁套设两个所述限位环(8),两个所述限位环(8)分别位于所述活动套(7)顶部和底部,所述活动套(7)的外侧壁连接所述连接板(9),所述连接板(9)靠近所述置物台(4)的一面连接所述滑动块(10),所述滑动块(10)的一侧与所述滑槽的内壁滑动连接,所述滑动块(10)远离所述连接板(9)的一面连接所述夹合板(11)。2.根据权利要求1所述的管件法兰焊接定位装置,其特征在于,所述置物台(4)为圆柱体,所述夹紧组件的数量为三个,三个所述夹紧组件均设置在所述置物台(4)的外侧壁。3.根据权利要求1所述的管件法兰焊接定位装置,其特征在于,所述支撑组件包括固定板(2)和支撑板(3),所述固定板(2)与所述操作台(1)顶部的一侧连接,所述固定板(2)的顶部连接所述支撑板(3),所述支撑板(3)的一侧与所述置物台(4)远离所述滑动块(10)的一侧连接。4.根据权利要求1所述的管件法兰焊接定位装置,其特征在于,所述夹持机构的数量为两个,两个所述夹持机构分别位于所述操作台(1)顶部的两侧。5.根据权利要求1所述的管件法兰焊接定位装置,其特征在于,所述操作台(1)的底表面为矩形,所述操作台(1)的底表面连有接四个固定脚(13),四个所述固定脚(13)分别位于所述操作台(1)底表面的四个夹角处。6.根据权利要求1所述的管件法兰焊接定位装置,其特征在于,所述套杆(6)的一端与旋转杆(12)连接,所述旋转杆(12)远离所述螺纹杆(5)。
技术总结本实用新型涉及管件法兰技术领域,公开了管件法兰焊接定位装置,包括操作台和夹持机构;操作台上设置夹持机构;夹持机构包括支撑组件、置物台和夹紧组件,操作台上连接支撑组件,支撑组件上连接置物台,置物台的一侧开设有滑槽,置物台上设置夹紧组件;夹紧组件包括螺纹杆、套杆、活动套、限位环、连接板、滑动块和夹合板,螺纹杆的一端延伸至置物台的内部,螺纹杆位于置物台的外侧壁,螺纹杆远离置物台的一端连接套杆,套杆的外侧壁活动套设活动套,套杆的外侧壁套设两个限位环。通过夹紧组件的设置,可以让固定法兰管件的操作变得十分简单,而且固定效果得到提高,提高法兰管件的焊接效率。接效率。接效率。
技术研发人员:吴伟
受保护的技术使用者:无锡美科勒自动化设备有限公司
技术研发日:2021.02.03
技术公布日:2022/2/11